一种简易水泥及混凝土绝热温升测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土绝热温升测试领域，具体为一种简易水泥及混凝土绝热温升测定装置；包括盛放混凝土的暖瓶、双层全包裹独立保温控温筒体及温度控制和数据记录系统，盛放混凝土的暖瓶设置于双层全包裹独立保温控温筒体内，并且盛放混凝土的暖瓶设置有密封橡胶塞和温度传感器支架，支架上固定有5个第一温度传感器，双层全包裹独立保温控温筒体侧壁设置有第二温度传感器，温度控制和数据记录系统包括温度采集模块、温度记录模块、D/A转换器、电压调整器；解决采用暖瓶法测定混凝土绝热温升精度较低，易与环境产生热交换的技术难题。易与环境产生热交换的技术难题。易与环境产生热交换的技术难题。

【技术实现步骤摘要】
一种简易水泥及混凝土绝热温升测定装置


[0001]本技术涉及混凝土绝热温升测试领域，具体为一种简易水泥及混凝土绝热温升测定装置。

技术介绍

[0002]混凝土绝热温升是影响大体积混凝土产生温度应力的重要热学参数之一,对于大体积混凝土的开裂预防起到了关键性的作用,因此准确测量混凝土绝热温升及其变化规律就显得尤为重要。混凝土绝热温升发展曲线是衡量混凝土配合比是否有利于大体积混凝土结构物降低开裂风险的重要指标，测量可靠、精确的绝热温升发展曲线是实现正确判断的前提条件。
[0003]现有技术的混凝土绝热温升测试设备主要存在的保温控温性能不好的问题。传统的混凝土绝热温升测试仪主要采用单保温层、单加热层制造工艺和技术,对使用环境要求较高, 容易受到外界工作环境的影响。保温控温的性能直接决定是否可以为被测试件模拟绝热空间,因此直接关系到测量结果的准确性。由于直接测定模拟混凝土绝热温升,必须保证在整个试验过程中既不能使混凝土温度向外部环境散热,同时也不能由于外界环境高于混凝土温度而给试件反向加热,从而保证整个试验过程的绝热温升。
[0004]部分传统的混凝土绝热温升测试仪体积大、质量大，为了保证测试精度,通常采用较大的试验试件，需要起重设备进行试验操作，增加了测试人员的工作量与成本开支。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种一种简易水泥及混凝土绝热温升测定装置，解决采用暖瓶法测定混凝土绝热温升精度较低，易与环境产生热交换的技术难题。
[0006]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种简易水泥及混凝土绝热温升测定装置，包括盛放混凝土的暖瓶、双层全包裹独立保温控温筒体及温度控制和数据记录系统，盛放混凝土的暖瓶设置于双层全包裹独立保温控温筒体内，并且盛放混凝土的暖瓶设置有密封橡胶塞和温度传感器支架，支架上固定有5个第一温度传感器，
[0008]双层全包裹独立保温控温筒体侧壁设置有第二温度传感器，
[0009]温度控制和数据记录系统包括温度采集模块、温度记录模块、D/A转换器、电压调整器，
[0010]第一温度传感器和第二温度传感器与温度采集模块连接，温度采集模块与温度记录模块连接；
[0011]温度记录模块将第一温度传感器和第二温度传感器的温度差转换成电信号输入至D/A转换器，电压调整器通过D/A转换器与加热膜连接，通过反馈电信号确定加热功率及加热时间；电压调整器与温度记录模块连接。
[0012]进一步，5个第一温度传感器分别位于暖瓶腔体中央、距密封橡胶塞5mm处、距暖瓶
底部5mm处、距左侧壁5mm处、距右侧壁5mm处。
[0013]进一步，双层全包裹独立保温控温筒体包括硅胶材质的暖瓶支撑底座、内保温控温层、外保温控温层，盛放混凝土的暖瓶放置于暖瓶支撑底座上，硅胶暖瓶支撑底座与半球形暖瓶底部贴合，避免因压力过大造成暖瓶破裂，盛放混凝土的暖瓶周向设置有内保温控温层，内保温控温层外部设置有外保温控温层。
[0014]进一步，内保温控温层采用发泡硅胶保温材料，设置与筒身分离的盖体，内保温控温层与暖瓶接触面安装第二温度传感器，并且覆盖加热膜包裹暖瓶侧壁。
[0015]进一步，外保温控温层采用聚氨酯发泡材料，并设置与筒身分离的盖体，外保温控温层与内保温控温层接触面安装第二温度传感器，覆盖加热膜包裹内保温层内保温控温层。
[0016]进一步，盖体与筒体接缝处套装硅胶保温圈，防止产生热交换。
[0017]进一步，第二温度传感器为片状的温度传感器，实现通过内保温控温层温度传感器反馈数值确定内保温层加热膜加热温度，通过外保温控温层温度传感器反馈数值确定外保温层加热膜加热温度。通过双层独立跟踪加热法解决混凝土绝热温升装置受外界环境温度干扰难题。
[0018]进一步，温度采集模块、温度记录模块、D/A转换器、电压调整器、第一温度传感器，第二温度传感器和加热膜均为市场上所购买，其内部结构和电路连接关系均为本领域所公知的。
[0019]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0020]1.双层独立跟踪加热法可很好的解决混凝土绝热温升装置整体受外界气温的干扰和空气带对跟踪加热的之后作用。
[0021]2.传感器的数据直接采集反馈机制，克服了采用热电偶带来的繁琐率定工作。
[0022]3.该装置具有设计组装简单、成本低、精度高等优点。控温精度仅受测温精度限制，而不受环境温度的影响，从而有效提高混凝土绝热温升测定的可靠性与精度，温度传感器的温度测量分辨率可达到0.0625℃，保证温度测量精度在0.1℃以内。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图。
[0024]图中，1
‑
暖瓶；2
‑
筒体；3
‑
密封橡胶塞；4
‑
温度传感器支架；5
‑
第一温度传感器；6
‑ꢀ
第二温度传感器、7
‑
暖瓶支撑底座、8
‑
内保温控温层、9
‑
外保温控温层、10
‑
硅胶保温圈。
具体实施方式
[0025]如图1所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例1
[0027]简易混凝土绝热温升测定装置，包括盛放混凝土的暖瓶1、双层全包裹独立保温控温筒体2 及温度控制和数据记录系统，盛放混凝土的暖瓶1设置于双层全包裹独立保温控温筒体2内，并且盛放混凝土的暖瓶1设置有密封橡胶塞3和温度传感器支架4，支架4上固定
有5个第一温度传感器5，
[0028]双层全包裹独立保温控温筒体2侧壁设置有第二温度传感器6，第二温度传感器6为片状的温度传感器，
[0029]温度控制和数据记录系统包括温度采集模块、温度记录模块、D/A转换器、电压调整器，
[0030]第一温度传感器5和第二温度传感器6与温度采集模块连接，温度采集模块与温度记录模块连接；温度记录模块将第一温度传感器5和第二温度传感器6的温度差转换成电信号输入至D/A转换器，电压调整器通过D/A转换器与加热膜连接，通过反馈电信号确定加热功率及加热时间；电压调整器与温度记录模块连接。
[0031]双层独立跟踪加热法可很好的解决混凝土绝热温升装置整体受外界气温的干扰和空气带对跟踪加热的之后作用，传感器的数据直接采集反馈机制，克服了采用热电偶带来的繁琐率定工作，该装置具有设计组装简单、成本低、精度高等优点。控温精度仅受测温精度限制，而不受环境温度的影响，从而有效提高混凝土绝热温升测定的可靠性与精度，温度传感器的温度测量分辨率可达到0.0625℃，保证温度测量精度在0.1℃以内。
[0032]实施例2<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易水泥及混凝土绝热温升测定装置，其特征在于：包括盛放混凝土的暖瓶(1)、双层全包裹独立保温控温筒体(2)及温度控制和数据记录系统，盛放混凝土的暖瓶(1)设置于双层全包裹独立保温控温筒体(2)内，并且盛放混凝土的暖瓶(1)设置有密封橡胶塞(3)和温度传感器支架(4)，支架(4)上固定有5个第一温度传感器(5)，双层全包裹独立保温控温筒体(2)侧壁设置有第二温度传感器(6)，温度控制和数据记录系统包括温度采集模块、温度记录模块、D/A转换器、电压调整器，第一温度传感器(5)和第二温度传感器(6)与温度采集模块连接，温度采集模块与温度记录模块连接；温度记录模块将第一温度传感器(5)和第二温度传感器(6)的温度差转换成电信号输入至D/A转换器，电压调整器通过D/A转换器与加热膜连接，通过反馈电信号确定加热功率及加热时间；电压调整器与温度记录模块连接。2.根据权利要求1所述的一种简易水泥及混凝土绝热温升测定装置，其特征在于：5个第一温度传感器(5)分别位于暖瓶(1)腔体中央、距密封橡胶塞(3)5mm处、距暖瓶(1)底部5mm处、距左侧壁5mm处、距右侧壁5mm处。3.根据权利要求1所述的一种简易水泥及...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦岩，李志琤，李世华，梁丽敏，张龙，段志莹，杨鑫，郑倩，王俊杰，张家祥，
申请(专利权)人：云南建投绿色高性能混凝土股份有限公司，
类型：新型
国别省市：