一种新结构全自动环保彩箱生产用开槽模切机制造技术

技术编号:33433433 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-19 00:23
本实用新型专利技术提供一种新结构全自动环保彩箱生产用开槽模切机,涉及开槽模切机技术领域,解决了现在的彩箱生产用开槽模切机在加工时产生的纸板碎片会积留在机体内部,而且还会产生浮尘影响操作人员健康,纸板碎片与浮尘分离不便的问题,包括工作台;所述工作台的两侧设置有共两组输送带;所述吸风罩的右侧与集尘箱的左侧固定连接;所述集尘箱的内部设置有一个第二收料盒;所述集尘箱的顶部还设置有一块滤板和一个吸风机,且滤板顶部通过管道与吸风机的进风口连接。本装置在加工时产生的纸板碎片不会积留在机体内部,后期无需单独清理,而且纸板碎片和浮尘会分类收集存放,后期回收利用时更加方便,也能大大降低浮尘对操作人员造成的伤害。成的伤害。成的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种新结构全自动环保彩箱生产用开槽模切机


[0001]本技术属于开槽模切机
,更具体地说,特别涉及一种新结构全自动环保彩箱生产用开槽模切机。

技术介绍

[0002]很多产品在售卖时均采用彩箱进行包装,因为彩箱的制造成本低,而且包装后能够有效的保护产品,同时方便运输与存放,所以得到厂家与消费者的喜爱,彩箱在加工过程中,均需要将成型的纸板按照一定的尺寸要求进行裁剪,然后再组合为纸箱,而切割就需要使用切割机。
[0003]基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:现在的彩箱生产用开槽模切机在对彩箱纸板进行模切时难免会产生一些较小的碎片,这些碎片不容易向外送出,因此多会遗留在机体内部,这样就需要在后期时常对纸板碎片进行清理,而且在对纸板进行模切时还会产生大量浮尘,这些浮尘不但影响操作人员的身体健康,而且后期将纸板碎片分离回收时也非常不便。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种新结构全自动环保彩箱生产用开槽模切机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种新结构全自动环保彩箱生产用开槽模切机,以解决现在的彩箱生产用开槽模切机在加工时产生的纸板碎片会积留在机体内部,而且还会产生浮尘影响操作人员健康,纸板碎片与浮尘分离不便的问题。
[0006]本技术新结构全自动环保彩箱生产用开槽模切机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种新结构全自动环保彩箱生产用开槽模切机,包括工作台;所述工作台的两侧设置有共两组输送带;所述工作台的顶部中间位置固定设置有一个开槽模切箱;所述工作台的底部固定连接有一个下料斗;所述下料斗的底部设置有一个第一收料盒;所述下料斗的右侧固定连接有一个吸风罩;所述吸风罩的右侧与集尘箱的左侧固定连接;所述集尘箱的内部设置有一个第二收料盒;所述集尘箱的顶部还设置有一块滤板和一个吸风机,且滤板顶部通过管道与吸风机的进风口连接。
[0008]进一步的,所述下料斗底部的矩形框状板下方还连接有一组竖直的C形板,且第一收料盒推动到下料斗底部时,第一收料盒的顶部外侧会与竖直C形板的内侧紧贴。
[0009]进一步的,所述下料斗的矩形管体右侧设置有若干小通孔,且吸风罩直接覆盖安装在下料斗的矩形管体右侧。
[0010]进一步的,所述工作台的中间位置设置有一个上下贯穿的矩形槽,且矩形槽中等距设置有若干根横向的圆杆,这些圆杆位于下料斗上方。
[0011]进一步的,所述第二收料盒能够从集尘箱底部内侧向前拉出,且吸风罩的右侧底
部与集尘箱左侧顶部相连通。
[0012]进一步的,所述下料斗的上方部分为漏斗状结构,下料斗的下方部分为一根矩形管体,且矩形管体底部外侧固定连接有一块矩形框状板。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术中的开槽模切位置下方设置有若干通槽,通槽下方又设有能够对纸板碎片收集并将浮尘过滤的下料斗,在加工过程中产生的纸板碎片会直接落入第一收料盒中,而产生的浮尘既会被向下吸出,又能通过下料斗右侧的小通孔过滤后落入集尘箱底部的第二收料盒中,这样也就无需后期单独对纸板碎片进行清理并分离,相比较于现在的彩箱生产用开槽模切机,本装置在加工时产生的纸板碎片不会积留在机体内部,后期无需单独清理,而且纸板碎片和浮尘会分类收集存放,后期回收利用时更加方便,也能大大降低浮尘对操作人员造成的伤害。
附图说明
[0015]图1是本技术的右俯轴侧结构示意图。
[0016]图2是本技术下料斗剖切后的右俯轴侧结构示意图。
[0017]图3是本技术集尘箱剖切后的左俯轴侧结构示意图。
[0018]图4是本技术工作台的左俯轴侧结构示意图。
[0019]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0020]1、工作台;2、输送带;3、开槽模切箱;4、下料斗;5、第一收料盒;6、吸风罩;7、集尘箱;8、第二收料盒;9、滤板;10、吸风机。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例:
[0025]如附图1至附图4所示:
[0026]本技术提供一种新结构全自动环保彩箱生产用开槽模切机,包括工作台1;工作台1的两侧设置有共两组输送带2;工作台1的顶部中间位置固定设置有一个开槽模切箱3;工作台1的底部固定连接有一个下料斗4;下料斗4的上方部分为漏斗状结构,下料斗4的
下方部分为一根矩形管体,且矩形管体底部外侧固定连接有一块矩形框状板,便于使纸板碎片向下落入第一收料盒5中,矩形框状板便于与第一收料盒5顶部紧密接触起到密封效果;下料斗4的底部设置有一个第一收料盒5;下料斗4的右侧固定连接有一个吸风罩6;吸风罩6的右侧与集尘箱7的左侧固定连接;集尘箱7的内部设置有一个第二收料盒8;第二收料盒8能够从集尘箱7底部内侧向前拉出,且吸风罩6的右侧底部与集尘箱7左侧顶部相连通,在后期可以将第二收料盒8向外拉出将收集的浮尘进行清理,而且吸风罩6内部也不会积留浮尘;集尘箱7的顶部还设置有一块滤板9和一个吸风机10,且滤板9顶部通过管道与吸风机10的进风口连接。
[0027]其中,下料斗4底部的矩形框状板下方还连接有一组竖直的C形板,且第一收料盒5推动到下料斗4底部时,第一收料盒5的顶部外侧会与竖直C形板的内侧紧贴,因此将第一收料盒5安装后下料斗4的底部会与第一收料盒5顶部紧贴密封,所以空气只能从下料斗4顶部吸入,这样便会将加工时产生的浮尘吸入下料斗4内部进行分离和收集。
[0028]其中,下料斗4的矩形管体右侧设置有若干小通孔,且吸风罩6直接覆盖安装在下料斗4的矩形管体右侧,因此能够将加工时产生的浮尘吸入下料斗4内部,然后浮尘会通过下料斗4矩形管体右侧的小通孔进入吸风罩6和集尘箱7内部,这些小通孔较小,因此只本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新结构全自动环保彩箱生产用开槽模切机,其特征在于:彩箱生产用开槽模切机包括:工作台(1);所述工作台(1)的两侧设置有共两组输送带(2);所述工作台(1)的顶部中间位置固定设置有一个开槽模切箱(3);所述工作台(1)的底部固定连接有一个下料斗(4);所述下料斗(4)的底部设置有一个第一收料盒(5);所述下料斗(4)的右侧固定连接有一个吸风罩(6);所述吸风罩(6)的右侧与集尘箱(7)的左侧固定连接;所述集尘箱(7)的内部设置有一个第二收料盒(8);所述集尘箱(7)的顶部还设置有一块滤板(9)和一个吸风机(10),且滤板(9)顶部通过管道与吸风机(10)的进风口连接。2.如权利要求1所述新结构全自动环保彩箱生产用开槽模切机,其特征在于:所述工作台(1)的中间位置设置有一个上下贯穿的矩形槽,且矩形槽中等距设置有若干根横向的圆杆,这些圆杆位于下料斗(4)上方。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明杰
申请(专利权)人:青岛乐康包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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