油压机液压防震系统技术方案

本实用新型专利技术涉及油压机技术领域，且公开了油压机液压防震系统，包括工作台，工作台的顶部固定连接有主体，主体的表面设置有主机滑块，工作台的顶部固定连接有立柱，立柱的顶部固定连接有防震平衡油缸，防震平衡油缸的内部开设有上腔，防震平衡油缸的内部开设有下腔，防震平衡油缸的侧面固定连接有液压换向阀，防震平衡油缸的内部滑动连接有活塞，活塞的顶部固定连接有活塞杆，活塞杆的顶部连接有牛担，主机滑块固定连接于牛担的侧面，工作台的侧面设置有溢流阀。该油压机液压防震系统，下降过程中左右两个防震平衡缸下腔通过电控单向阀打开后连通在一起，两个缸下腔压力保持一致，起到平衡下降的作用，增加主机滑块在移动时的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
油压机液压防震系统


[0001]本技术涉及油压机
，具体为油压机液压防震系统。

技术介绍

[0002]油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械，油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺作的循环。
[0003]现有的油压机在使用时，主机滑块在升降过程中的稳定性和平衡性较差，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供油压机液压防震系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：油压机液压防震系统，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有主体，所述主体的表面设置有主机滑块，所述工作台的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有防震平衡油缸，所述防震平衡油缸的内部开设有上腔，所述防震平衡油缸的内部开设有下腔，所述防震平衡油缸的侧面固定连接有液压换向阀，所述防震平衡油缸的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定连接有牛担，所述主机滑块固定连接于牛担的侧面，所述工作台的侧面设置有溢流阀，所述溢流阀的顶部设置有连接管。
[0006]优选的，所述工作台的正面设置有电控单向阀，所述电控单向阀电性连接于防震平衡油缸，通过设置有电控单向阀，在下降过程中左右两个防震平衡油缸下腔通过电控单向阀打开后连通在一起，使两个缸下腔压力保持一致。
[0007]优选的，所述下腔通过连接管与溢流阀连接，通过设置有溢流阀，溢流阀能够使下腔以一定的压力泄油，即主机滑块下降始终遇到来自防震平衡油缸的阻力。
[0008]优选的，所述防震平衡油缸和立柱的数量均为两个，两个所述防震平衡油缸和立柱对称分布在工作台顶部的左右两侧，通过设置有防震平衡油缸，在主机滑块压着防震平衡油缸的活塞杆下降时，防震平衡油缸下腔形成背压，起到平衡下降的作用，从而增加主机滑块在移动时的稳定性。
[0009]优选的，所述液压换向阀的顶部设置有T口，通过设置有液压换向阀，上腔通过液压换向阀T口吸油以补充上腔油液，能够保证装置的使用。
[0010]优选的，所述防震平衡油缸的侧面开设有注油孔，所述液压换向阀的侧面固定连
接有注油管，所述注油管与注油孔的大小适配，通过设置有注油管，配合注油孔能够将油加至上腔中。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该油压机液压防震系统，通过设置有防震平衡油缸、立柱、牛担和主机滑块，在使用时，当主机滑块下降时，通过连接在主机滑块上的牛担与防震平衡油缸的活塞杆接触，主机滑块压着防震平衡油缸的活塞杆下降，使得活塞杆被动缩回，防震平衡油缸下腔形成背压，通过调节与下腔连接的溢流阀，使下腔以一定的压力泄油，即主机滑块下降始终遇到来自防震平衡缸的阻力，而下降过程中左右两个防震平衡缸下腔通过电控单向阀打开后连通在一起，两个缸下腔压力保持一致，故可起到平衡下降的作用，从而增加主机滑块在移动时的稳定性。
[0013]2、该油压机液压防震系统，通过设置有液压换向阀，上腔通过液压换向阀T口吸油以补充上腔油液，能够保证装置的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、防震平衡油缸；3、主机滑块；4、立柱；5、牛担；6、活塞杆；7、溢流阀；8、连接管；9、上腔；10、下腔；11、活塞；12、液压换向阀；13、注油管；14、电控单向阀；15、注油孔；16、主体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：油压机液压防震系统，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有主体16，主体16的表面设置有主机滑块3，工作台1的顶部固定连接有立柱4，立柱4的顶部固定连接有防震平衡油缸2，防震平衡油缸2和立柱4的数量均为两个，两个防震平衡油缸2和立柱4对称分布在工作台1顶部的左右两侧，通过设置有防震平衡油缸2，在主机滑块3压着防震平衡油缸2的活塞杆6下降时，防震平衡油缸2的下腔10形成背压，起到平衡下降的作用，从而增加主机滑块3在移动时的稳定性，防震平衡油缸2的内部开设有上腔9，防震平衡油缸2的内部开设有下腔10，下腔10通过连接管8与溢流阀7连接，通过设置有溢流阀7，溢流阀7能够使下腔10以一定的压力泄油，即主机滑块3下降始终遇到来自防震平衡油缸2的阻力，防震平衡油缸2的侧面固定连接有液压换向阀12，液压换向阀12的顶部设置有T口，通过设置有液压换向阀12，上腔9通过液压换向阀12T口吸油以补充上腔9油液，能够保证装置的使用，防震平衡油缸2的侧面开设有注油孔15，液压换向阀12的侧面固定连接有注油管13，注油管13与注油孔15的大小适配，通过设置有注油管13，配合注油孔
15能够将油加至上腔9中，防震平衡油缸2的内部滑动连接有活塞11，活塞11的顶部固定连接有活塞杆6，活塞杆6的顶部固定连接有牛担5，主机滑块3固定连接于牛担5的侧面，工作台1的侧面设置有溢流阀7，溢流阀7的顶部设置有连接管8。
[0021]在使用时，当主机滑块3下降时，通过连接在滑块上的牛担5与防震平衡油缸2的活塞杆6接触，滑块压着防震平衡油缸2的活塞杆6下降，使得活塞杆6被动缩回，防震平衡油缸2下腔10形成背压，通过调节与下腔10连接的溢流阀7，使下腔10以一定的压力泄油，即滑块下降始终遇到来自防震平衡缸的阻力，而下降过程中左右两个防震平衡缸下腔10通过电控单向阀14打开后连通在一起，两个防震平衡油缸2的下腔10压力保持一致，故可起到平衡下降的作用，而由于液压油本身具有一定的可压缩性及下腔10溢流阀7溢流的滞后，下腔10液压油亦可以起到吸收下降过程中滑块震动冲击的作用，防震平衡油缸2内的活塞杆6被动缩回时，上腔9通过液压换向阀12T口吸油以补充上腔9油液。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油压机液压防震系统，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有主体(16)，所述主体(16)的表面设置有主机滑块(3)，所述工作台(1)的顶部固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)的顶部固定连接有防震平衡油缸(2)，所述防震平衡油缸(2)的内部开设有上腔(9)，所述防震平衡油缸(2)的内部开设有下腔(10)，所述防震平衡油缸(2)的侧面固定连接有液压换向阀(12)，所述防震平衡油缸(2)的内部滑动连接有活塞(11)，所述活塞(11)的顶部固定连接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的顶部固定连接有牛担(5)，所述主机滑块(3)固定连接于牛担(5)的侧面，所述工作台(1)的侧面设置有溢流阀(7)，所述溢流阀(7)的顶部设置有连接管(8)。2.根据权利要求1所述的油压机液压防震系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾广礼，唐实现，
申请(专利权)人：广东鸿霖油压智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：