本实用新型专利技术公开了一种用于绝缘纸的裁纸装置，包括底板，所述底板的底部焊接安装有支撑架，所述底板的顶部焊接安装有第一支撑板，所述第一支撑板的后侧壁转动安装有入料辊，所述入料辊的表面包裹有绝缘纸，所述底板的顶部焊接安装有第二支撑板，所述第二支撑板的后侧壁焊接安装有电机，所述电机的输出轴贯穿第二支撑板的后侧壁并延伸至第二支撑板的前侧壁通过联轴器焊接安装有传动辊。通过电机带动传动辊转动，传动辊与底板之间的绝缘纸被传动辊推动，拉动入料辊上的绝缘纸至待切割位置，从而控制裁制尺寸，通过电动推杆下压固定板，使得压板先与绝缘纸接触，将待切割绝缘纸的两侧按压平整，电动推杆继续下压，切割刀具进行切割。割。割。
【技术实现步骤摘要】
一种用于绝缘纸的裁纸装置
[0001]本技术涉及裁切
，尤其涉及一种用于绝缘纸的裁纸装置。
技术介绍
[0002]绝缘纸是电绝缘用纸的总称，是一种用作电缆、线圈等各项电器设备的绝缘材料，具有良好的绝缘性能和机械强度。
[0003]现在绝缘纸大都采用人工裁制，尺寸难以保证，且裁刀切割绝缘纸时容易出现起伏，导致切割位置偏移，裁剪尺寸出现错误，若绝缘纸裁制的尺寸偏差较大，在使用过程中可能会出现质量问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于绝缘纸的裁纸装置，解决了绝缘纸人工裁制尺寸难以保证，且裁刀切割绝缘纸时易起伏，导致切割位置偏移，裁剪尺寸出现错误降低产品质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于绝缘纸的裁纸装置，包括底板，所述底板的底部焊接安装有支撑架，所述底板的顶部焊接安装有第一支撑板，所述第一支撑板的后侧壁转动安装有入料辊，所述入料辊的表面包裹有绝缘纸，所述底板的顶部焊接安装有第二支撑板，所述第二支撑板的后侧壁焊接安装有电机，所述电机的输出轴贯穿第二支撑板的后侧壁并延伸至第二支撑板的前侧壁通过联轴器焊接安装有传动辊，所述底板的顶部焊接安装有第三支撑板，所述第三支撑板的底部焊接安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端焊接安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有切割刀具，所述固定板的底部焊接安装有伸缩杆，所述固定板的底部焊接安装有弹簧，所述弹簧与伸缩杆呈套设安装，所述伸缩杆的自由端焊接安装有压板，所述弹簧的自由端与压板呈焊接安装，所述底板的顶部开设有凹槽，所述底板的一侧壁焊接安装有出料板。
[0007]优选的，所述支撑架在底板的底部呈阵列排布设置，从而对装置提供稳定支撑。
[0008]优选的，所述第三支撑板呈L形。
[0009]优选的，所述伸缩杆、弹簧、压板对称设置于切割刀具的左右两侧，防止绝缘纸被裁剪时发生移动。
[0010]优选的，所述凹槽位于切割刀具的正下方。
[0011]优选的，所述出料板与底板呈一定倾斜角度设置，便于绝缘纸的下滑收集。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于绝缘纸的裁纸装置，通过电机带动传动辊转动，传动辊与底板之间的绝缘纸被传动辊推动，拉动入料辊上的绝缘纸至待切割位置，从而控制裁制尺寸，通过电动推杆下压固定板，使得压板先与绝缘纸接触，将待切割绝缘纸的两侧按压平整，电动推杆继续下压，伸缩杆和弹簧被压缩，切割刀具与绝缘纸接触进行切割，防止绝缘纸出现起伏，导致切割位置偏移，裁剪尺寸出现错误，通过凹槽使
切割刀具能够对绝缘纸裁剪更加彻底，通过出料板使被裁剪下来的绝缘纸自行落下，便于收集。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测的结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0015]图3为本技术局部剖视的结构示意图。
[0016]图中：1底板、2支撑架、3第一支撑板、4入料辊、5绝缘纸、6第二支撑板、7电机、8传动辊、9第三支撑板、10电动推杆、11固定板、12切割刀具、13伸缩杆、14弹簧、15压板、16凹槽、17出料板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
‑
3，本技术提供一种技术方案，一种用于绝缘纸的裁纸装置，包括底板1，底板1的底部焊接安装有支撑架2，支撑架2在底板1的底部呈阵列排布设置，从而对装置提供稳定支撑，底板1的顶部焊接安装有第一支撑板3，第一支撑板3的后侧壁转动安装有入料辊4，入料辊4的表面包裹有绝缘纸5，底板1的顶部焊接安装有第二支撑板6，第二支撑板6的后侧壁焊接安装有电机7，电机7的输出轴贯穿第二支撑板6的后侧壁并延伸至第二支撑板6的前侧壁通过联轴器焊接安装有传动辊8，通过电机7带动传动辊8转动，传动辊8与底板1之间的绝缘纸5被传动辊8推动，拉动入料辊4上的绝缘纸5至待切割位置，从而控制裁制尺寸，底板1的顶部焊接安装有第三支撑板9，第三支撑板9呈L形，第三支撑板9的底部焊接安装有电动推杆10，电动推杆10的自由端焊接安装有固定板11，固定板11的底部固定安装有切割刀具12，固定板11的底部焊接安装有伸缩杆13，固定板11的底部焊接安装有弹簧14，弹簧14与伸缩杆13呈套设安装，伸缩杆13的自由端焊接安装有压板15，弹簧14的自由端与压板15呈焊接安装，伸缩杆13、弹簧14、压板15对称设置于切割刀具12的左右两侧，防止绝缘纸5被裁剪时发生移动，通过电动推杆10下压固定板11，使得压板15先与绝缘纸5接触，将待切割绝缘纸5的两侧按压平整，电动推杆10继续下压，伸缩杆13和弹簧14被压缩，切割刀具12与绝缘纸5接触进行切割，防止绝缘纸5出现起伏，导致切割位置偏移，裁剪尺寸出现错误，底板1的顶部开设有凹槽16，凹槽16位于切割刀具12的正下方，通过凹槽16使切割刀具12能够对绝缘纸5裁剪更加彻底，底板1的一侧壁焊接安装有出料板17，出料板17与底板1呈一定倾斜角度设置，便于绝缘纸5的下滑收集，通过出料板17使被裁剪下来的绝缘纸5自行落下，便于收集。
[0019]在使用时：在使用该用于绝缘纸的裁纸装置时，将入料辊4上的绝缘纸5拉至传动辊8与底板1之间，启动电机7带动传动辊8转动，传动辊8推动底部的绝缘纸5至待切割位置，停止电机7，从而准确控制裁制尺寸，启动电动推杆10下压固定板11，使压板15与绝缘纸5接触，将待切割绝缘纸5的两侧按压平整，电动推杆10继续下压，伸缩杆13和弹簧14被压缩，切
割刀具12与绝缘纸5接触进行切割，凹槽16使切割刀具12对绝缘纸5的裁剪更加彻底，压板15对切割刀具12两侧绝缘纸5的按压能够防止绝缘纸5出现起伏，导致切割位置偏移，裁剪尺寸出现错误的问题，裁剪后的绝缘纸5沿出料板17自行落下便于统一收集。
[0020]综上所述，该用于绝缘纸的裁纸装置，通过电机7带动传动辊8转动，传动辊8与底板1之间的绝缘纸5被传动辊8推动，拉动入料辊4上的绝缘纸5至待切割位置，从而控制裁制尺寸，通过电动推杆10下压固定板11，使得压板15先与绝缘纸5接触，将待切割绝缘纸5的两侧按压平整，电动推杆10继续下压，伸缩杆13和弹簧14被压缩，切割刀具12与绝缘纸5接触进行切割，防止绝缘纸5出现起伏，导致切割位置偏移，裁剪尺寸出现错误，通过凹槽16使切割刀具12能够对绝缘纸5裁剪更加彻底，通过出料板17使被裁剪下来的绝缘纸5自行落下，便于收集，解决了绝缘纸人工裁制尺寸难以保证，且裁刀切割绝缘纸时易起伏，导致切割位置偏移，裁剪尺寸出现错误降低产品质量的问题。
[0021]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于绝缘纸的裁纸装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部焊接安装有支撑架(2)，所述底板(1)的顶部焊接安装有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的后侧壁转动安装有入料辊(4)，所述入料辊(4)的表面包裹有绝缘纸(5)，所述底板(1)的顶部焊接安装有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)的后侧壁焊接安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴贯穿第二支撑板(6)的后侧壁并延伸至第二支撑板(6)的前侧壁通过联轴器焊接安装有传动辊(8)，所述底板(1)的顶部焊接安装有第三支撑板(9)，所述第三支撑板(9)的底部焊接安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的自由端焊接安装有固定板(11)，所述固定板(11)的底部固定安装有切割刀具(12)，所述固定板(11)的底部焊接安装有伸缩杆(13)，所述固定板(11)的底部焊接安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)与伸缩杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗庆红，张锁柱，张金笔，
申请(专利权)人：深圳市睿亿电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。