一种机架式冷水机组制造技术

本实用新型专利技术属于工业领域，具体的说是一种机架式冷水机组，包括冷水机组模块；所述冷水机组模块内部设置有散热单元，所述散热单元包括散热网、螺杆、螺套、连杆、插块和限位组件，所述散热网贴合在冷水机组模块内壁，所述螺杆转动连接在冷水机组模块内壁；通过转动螺杆，使得螺套移动带动连杆连接在插块在第一滑槽内部滑动，直至插块脱离散热网内部，按压限位板，使得限位板在第二滑槽内部滑动的同时挤压第一弹簧，拉取散热网，令固定块脱离散热网内部，便可取出散热网进行清洗，实现了散热的功能，解决了现有的机架式冷水机组散热效果不佳的问题，提高了冷水机组模块的散热效率。提高了冷水机组模块的散热效率。提高了冷水机组模块的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机架式冷水机组


[0001]本技术涉及工业领域，具体是一种机架式冷水机组。

技术介绍

[0002]机架式冷水机是一种通过微型直流变频压缩机制冷循环的制冷装置。
[0003]在现有技术中，机架式冷水机外形结构通常采用标准通讯机箱式结构设计，从而便于和客户的控制机柜进行集成。
[0004]现有的机架式冷水机组经过长时间制冷后，装置内部产生的热量滞留不易散出，使得装置内部的易出现过热现象，导致装置的制冷效果较差；因此，针对上述问题提出一种机架式冷水机组。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的机架式冷水机组散热效果不佳的问题，本技术提出一种机架式冷水机组。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种机架式冷水机组，包括冷水机组模块；所述冷水机组模块内部设置有散热单元，所述散热单元包括散热网、螺杆、螺套、连杆、插块和限位组件，所述散热网贴合在冷水机组模块内壁，所述螺杆转动连接在冷水机组模块内壁，所述螺套通过螺纹连接在螺杆外壁，所述连杆通过转轴连接在螺套外壁，所述插块插设在散热网内部，所述限位组件固接在冷水机组模块内壁，通过设置有散热单元，从而提高了冷水机组模块的散热效果，避免冷水机组模块内部的热量滞留，通过散热网也能够避免灰尘进入，影响装置运行。
[0007]优选的，所述限位组件包括固定块、第一弹簧和限位板，所述固定块固接在冷水机组模块内壁，所述第一弹簧固接在冷水机组模块内壁，所述限位板固接在第一弹簧外壁，通过设置有限位组件，使得散热网能够稳定地停留至冷水机组模块内部，避免散热网产生倾倒的现象，提高了散热网在冷水机组模块内部的稳定性。
[0008]优选的，所述冷水机组模块外壁设置有除尘单元，所述除尘单元包括固定板、除尘组件、插杆、固定杆和第二弹簧，所述固定板固接在冷水机组模块外壁，所述除尘组件开设在固定板内部，所述插杆插设在除尘组件内壁，所述固定杆固接在固定板内壁，所述第二弹簧固接在固定杆外壁，通过设置有除尘单元，使得操作人员通过简单操作便可对散热网外壁的灰尘进行打理，同时也能够对清洁板进行取下清洗，进行反复使用。
[0009]优选的，所述除尘组件包括第三滑槽和清洁板，所述第三滑槽开设在固定板内部，所述清洁板滑动连接在第三滑槽内部，通过设置有除尘组件，使得操作人员能够快速对散热网外壁的蜘蛛网丝灰尘进行打理，提高散热网的散热效果。
[0010]优选的，所述冷水机组模块内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有插块，通过设置有第一滑槽，使得插块在移动的过程中只能够定向移动，并不会在连杆的作用下产生偏移，使得第一滑槽对插块起到限位的作用。
[0011]优选的，所述冷水机组模块内部开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有限位板，通过设置有第二滑槽，从而能够避免限位板在第一弹簧的弹性作用下脱离冷水机组模块内部，进而使得第二滑槽对限位板起到限位作用。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过转动螺杆，使得螺套移动带动连杆连接在插块在第一滑槽内部滑动，直至插块脱离散热网内部，按压限位板，使得限位板在第二滑槽内部滑动的同时挤压第一弹簧，拉取散热网，令固定块脱离散热网内部，便可取出散热网进行清洗，实现了散热的功能，解决了现有的机架式冷水机组散热效果不佳的问题，提高了冷水机组模块的散热效率；
[0014]2.本技术通过拉取插杆，使得插杆带动第二弹簧挤压固定杆，令第二弹簧产生弹性形变，直至插杆脱离清洁板内部，接着操作人员便可推动清洁板在第三滑槽内部滑动，便可对散热网外壁的灰尘进行清理，实现了除尘的功能，解决了散热网外壁部分灰尘清理不便的问题，提高了散热网的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一的图2中A处结构示意图；
[0019]图4为实施例一的图3中B处结构示意图；
[0020]图5为实施例一的固定板和清洁板侧视局部剖面结构示意图；
[0021]图6为实施例二的拉把的结构示意图。
[0022]图中：1、冷水机组模块；2、散热网；3、固定块；4、螺杆；5、螺套；6、连杆；7、插块；8、第一滑槽；9、第一弹簧；10、限位板；11、第二滑槽；12、固定板；13、第三滑槽；14、清洁板；15、插杆；16、固定杆；17、第二弹簧；18、拉把。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5所示，一种机架式冷水机组，包括冷水机组模块1；所述冷水机组模块1内部设置有散热单元，所述散热单元包括散热网2、螺杆4、螺套5、连杆6、插块7和限位组件，所述散热网2贴合在冷水机组模块1内壁，所述螺杆4转动连接在冷水机组模块1内壁，所述螺套5通过螺纹连接在螺杆4外壁，所述连杆6通过转轴连接在螺套5外壁，所述插块7插设
在散热网2内部，所述限位组件固接在冷水机组模块1内壁；工作时，通过转动螺杆4，使得螺套5贴合螺杆4外壁进行使用，通过螺套5移动带动连杆6连接在插块7在第一滑槽8内部滑动，直至插块7脱离散热网2内部，通过设置有第一滑槽8，使得插块7在移动的过程中只能够定向移动，并不会在连杆6的作用下产生偏移，使得第一滑槽8对插块7起到限位的作用，接着按压限位板10，使得限位板10在第二滑槽11内部滑动的同时挤压第一弹簧9，令第一弹簧9产生弹性形变，通过设置有第二滑槽11，从而能够避免限位板10在第一弹簧9的弹性作用下脱离冷水机组模块1内部，进而使得第二滑槽11对限位板10起到限位作用，接着拉取散热网2，令固定块3脱离散热网2内部，便可取出散热网2进行清洗，通过设置有限位组件，使得散热网2能够稳定地停留至冷水机组模块1内部，避免散热网2产生倾倒的现象，提高了散热网2在冷水机组模块1内部的稳定性，通过设置有散热单元，从而提高了冷水机组模块1的散热效果，避免冷水机组模块1内部的热量滞留，通过散热网2也能够避免灰尘进入，影响装置运行。
[0026]所述限位组件包括固定块3、第一弹簧9和限位板10，所述固定块3固接在冷水机组模块1内壁，所述第一弹簧9固接在冷水机组模块1内壁，所述限位板10固接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机架式冷水机组，其特征在于：包括冷水机组模块(1)；所述冷水机组模块(1)内部设置有散热单元，所述散热单元包括散热网(2)、螺杆(4)、螺套(5)、连杆(6)、插块(7)和限位组件，所述散热网(2)贴合在冷水机组模块(1)内壁，所述螺杆(4)转动连接在冷水机组模块(1)内壁，所述螺套(5)通过螺纹连接在螺杆(4)外壁，所述连杆(6)通过转轴连接在螺套(5)外壁，所述插块(7)插设在散热网(2)内部，所述限位组件固接在冷水机组模块(1)内壁。2.根据权利要求1所述的一种机架式冷水机组，其特征在于：所述限位组件包括固定块(3)、第一弹簧(9)和限位板(10)，所述固定块(3)固接在冷水机组模块(1)内壁，所述第一弹簧(9)固接在冷水机组模块(1)内壁，所述限位板(10)固接在第一弹簧(9)外壁。3.根据权利要求2所述的一种机架式冷水机组，其特征在于：所述冷水机组模块(1)外壁设置有除尘单元，所述除...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小平，胡俊文，周容华，
申请(专利权)人：武汉微冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：