【技术实现步骤摘要】
一种高效的活性焦烟气的净化方法
[0001]本专利技术涉及烟气干法净化系统,尤其涉及煤电、焦化、钢铁及垃圾焚烧等烟气环境保护领域。
技术介绍
[0002]我国的能源结构以煤炭为主,是世界上最大的煤炭生产国和消费国。大量的燃煤造成了以煤烟型为主的空气污染,燃煤烟气中的SO2和NO
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是大气污染物的主要来源,也是形成酸雨和光化学烟雾的主要物质,给生态环境带来严重危害。目前最有效且最常用的脱硫脱硝方法为燃烧后的烟气脱硫脱硝。烟气脱硫技术中应用较多的是石灰石
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石膏法与湿式氨法,脱硝技术则应用选择性催化还原(SCR)工艺较广泛。这些脱硫、脱硝单独处理的技术,存在不少问题:如石灰石
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石膏法工艺生成的大量硫酸盐以及石灰半干法造成的脱硫剂利用率低且生成的亚硫酸盐难以处理。事实上钙法脱硫都是以碳排放为代价的,兼有将硫的危害从气相转入地上和水系的嫌疑。SCR法以NH3为还原剂则存在运输储存困难,工艺复杂,产生二次污染等问题。因此,在经济性、资源利用效率等方面具有明显优势的脱硫脱硝一体化技 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的活性焦烟气的净化方法,其特征在于工作时将烟气(A)通过引风机一号(2)送入脱硫反应塔(3),再经过提升机一号(4)进入多管重力除尘器(5),吸附进入脱销反应塔(7),同时螺旋输送机一号(6)将沉下的活性焦带入脱硝反应起塔(7),由提升机二号(8)送入布袋除尘器(9),再通过引风机二号(10)引入烟囱(14),下面的螺旋输送机二号(13)连通上面的活性焦粉仓(11)和微波再生器(12),将烟气(A)排出,完成净化方法;将吸附器由顶上顶下的串联错流结构分置成独立的部分,脱硫反应塔(3)和脱硝反应塔(7)都采用密相干塔式吸附器,满足烟气量300万Nm3/h、SO2浓度大于3000mg/Nm3的排放要求,脱硝反应塔(7)承担脱硝任务,满足烟气(A)量N0x浓度大于800mg/Nm3工况下的超净排放要求,多管重力除尘器(5)承担收尘任务,使用吸附剂碘值>400的高性能活性焦粉作脱硫脱硝吸附剂,提高烟气(A)净化速率10倍以上,同时采用布袋除尘器(9),确保排放颗粒物浓度小于5mg/Nm3,采用微波再生器(12)作为粉状活性焦再生设备,有利延长活性焦的使用寿命,在脱硫反应塔(3)和脱硝反应塔(7)的顶部,各设置超声波碱性水雾化器,用于控制进入反应器烟气(A)的温度、调节反应器内烟气(A)的湿度、保证碱性水(PH值7.5)的微量碳酸钾,稳定达到脱硫脱硝效果。2.根据权利要求1所述的高效的活性焦烟气的净化方法,其特征在于所述的烟气(A)在引风机二号(10)的抽引下进入脱硝反应塔(7),充分弥散的活性焦粉末吸附烟气(A)中的NOx,并与喷入脱硝反应塔(7)中的NH3发生还原反应,生成N2和H2O,随后活性焦粉末随着烟气(A)进入布袋除尘器(9),对烟气(A)中NOx予以脱除,脱硝效率可达95%以上,同时烟气(A)中的活性焦粉末和其它颗粒物也被布袋除尘器(9)有效分离,除尘效率可达99.99%,净化后的烟气(A)经烟囱(14)向外排入大气中;运行过程中活性焦粉由活性焦粉仓(11)通过螺旋输送机二号(13)实现,脱硝反应塔(7)的顶部设置超声波碱性水雾化器,实现调温调湿和提效。3.根据权利要求1所述的高效的活性焦烟气的净化方法,其特征在于所述的烟气(A)在烟气量为80
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220万m3/h、温度为138℃
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168℃、SO2浓度为1200
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2000mg/Nm3NOx浓度为200
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600mg/Nm3、颗粒物浓度为60
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100mg/Nm3的工...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵广明,田为学,
申请(专利权)人:山东省辉煌环保科技有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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