【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用自动测量装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种零件加工用自动测量装置。
技术介绍
[0002]零件是构成机器的基本要素，可以概括地分为两大类：一类是在各种机器中都能用到的零件(如齿轮，轴等)称为通用零件；另一类是在一定类型的机器中才会用到的零件(如枪栓，螺旋桨等)称为专用零件；此外还把一些协同工作的零件组成的零件组合体称为部件或组件(如联轴器，减速器等)，零件在加工时都需要进行尺寸的测量从而保证得到的成品的精确性。
[0003]现有的零件测量方式大多采用人工手动利用卷尺或者靠尺进行测量画线标记，这样的测量方式在加工过程中很容易导致画线部分摩擦掉，从而使得加工出现偏差造成零部件的报废，此外现有的测量装置不具备定位的功能，这样在加工时仍然会出现晃动使得加工的部位出现偏差，因此需要一种零件加工用自动测量装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种零件加工用自动测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件加工用自动测量装置，包括底板(1)、第一安装台(2)和测距板(3)，其特征在于：所述底板(1)的上表面两侧均设置有第一安装台(2)，两侧所述第一安装台(2)的内部均固定安装有第一电动推杆(14)，两侧所述第一安装台(2)相远离一侧的表面均贯穿开设有第一滑槽(22)，且两侧所述第一安装台(2)的上表面均贯穿开设有第二滑槽(23)，两侧所述第二滑槽(23)的内部滑动插接有测距板(3)，所述测距板(3)一侧的表面与两侧所述第一电动推杆(14)的一端固定连接，且所述测距板(3)相远离一侧的表面均设置有第一滑块(19)，两侧所述第一滑块(19)分别穿过两侧所述第一滑槽(22)的内部并与第一滑槽(22)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种零件加工用自动测量装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有第二安装台(4)，所述第二安装台(4)远离测距板(3)一侧的表面设置有限位板(5)，且所述第二安装台(4)上表面的两侧均设置有齿板(7)，两侧所述齿板(7)的上表面之间连接有定位台(6)，所述定位台(6)靠近测距板(3)一侧的表面固定安装有红外测距仪(8)，所述红外测距仪(8)共设置有两个，所述第二安装台(4)的上表面与定位台(6)的下表面均开设有形状尺寸不同的槽孔，且四个槽孔两两对称设置。3.根据权利要求1所述的一种零件加工用自动测量装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有移动槽(21)，所述移动槽(21)共设置有两个，所述底板(1)的内部滑动设置有移动座(15)，所述移动座(15)的两端分别穿过两个所述移动槽(21)的内部并与移动槽(21)滑动连接，且所述移动座(15)两端的内部均固定安装有第二电动推杆(16)，两端所述第二电动推杆(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂文建，
申请(专利权)人：武汉中金晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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