一种新型四重组合密封管线球阀阀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型四重组合密封管线球阀阀座，涉及球阀领域，包括阀座本体，所述阀座本体上表面中部贯通连接有安装筒，所述安装筒内壁顶部开设有内螺纹，所述安装筒内腔顶部通过内螺纹活动连接有阀芯，所述安装筒外壁表面顶部开设有外螺纹，所述安装筒外壁顶部通过外螺纹活动连接有限位筒，所述限位筒内腔顶部设有密封垫，所述阀座本体内腔中部设有内套筒，所述内套筒内壁一端螺纹连接有固定筒，所述阀座本体两端均一体成型有法兰盘；本新型以解决现有的球阀阀座在使用过程中，受水锤效应的影响，阀座与阀芯连接处容易发生松动，同时阀座内腔的橡胶垫长时间使用后与阀球表面的贴合紧密性变差，从而导致密封性降低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型四重组合密封管线球阀阀座


[0001]本技术涉及球阀领域，具体是涉及一种新型四重组合密封管线球阀阀座。

技术介绍

[0002]球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，V型球阀。电动阀门除应注意管道参数外，尚应特别注意其使用的环境条件，由于电动阀门中的电动装置是一机电设备，其使用状态受其使用环境影响很大。通常状态下，电动球阀、蝶阀在以下环境使用要特别注意，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀分类:气动球阀，电动球阀，手动球阀，而阀座是阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副，一般阀座直径即为阀门最大流通直径。
[0003]现有的球阀阀座在使用过程中，受水锤效应的影响，阀座与阀芯连接处容易发生松动，同时阀座内腔的橡胶垫长时间使用后与阀球表面的贴合紧密性变差，从而导致密封性降低，为此我们提出我们提出了一种新型四重组合密封管线球阀阀座，以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供及一种新型四重组合密封管线球阀阀座，本技术方案解决了现有的球阀阀座在使用过程中，受水锤效应的影响，阀座与阀芯连接处容易发生松动，同时阀座内腔的橡胶垫长时间使用后与阀球表面的贴合紧密性变差，从而导致密封性降低的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种新型四重组合密封管线球阀阀座，包括阀座本体，所述阀座本体上表面中部贯通连接有安装筒，所述安装筒内壁顶部开设有内螺纹，所述安装筒内腔顶部通过内螺纹活动连接有阀芯，所述安装筒外壁表面顶部开设有外螺纹，所述安装筒外壁顶部通过外螺纹活动连接有限位筒，所述限位筒内腔顶部设有密封垫，所述阀座本体内腔中部设有内套筒，所述内套筒内壁一端螺纹连接有固定筒。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀座本体两端均一体成型有法兰盘。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位筒顶部表面开设有通孔，所述阀芯顶部插接在通孔内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装筒外壁表面通过外螺纹活动连接有锁紧螺帽，所述限位筒底部一体成型有旋转螺帽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定筒一端设有支撑座，所述支撑座一侧表面环设有支撑弹簧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑弹簧远离支撑座的一端固定连接
有圆形密封圈。
[0012]与现有技术相比，阀芯通过内螺纹与安装筒进行相连，转动阀芯可通过阀芯底部的阀球对阀座本体内腔进行封闭，限位筒通过外螺纹与安装筒安装在一起，同时限位筒顶部对密封垫进行压紧，从而可有效避免阀芯在工作时因松动而发生泄露的问题，通过支撑座可对支撑弹簧进行固定，支撑弹簧另一端连接有圆形密封圈，阀芯底部的阀球在转动后与圆形密封圈贴合在一起，通过圆形密封圈可起到密封的作用，同时通过支撑弹簧对圆形密封圈进行支撑，通过支撑力可使圆形密封圈与阀球表面贴合的更加紧密，从而将进一步的提升阀座本体在使用时的密封效果。
附图说明
[0013]图1为本新型的整体结构示意图；
[0014]图2为本新型的限位筒结构示意图；
[0015]图3为本新型的剖面结构示意图；
[0016]图4为本新型的固定筒剖面结构示意图。
[0017]图中标号为：
[0018]1、阀座本体；101、法兰盘；102、安装筒；
[0019]2、内螺纹；201、阀芯；202、外螺纹；203、锁紧螺帽；204、限位筒；205、通孔；206、旋转螺帽；207、密封垫；
[0020]3、内套筒；301、固定筒；302、支撑座；303、支撑弹簧；304、圆形密封圈。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0022]参照图1
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4所示，一种新型四重组合密封管线球阀阀座，包括阀座本体1，阀座本体1上表面中部贯通连接有安装筒102，安装筒102内壁顶部开设有内螺纹2，安装筒102内腔顶部通过内螺纹2活动连接有阀芯201，安装筒102外壁表面顶部开设有外螺纹202，安装筒102外壁顶部通过外螺纹202活动连接有限位筒204，限位筒204内腔顶部设有密封垫207，阀座本体1内腔中部设有内套筒3，内套筒3内壁一端螺纹连接有固定筒301，固定筒301一端设有支撑座302，支撑座302一侧表面环设有支撑弹簧303，支撑弹簧303远离支撑座302的一端固定连接有圆形密封圈304，阀座本体1上表面中部固定焊接有安装筒102，安装筒102内壁顶部开设有内螺纹2，阀芯201通过内螺纹2与安装筒102进行相连，转动阀芯201可通过阀芯201底部的阀球对阀座本体1内腔进行封闭，安装筒102外壁开设有外螺纹202，限位筒204通过外螺纹202与安装筒102安装在一起，同时限位筒204顶部对密封垫207进行压紧，从而可有效避免阀芯201在工作时因松动而发生泄露的问题，阀座本体1内腔中部设有内套筒3，内套筒3内腔螺纹连接有固定筒301，固定筒301一端设有支撑座302，通过支撑座302可对支撑弹簧303进行固定，支撑弹簧303另一端连接有圆形密封圈304，阀芯201底部的阀球在转动后与圆形密封圈304贴合在一起，通过圆形密封圈304可起到密封的作用，同时通过支撑弹簧303对圆形密封圈304进行支撑，通过支撑力可使圆形密封圈304与阀球表面贴合的更加紧密，从而将进一步的提升阀座本体1在使用时的密封效果。
[0023]参照图3所示，阀座本体1两端均一体成型有法兰盘101，阀座本体1两端一体成型有法兰盘101，从而阀座本体1两端通过法兰盘101可快速与管道进行连接，限位筒204顶部表面开设有通孔205，阀芯201顶部插接在通孔205内，限位筒204顶部表面开设有通孔205，在对限位筒204安装时阀芯201顶部可从通孔205内露出。
[0024]参照图2所示，安装筒102外壁表面通过外螺纹202活动连接有锁紧螺帽203，限位筒204底部一体成型有旋转螺帽206，限位筒204底部一体成型有旋转螺帽206，将工具与旋转螺帽206相连可带动限位筒204旋转，限位筒204在外螺纹202的作用下向下运动，同时通过工具操控锁紧螺帽203反向转动，从而锁紧螺帽203可在外螺纹202的作用下向上运动，通过锁紧螺帽203和旋转螺帽206相互配合可对限位筒204进行锁定。
[0025]工作原理：阀座本体1上表面中部固定焊接有安装筒102，安装筒102内壁顶部开设有内螺纹2，阀芯201通过内螺纹2与安装筒102进行相连，转动阀芯201可通过阀芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型四重组合密封管线球阀阀座，包括阀座本体(1)，其特征在于：所述阀座本体(1)上表面中部贯通连接有安装筒(102)，所述安装筒(102)内壁顶部开设有内螺纹(2)，所述安装筒(102)内腔顶部通过内螺纹(2)活动连接有阀芯(201)，所述安装筒(102)外壁表面顶部开设有外螺纹(202)，所述安装筒(102)外壁顶部通过外螺纹(202)活动连接有限位筒(204)，所述限位筒(204)内腔顶部设有密封垫(207)，所述阀座本体(1)内腔中部设有内套筒(3)，所述内套筒(3)内壁一端螺纹连接有固定筒(301)。2.根据权利要求1所述一种新型四重组合密封管线球阀阀座，其特征在于：所述阀座本体(1)两端均一体成型有法兰盘(101)。3.根据权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军龙，黄海鹏，
申请(专利权)人：江苏盐发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：