一种板框压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及木板加工的技术领域，特别是涉及一种板框压滤机，其通过板框压滤机对木渣进行固液分离，之后通过筛分装置对板框压滤机排出的木渣进行筛分，再将木渣排入至烘干仓的内部，同时通过多组加热元件对加热箱内的空气进行加热，再打开风机和电磁阀，风机将热气排入至烘干仓的内部，之后打开第一电机，使搅拌轴转动，对烘干仓内的木渣进行搅拌，使进入烘干仓内的热气进行烘干，再通过排料装置，将烘干的木渣排出，从而设备的实用性；包括筛分装置、烘干装置、板框压滤机和底座，板框压滤机安装于底座的顶端，对木渣进行固液分离，筛分装置安装于板框压滤机上，对板框压滤机排出的木渣进行筛分，烘干装置安装于底座的顶端，对木渣进行烘干。木渣进行烘干。木渣进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种板框压滤机


[0001]本技术涉及木板加工的
，特别是涉及一种板框压滤机。

技术介绍

[0002]板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。在使用木渣制作木板前，需要对木渣进行清洗，去除木渣中的杂质，之后需要通过使用板框压滤机，对木渣和清洗液进行固液分离，但是现有的板框压力机结构比较简单，如申请号为CN201721015586.4的已授权专利，固液分离的木渣中仍含有部分水分，并且木渣相互挤压在一起，不方便进行后续加工，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过板框压滤机对木渣进行固液分离，之后通过筛分装置对板框压滤机排出的木渣进行筛分，再将木渣排入至烘干仓的内部，同时通过多组加热元件对加热箱内的空气进行加热，再打开风机和电磁阀，风机将热气排入至烘干仓的内部，之后打开第一电机，使搅拌轴转动，对烘干仓内的木渣进行搅拌，使进入烘干仓内的热气进行烘干，再通过排料装置，将烘干的木渣排出，从而设备的实用性的一种板框压滤机。
[0004]本技术的一种板框压滤机，包括筛分装置、烘干装置、板框压滤机和底座，板框压滤机安装于底座的顶端，对木渣进行固液分离，筛分装置安装于板框压滤机上，对板框压滤机排出的木渣进行筛分，烘干装置安装于底座的顶端，对木渣进行烘干；
[0005]所述烘干装置包括烘干仓、第一电机、搅拌轴、加热箱、多组加热元件、风机、电磁阀、排料斗和排料装置，烘干仓安装于底座的顶端，并且烘干仓的内部设置有腔室，烘干仓的左端设置有进料口，第一电机安装于烘干仓的顶端，搅拌轴的顶端与第一电机的底端相连接，并且搅拌轴的底端由烘干仓的顶端伸入至烘干仓的内部，排料斗的顶端与烘干仓的顶端相连接，加热箱的底端与底座的顶端相连接，并且加热箱的顶端设置有换气口，多组加热元件均安装于加热箱的内部，风机的左端与加热箱的右端相连接，并且风机的左端设置有吸气口，风机的右端设置有排气管，风机的吸气口与加热箱的内部相通，风机的排气管通过电磁阀与排料斗的内部相通，排料装置安装于排料斗的底端，将排料斗内的木渣排出；
[0006]通过板框压滤机对木渣进行固液分离，之后通过筛分装置对板框压滤机排出的木渣进行筛分，再将木渣排入至烘干仓的内部，同时通过多组加热元件对加热箱内的空气进行加热，再打开风机和电磁阀，风机将热气排入至烘干仓的内部，之后打开第一电机，使搅拌轴转动，对烘干仓内的木渣进行搅拌，使进入烘干仓内的热气进行烘干，再通过排料装置，将烘干的木渣排出，从而设备的实用性。
[0007]优选的，所述筛分装置包括输送斗、筛网、多组弹簧、多组震动电机和输送管，输送斗安装于板框压滤机上，筛网通过多组弹簧安装于输送斗的内部，多组震动电机的底端均与筛网的顶端相连接，输送管的顶端与输送斗的底端相连接，输送管的右端与烘干仓的进
料口相连接；木渣掉落至筛网的顶端，通过打开多组震动电机，使筛网震动，将成块的木渣筛开，并通过输送管将筛开的木渣排入至烘干仓的内部，从而提高设备的实用性。
[0008]优选的，所述排料装置包括排料管、第二电机、排料阀和螺旋输送轴，排料管和第二电机的底端均与底座的顶端相连接，排料管的顶端与排料斗的底端相连接，排料阀的左端与排料管的右端相连接，螺旋输送轴的左端与第二电机的右端相连接，螺旋输送轴的右端由排料管的左端伸入至排料管的内部；排料斗内的木渣掉入至排料管的内部，之后打开第二电机和排料阀，使螺旋输送轴转动，对排料管内的木渣由左向右输送，将木渣排出，从而提高设备排料的便捷性。
[0009]优选的，还包括过滤箱和多组滤网，过滤箱的底端与加热箱的顶端相连接，并且加热箱的内部与过滤箱的内部相通，过滤箱的顶端设置有进入口，多组滤网均安装于过滤箱的内部；通过多组滤网对过滤箱内的空气进行过滤，之后空气进入至加热箱的内部，减少进入至加热箱内的空气，从而提高设备的防尘效果。
[0010]优选的，还包括湿度传感器和显示屏，湿度传感器的顶端与烘干仓内的顶端相连接，显示屏的侧端与烘干仓的侧端相连接；通过湿度传感器对烘干仓内的湿度进行检测，并通过显示屏对湿度传感器的检测结果进行显示，从而提高设备的便捷性。
[0011]优选的，还包括两组刮板，两组刮板的侧端分别与搅拌轴的左端和右端相连接；通过两组刮板将烘干仓内壁上的木渣刮落，从而提高设备的便捷性。
[0012]优选的，还包括多组连接法兰，多组连接法兰的顶端均与烘干仓的底端相连接，多组连接法兰的底端均与底座的顶端固定连接；通过设置多组连接法兰，方便对烘干仓进行安装和拆卸，从而提高设备维修的便捷性。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过板框压滤机对木渣进行固液分离，之后通过筛分装置对板框压滤机排出的木渣进行筛分，再将木渣排入至烘干仓的内部，同时通过多组加热元件对加热箱内的空气进行加热，再打开风机和电磁阀，风机将热气排入至烘干仓的内部，之后打开第一电机，使搅拌轴转动，对烘干仓内的木渣进行搅拌，使进入烘干仓内的热气进行烘干，再通过排料装置，将烘干的木渣排出，从而设备的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术输送斗和筛网等结构的轴测放大结构示意图；
[0016]图3是本技术输送斗的正视剖面放大结构示意图；
[0017]图4是本技术排料装置的正视剖面放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、板框压滤机；2、底座；3、烘干仓；4、第一电机；5、搅拌轴；6、加热箱；7、加热元件；8、风机；9、电磁阀；10、排料斗；11、输送斗；12、筛网；13、弹簧；14、震动电机；15、输送管；16、排料管；17、第二电机；18、排料阀；19、螺旋输送轴；20、过滤箱；21、滤网；22、湿度传感器；23、显示屏；24、刮板；25、连接法兰。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提
供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]板框压滤机1安装于底座2的顶端，对木渣进行固液分离，筛分装置安装于板框压滤机1上，对板框压滤机1排出的木渣进行筛分，烘干装置安装于底座2的顶端，对木渣进行烘干；
[0022]所述烘干装置包括烘干仓3、第一电机4、搅拌轴5、加热箱6、多组加热元件7、风机8、电磁阀9、排料斗10和排料装置，烘干仓3安装于底座2的顶端，并且烘干仓3的内部设置有腔室，烘干仓3的左端设置有进料口，第一电机4安装于烘干仓3的顶端，搅拌轴5的顶端与第一电机4的底端相连接，并且搅拌轴5的底端由烘干仓3的顶端伸入至烘干仓3的内部，排料斗10的顶端与烘干仓3的顶端相连接，加热箱6的底端与底座2的顶端相连接，并且加热箱6的顶端设置有换气口，多组加热元件7均安装于加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板框压滤机，其特征在于，包括筛分装置、烘干装置、板框压滤机(1)和底座(2)，板框压滤机(1)安装于底座(2)的顶端，对木渣进行固液分离，筛分装置安装于板框压滤机(1)上，对板框压滤机(1)排出的木渣进行筛分，烘干装置安装于底座(2)的顶端，对木渣进行烘干；所述烘干装置包括烘干仓(3)、第一电机(4)、搅拌轴(5)、加热箱(6)、多组加热元件(7)、风机(8)、电磁阀(9)、排料斗(10)和排料装置，烘干仓(3)安装于底座(2)的顶端，并且烘干仓(3)的内部设置有腔室，烘干仓(3)的左端设置有进料口，第一电机(4)安装于烘干仓(3)的顶端，搅拌轴(5)的顶端与第一电机(4)的底端相连接，并且搅拌轴(5)的底端由烘干仓(3)的顶端伸入至烘干仓(3)的内部；排料斗(10)的顶端与烘干仓(3)的顶端相连接，加热箱(6)的底端与底座(2)的顶端相连接，并且加热箱(6)的顶端设置有换气口，多组加热元件(7)均安装于加热箱(6)的内部，风机(8)的左端与加热箱(6)的右端相连接，并且风机(8)的左端设置有吸气口，风机(8)的右端设置有排气管，风机(8)的吸气口与加热箱(6)的内部相通，风机(8)的排气管通过电磁阀(9)与排料斗(10)的内部相通，排料装置安装于排料斗(10)的底端，将排料斗(10)内的木渣排出。2.如权利要求1所述的一种板框压滤机，其特征在于，所述筛分装置包括输送斗(11)、筛网(12)、多组弹簧(13)、多组震动电机(14)和输送管(15)，输送斗(11)安装于板框压滤机(1)上，筛网(12)通过多组弹簧(13)安装于输送斗(11)的内部，多组震...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑延安，
申请(专利权)人：日照新博木业有限公司，
类型：新型
国别省市：