一种胶合板芯板上胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶合板芯板上胶机，包括上胶机本体及擦胶机构，定义上胶机本体纵向进出料，上胶机本体的出料端的横向两侧均设置有擦胶机构；擦胶机构包括擦胶件及固定件，擦胶件通过固定件设置在上胶机本体的架体上，擦胶件处在芯板侧边出料轨迹上，且其在芯板推动下能够变换位置或发生形变，使得在出料情形下芯板侧边与擦胶件接触。本实用新型专利技术的一种胶合板芯板上胶机，上胶机本体配置电机及滚轮组，电机带动滚轮组滚压芯板以实现涂胶，上胶机本体滚轮组的出料端的横向两侧均设置有擦胶件，且在出料情形下芯板侧边与擦胶件接触，如此芯板侧边在出料时能够刮擦擦胶件，可以将芯板侧边多余胶水擦掉。芯板侧边多余胶水擦掉。芯板侧边多余胶水擦掉。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板芯板上胶机


[0001]本技术涉及木材的加工
，特别是一种胶合板芯板上胶机。

技术介绍

[0002]胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板通常都做成三层，五层、七层等奇数层数；在胶合板各层中，表层的单板称为表板，里层的单板称为芯板；正面的表板叫面板，背面的表板叫背板；芯板中，纤维方向与表板平行的称为长芯板或中板；且，在组成腔台板板坯时，面板和背板必须是紧面朝外。其中，在胶合板的制备过程中，需要用到涂胶设备将胶粘剂涂在芯板上。
[0003]参见图1，现有的木片上胶机主要包括架体1、设置于架体上的两组滚轮、隔板3及电机，两组滚轮呈田字形设置，处于顶部的上滚轮组2之间配合隔板3设置胶料槽，从而实现涂胶。然而，该上胶机采用双组滚轮涂胶，经滚轮滚压后直接出料，胶水容易被挤压至芯板两侧边，而侧边处过量胶水在叠放及搬运过程中会使得各芯板比较牢固粘接，增加分拆难度。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的是，针对上述问题，提供了一种胶合板芯板上胶机，可以将芯板侧边多余胶水擦掉。
[0005]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种胶合板芯板上胶机，包括上胶机本体及擦胶机构，定义上胶机本体纵向进出料，上胶机本体的出料端的横向两侧均设置有擦胶机构；擦胶机构包括擦胶件及固定件，擦胶件通过固定件设置在上胶机本体的架体上，擦胶件处在芯板侧边出料轨迹上，且其在芯板推动下能够变换位置或发生形变，使得在出料情形下芯板侧边与擦胶件接触。
[0007]如上述，上胶机本体的出料端的横向两侧均设置有擦胶件，且在出料情形下芯板侧边与擦胶件接触，如此芯板侧边在出料时能够刮擦擦胶件，可以将芯板侧边多余胶水擦掉。
[0008]作为一选项，固定件为一横杆，其横向搭接设置于上胶机本体，其横向两端均挂装有擦胶件；且，该横杆的挂装位置区域的外壁面呈椭圆柱面或圆柱面状。如此，擦胶件与横杆弧面大面积接触，利于分散作用力，提高连接稳定性。
[0009]作为一选项，擦胶件的上端挂装在固定件上，且其下端下垂延伸至芯板侧边出料轨迹的下方；且，擦胶件为呈板状结构的柔性件，其沿横向展开覆盖在上胶机本体的滚轮侧边及芯板侧边出料轨迹上。如此，其内侧与芯板侧边接触擦胶，其外侧能够覆盖滚轮侧边起隔离作用防止胶水溅射至出料点处。
[0010]作为一选项，擦胶件的下端设置有配重块，配重块设置于擦胶件的外侧面上。如
此，与上端挂装结构结合，在擦胶件经芯板侧边下折，在配重块作用下擦胶件竖直下折，可以充分接触芯板侧边进行擦胶。
[0011]作为一选项，擦胶件的下端设置有缺口，该缺口处在正对芯板的出料轨迹上，且该缺口上设置有软刷部；如此，利用软刷部柔细鬓毛进行擦胶，提高擦胶效果。优选地，软刷部设置于擦胶件的内侧面上，两个擦胶件的软刷部的鬓毛均横向延伸布置，且在出料情形下擦胶件的软刷部的鬓毛与芯板侧边接触；鬓毛横向布置，能够刮擦芯板端面及上下板面，提高擦胶效果；鬓毛反弹将胶水向滚轮溅射，防止溅射至出料点。
[0012]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术的一种胶合板芯板上胶机，上胶机本体配置电机及滚轮组，电机带动滚轮组滚压芯板以实现涂胶，上胶机本体滚轮组的出料端的横向两侧均设置有擦胶件，且在出料情形下芯板侧边与擦胶件接触，如此芯板侧边在出料时能够刮擦擦胶件，可以将芯板侧边多余胶水擦掉，且可以隔离防止上下滚轮外沿胶水外溅。
附图说明
[0014]图1是现有的上胶体俯视结构示意图。
[0015]图2是本技术的一实例俯视结构示意图。
[0016]图3是图2的主视结构示意图。
[0017]图4是图2的擦胶机构结构示意图。
[0018]图5是图4的另一视角结构示意图。
[0019]图6是本技术的又一擦胶件结构示意图。
[0020]图7是图6的局部放大示意图。
[0021]图8是图6的另一视角局部结构示意图。
[0022]图9是本技术的另一实例主视结构示意图。
[0023]附图中，1、架体，2、上滚轮，21、下滚轮，3、隔板，4、出料辊筒，5、固定件，6、擦胶件，61、软刷部，62、配重块，63、缺口，7、垫套，8、挡板。
具体实施方式
[0024]实施例
[0025]参见图2
‑
图5，本实施例的一种胶合板芯板上胶机，包括上胶机本体及擦胶机构，定义上胶机本体纵向进出料，上胶机本体的出料端的横向两侧均设置有擦胶机构；擦胶机构包括擦胶件6及固定件5，擦胶件6通过固定件5设置在上胶机本体的架体1上，擦胶件6处在芯板侧边出料轨迹上，且其在芯板推动下能够变换位置或发生形变，使得在出料情形下芯板侧边与擦胶件接触。
[0026]其中，如图2及图3，定义x为横向，y为纵向，xy为水平。
[0027]参加图1，上胶机本体为既有技术，其主要包括架体1、电机、上滚轮组、下滚轮组及辊筒4，两个上滚轮2和两个下滚轮21呈田字形布置，两个上滚轮2之间配合隔板3围成胶料槽，机架由若干的立柱、纵梁、横梁11及底板12等组成，电机设置于若干底板横纵设置而成的底架上，电机带动上滚轮组和下滚轮组滚压芯板，从而实现涂胶；具体可参见如“一种木片上胶机”(公开号为CN205818080U的技术专利)等现有技术，在此不再赘述。
[0028]如上述，上胶机本体配置电机及滚轮组，电机带动滚轮组滚压芯板以实现涂胶，上胶机本体滚轮组的出料端的横向两侧均设置有擦胶件，且在出料情形下芯板侧边与擦胶件接触，芯板在预设轨迹上纵向出料，擦胶件被撑开水平旋转使其板面与芯板侧边接触，或者擦胶件被撑开发生形变使其下端接触芯板侧边后下折，如此芯板侧边在出料时能够刮擦擦胶件，可以将芯板侧边多余胶水擦掉，且可以隔离防止上下滚轮外沿胶水外溅。
[0029]下述将对擦胶机构进行说明。
[0030]参见图2
‑
图5，固定件5可为木质，也可为钢制、不锈钢制、铝合金制等金属制品，制作呈圆管状，方管状，工字型状，等结构，采用现有技术即可完成，在此不再赘述。安装时，可采用挂装擦胶件上端，或分别固定擦胶件上下端，或通过固定件将擦胶件外侧边固定在机架侧缘上，等；优选采用挂装擦胶件上端方式，便于固定且覆盖上、下滚轮外沿，一个固定件可搭配一个或两个擦胶件，固定件端部可采用螺栓连接或焊接等既有连接方式，以将其安装在架体上。
[0031]优选地，在一实例中，固定件5为一横杆，其横向搭接设置于上胶机本体，其横向两端均挂装有擦胶件，利用横杆两端安装点即可稳固固定。
[0032]参见图2
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图6，该横杆为方板结构，还可以为方管等结构；在一优选实例中，该横杆的挂装位置区域的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板芯板上胶机，其特征在于：包括上胶机本体及擦胶机构，定义上胶机本体纵向进出料，所述上胶机本体的出料端的横向两侧均设置有擦胶机构；所述擦胶机构包括擦胶件及固定件，所述擦胶件通过固定件设置在上胶机本体的架体上，所述擦胶件处在芯板侧边出料轨迹上，且其在芯板推动下能够变换位置或发生形变，使得在出料情形下芯板侧边与擦胶件接触。2.根据权利要求1所述的一种胶合板芯板上胶机，其特征在于：所述固定件为一横杆，其横向搭接设置于上胶机本体，其横向两端均挂装有擦胶件；且，该横杆的挂装位置区域的外壁面呈椭圆柱面或圆柱面状。3.根据权利要求1或2所述的一种胶合板芯板上胶机，其特征在于：所述擦胶件的上端挂装在固定件上，且其下端下垂延伸至芯板侧边出料轨迹的下方；且，擦胶件为呈板状结构的柔性件，其沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福山，黄秋兰，胡金武，
申请(专利权)人：广西恒利来木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：