轴流风扇制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴流风扇，包括：风扇框架，风扇框架具有贯穿形成一进风口及一出风口的容置室，风扇框架位于进风口的一侧自容置室边缘朝该容置室内延伸形成有一安装支架；风扇叶轮，风扇叶轮装配在安装支架上，风扇叶轮的外周缘具有多个关于安装支架的中心轴线布置的风扇叶片，风扇叶轮与多个所述风扇叶片之间形成有多个轴向风道；以及盖板，盖板盖合于风扇框架上，盖板的相对两侧向内延伸形成有用于遮挡部分出风口以减小出风面积的遮挡片；如此，本实用新型专利技术轴流风扇在进风口截面积不变的情况下，出风口的截面积变小将使得流动的风速提高，从而提高了外界冷空气将发热部件的热量带出至外界的速度，进而提高了与发热部件间的换热效率。换热效率。换热效率。

【技术实现步骤摘要】
轴流风扇


[0001]本技术属于风扇
，尤其涉及一种轴流风扇。

技术介绍

[0002]轴流风扇，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风扇主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。然而目前的轴流风扇由于其出风口的面积均设计的比较大，这样会导致出风风速低，进而影响散热的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轴流风扇，旨在解决现有技术中的轴流风扇的出风口面积均设计的比较大，导致出风风速低，进而影响散热效果的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种轴流风扇，包括：
[0005]风扇框架，所述风扇框架具有贯穿形成一进风口及一出风口的容置室，所述风扇框架位于所述进风口的一侧自所述容置室边缘朝该容置室内延伸形成有一安装支架；
[0006]风扇叶轮，所述风扇叶轮装配在所述安装支架上，所述风扇叶轮的外周缘具有多个关于所述安装支架的中心轴线布置的风扇叶片，所述风扇叶轮与多个所述风扇叶片之间形成有多个轴向风道；
[0007]以及盖板，所述盖板盖合于所述风扇框架上，所述盖板的相对两侧向内延伸形成有用于遮挡部分所述出风口以减小出风面积的遮挡片；
[0008]其中，所述风扇叶轮及多个所述风扇叶片受驱动旋转时，关于所述中心轴线旋转，进而产生轴向气流并从所述轴向风道流出最终排向所述出风口。
[0009]可选地，所述盖板与所述风扇框架之间通过若干个结构相同的卡合结构可拆卸连接。
[0010]可选地，所述卡合结构包括设置于所述盖板上的弹性卡扣、以及设置于所述风扇框架上与该弹性卡扣相对应的扣合部；所述弹性卡扣卡住或松开所述扣合部，以实现将所述盖板固定于所述风扇框架上或者将所述盖板从所述风扇框架上取下。
[0011]可选地，所述安装支架的中心向上凸起形成有一枢接部，所述风扇叶轮的中心向下凸起形成有一转轴，所述转轴结合于所述枢接部。
[0012]可选地，所述枢接部的上端向内凸出设置有上封闭挡圈，所述枢接部的下端向内凸出设置有下封闭挡圈，所述上封闭挡圈与所述下封闭挡圈配合形成有一封闭空间，所述封闭空间内存放有润滑油；所述转轴转动设置在所述封闭空间中并与润滑油相接触。
[0013]可选地，所述转轴沿其高度方向间隔设置有容置于所述封闭空间中的上挡块和下挡块；所述上封闭挡圈抵持于所述上挡块，以限制该上挡块的纵向运动；所述下封闭挡圈抵持于所述下挡块，以限制该下挡块的纵向运动。
[0014]可选地，所述轴流风扇还包括马达线圈绕组和磁环；所述马达线圈绕组套设在所述枢接部上并与所述安装支架相结合；所述磁环结合于所述风扇叶轮上并与所述马达线圈绕组相对设置；所述马达线圈绕组通电后产生磁场并促使所述磁环带动所述风扇叶轮旋转。
[0015]可选地，所述马达线圈绕组包括绕组架体、矽钢片模组和绕制线圈；所述绕组架体结合固定于所述安装支架上，若干个所述矽钢片模组设置于所述绕组架体上，所述绕制线圈环绕在各所述矽钢片模组上。
[0016]本技术实施例提供的轴流风扇中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该轴流风扇在工作时，风扇叶轮及多个风扇叶片受驱动旋转并关于安装支架的中心轴线旋转，进而产生轴向气流从进风口吸入，在流经轴向风道后，最终排向出风口。其中，由于盖板的相对两侧向内延伸设置有遮挡片来遮挡部分出风口以减小出风面积，如此，本技术轴流风扇在进风口截面积不变的情况下，出风口的截面积变小将使得流动的风速提高，从而提高了外界冷空气将发热部件的热量带出至外界的速度，进而提高了与发热部件间的换热效率，同时降低了能耗和使用成本，值得推广。除此之外，通过设置遮挡片还能够降低外部物体碰撞风扇叶轮及多个风扇叶片的概率，保证该轴流风扇的安全运行。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的轴流风扇的立体图。
[0019]图2为本技术实施例提供的轴流风扇的仰视图。
[0020]图3为本技术实施例提供的轴流风扇的爆炸图。
[0021]图4为本技术实施例提供的轴流风扇的剖视图。
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]100、风扇框架；
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110、安装支架；
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120、枢接部；
[0024]130、上封闭挡圈；
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140、下封闭挡圈；
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200、风扇叶轮；
[0025]210、风扇叶片；
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220、轴向风道；
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230、转轴；
[0026]240、上挡块；
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250、下挡块；
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300、盖板；
[0027]310、遮挡片；
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400、卡合结构；
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410、弹性卡扣；
[0028]420、扣合部；
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500、马达线圈绕组；
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510、绕组架体；
[0029]520、矽钢片模组；
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530、绕制线圈；
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600、磁环。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风扇，其特征在于，包括：风扇框架，所述风扇框架具有贯穿形成一进风口及一出风口的容置室，所述风扇框架位于所述进风口的一侧自所述容置室边缘朝该容置室内延伸形成有一安装支架；风扇叶轮，所述风扇叶轮装配在所述安装支架上，所述风扇叶轮的外周缘具有多个关于所述安装支架的中心轴线布置的风扇叶片，所述风扇叶轮与多个所述风扇叶片之间形成有多个轴向风道；以及盖板，所述盖板盖合于所述风扇框架上，所述盖板的相对两侧向内延伸形成有用于遮挡部分所述出风口以减小出风面积的遮挡片；其中，所述风扇叶轮及多个所述风扇叶片受驱动旋转时，关于所述中心轴线旋转，进而产生轴向气流并从所述轴向风道流出最终排向所述出风口。2.根据权利要求1所述的轴流风扇，其特征在于：所述盖板与所述风扇框架之间通过若干个结构相同的卡合结构可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的轴流风扇，其特征在于：所述卡合结构包括设置于所述盖板上的弹性卡扣、以及设置于所述风扇框架上与该弹性卡扣相对应的扣合部；所述弹性卡扣卡住或松开所述扣合部，以实现将所述盖板固定于所述风扇框架上或者将所述盖板从所述风扇框架上取下。4.根据权利要求1所述的轴流风扇，其特征在于：所述安装支架的中心向上凸起形成有一枢接部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小权，唐高成，
申请(专利权)人：广东风信电机有限公司，
类型：新型
国别省市：