一种封闭式刮刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种封闭式刮刀，包括机架，机架上开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，机架上设置有用于推动滑块移动的动力机构，滑块上固定有支座，支座上开设有储油腔，支座上连接有水泵，水泵的进料管和出料管分别与储油腔的两端连通，支座上连接有与储油腔连通的注油管，支座上固定有对称设置的第一刮刀和第二刮刀，第一刮刀和第二刮刀分别位于储油腔的上下两侧且用于与上油辊的表面抵触，支座的端部开设有固定腔，固定腔内设置有用于与上油辊端部抵触的密封块，支座上设置有用于密封块的限位机构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产质量的目的。达到提升生产质量的目的。达到提升生产质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式刮刀


[0001]本技术涉及一种封闭式刮刀。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
[0003]目前，现有的涂布机的上料装置主要包括机架、储料槽、上油辊、刮刀，储料槽固定于机架上，油墨注入储料槽中，上油辊转动连接于机架上并使上油辊的下部浸入油墨。刮刀固定于机架上且与上油辊的外壁抵触。上油辊旋转，将油墨沾染在上油辊的表面，刮刀将多余的油墨从上油辊刮除。
[0004]但是在实际生产中，由于油墨暴露在空气中会使水分丧失，因而会使印刷质量降低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种封闭式刮刀，达到提升印刷质量的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种封闭式刮刀，包括机架，所述的机架上开设有滑槽，所述的滑槽上滑动连接有滑块，所述机架上设置有用于推动滑块移动的动力机构，所述的滑块上固定有支座，所述的支座上开设有储油腔，所述支座上连接有水泵，所述水泵的进料管和出料管分别与储油腔的两端连通，所述支座上连接有与储油腔连通的注油管，所述的支座上固定有对称设置的第一刮刀和第二刮刀，所述的第一刮刀和第二刮刀分别位于储油腔的上下两侧且用于与上油辊的表面抵触，所述的支座的端部开设有固定腔，所述的固定腔内设置有用于与上油辊端部抵触的密封块，所述的支座上设置有用于密封块的限位机构。
[0007]通过采用上述技术方案，油墨注入到储油腔中，通过水泵将油墨在储油腔内实现循环，动力机构推动支座移动，并使第一刮刀和第二刮刀与上油辊的表面抵触，在上油辊转动时，即可将油墨沾染在上油辊的表面，并通过第一刮刀将多余的油墨刮除，由于储油腔内的油墨不与空气接触，极大减少水分丧失，从而达到提升生产质量的目的；通过限位机构便于对密封块限位，使密封块放置稳定，并且能够便于更换密封块。
[0008]本技术进一步设置为：所述的限位机构包括支撑座、按钮、限位凹孔、限位柱、弹性件，所述的支撑座固定于支座的侧壁上，所述的按钮和限位柱滑动连接于支撑座上，所述的弹性件的两端分别与按钮、限位柱连接，所述限位凹孔开设于密封块的侧壁上，按压所述按钮并通过传导机构使限位柱从限位凹孔内抽出。
[0009]通过采用上述技术方案，按压按钮，通过传导机构使限位柱从限位凹孔内抽出，即可便于将密封块从固定腔内抽出，以更换新的密封块，继而松开按钮，通过弹性件的弹力作用即可使限位柱穿入到限位凹孔中，实现密封块定位，操作简便。
[0010]本技术进一步设置为：所述的传导机构包括S形块、限位管、斜块和斜面，所述的限位管固定于支撑座上，所述的限位柱穿设于限位管中，所述的限位管上开设有横孔，所述的S形块的外壁滑动连接于横孔中，所述的限位柱上开设有斜孔，所述S形块的中部滑动连接于斜孔中，所述的斜块固定于按钮的内壁上，所述的斜面开设于S形块的端部且与斜块抵触。
[0011]通过采用上述技术方案，按压按钮，斜块与斜面抵触并使S形块沿着横孔的长度方向移动，通过斜孔的传导作用，即可使限位柱往靠近按钮的方向移动并从限位凹孔内抽出；同理，松开按钮时，即可通过弹性件的弹力作用，使限位柱和按钮复位，限位柱穿入限位凹孔中。
[0012]本技术进一步设置为：所述的密封块上开设有用于与上油辊抵触的连接弧面。
[0013]通过采用上述技术方案，使密封块与上油辊之间连接更为紧密。
[0014]本技术进一步设置为：所述的动力机构包括动力杆、动力轮、弧形斜槽、L形杆，所述的动力杆转动连接于机架上，所述的动力轮同轴固定于动力杆上，所述的弧形斜槽开设于动力轮的外壁上，所述的L形杆一端与滑块固定连接，另一端置于弧形斜槽中。
[0015]通过采用上述技术方案，转动动力杆，动力轮随着动力杆同步转动，弧形斜槽的内壁与L形杆抵触，使L形杆带动滑块移动，操作简便。
[0016]本技术进一步设置为：所述的机架上设置有用于动力杆限位的定位机构。
[0017]通过采用上述技术方案，便于实现动力杆定位。
[0018]本技术进一步设置为：所述的定位机构包括定位杆、定位孔，多个所述定位孔开设于机架上且沿动力杆的轴心分布，所述的定位杆穿过动力轮并嵌设于定位孔中。
[0019]通过采用上述技术方案，将定位杆穿入到定位孔中，即可使动力轮定位，同时实现动力杆定位。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]油墨注入到储油腔中，通过水泵将油墨在储油腔内实现循环，动力机构推动支座移动，并使第一刮刀和第二刮刀与上油辊的表面抵触，在上油辊转动时，即可将油墨沾染在上油辊的表面，并通过第一刮刀将多余的油墨刮除，由于储油腔内的油墨不与空气接触，极大减少水分丧失，从而达到提升生产质量的目的；通过限位机构便于对密封块限位，使密封块放置稳定，并且能够便于更换密封块。
附图说明
[0022]图1为本技术的外部结构示意图；
[0023]图2为体现水泵的结构示意图；
[0024]图3为体现传导机构的结构示意图。
[0025]附图标记：1、机架；11、上油辊；21、滑槽；22、滑块；3、动力机构；31、动力杆；32、动力轮；33、弧形斜槽；34、L形杆；4、定位机构；41、定位杆；42、定位孔；5、支座；51、储油腔；52、第一刮刀；53、第二刮刀；6、水泵；61、进料管；62、出料管；63、注油管；7、密封块；8、限位机构；81、支撑座；82、按钮；84、限位柱；85、弹性件；9、传导机构；91、S形块；92、限位管；93、斜块；94、斜面；100、连接弧面。
具体实施方式
[0026]参照附图对本技术做进一步说明。
[0027]如图所示，一种封闭式刮刀，包括机架1，上油辊11转动连接于机架1上。沿机架1的长度方向上开设有滑槽21，在滑槽21上滑动连接有滑块22，在机架1上设置有用于推动滑块22移动的动力机构3。
[0028]该动力机构3包括动力杆31、动力轮32、弧形斜槽33、L形杆34。动力杆31转动连接于机架1上，动力轮32同轴固定于动力杆31上。弧形斜槽33开设于动力轮32的外壁上。的L形杆34一端与滑块22固定连接，另一端置于弧形斜槽33中。
[0029]转动动力杆31，动力轮32随着动力杆31同步转动，弧形斜槽33的内壁与L形杆34抵触，使L形杆34带动滑块22移动，操作简便。
[0030]在机架1上设置有用于动力杆31限位的定位机构4。该定位机构4包括定位杆41、定位孔42。多个定位孔42开设于机架1上且沿动力杆31的轴心分布。定位杆41穿过动力轮32并嵌设于定位孔42中。
[0031]在滑块22上固定有支座5，支座5的长度方向与上油辊11的长度方向平行。在支座5上开设有储油腔51。支座5上连接有水泵6，水泵6的进料管61和出料管62分别与储油腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭式刮刀，包括机架，其特征是：所述的机架上开设有滑槽，所述的滑槽上滑动连接有滑块，所述机架上设置有用于推动滑块移动的动力机构，所述的滑块上固定有支座，所述的支座上开设有储油腔，所述支座上连接有水泵，所述水泵的进料管和出料管分别与储油腔的两端连通，所述支座上连接有与储油腔连通的注油管，所述的支座上固定有对称设置的第一刮刀和第二刮刀，所述的第一刮刀和第二刮刀分别位于储油腔的上下两侧且用于与上油辊的表面抵触，所述的支座的端部开设有固定腔，所述的固定腔内设置有用于与上油辊端部抵触的密封块，所述的支座上设置有用于密封块的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种封闭式刮刀，其特征是：所述的限位机构包括支撑座、按钮、限位凹孔、限位柱、弹性件，所述的支撑座固定于支座的侧壁上，所述的按钮和限位柱滑动连接于支撑座上，所述的弹性件的两端分别与按钮、限位柱连接，所述限位凹孔开设于密封块的侧壁上，按压所述按钮并通过传导机构使限位柱从限位凹孔内抽出。3.根据权利要求2所述的一种封闭式刮刀，其特征是：所述的传导机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾挺洁，
申请(专利权)人：瑞安市皓宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：