一种医疗器械外壳及具有其的医疗器械制造技术

本实用新型专利技术提供了一种医疗器械外壳及具有其的医疗器械，涉及壳体结构技术领域，为解决现有医疗器械外壳装配复杂的问题而设计。该医疗器械外壳包括前壳、左侧面壳、后壳、右侧面壳、顶壳和底盘组件，前壳、左侧面壳、后壳和右侧面壳依次连接，形成具有顶部开口和底部开口的容纳腔，顶壳设置于顶部开口，底盘组件设置于底部开口，前壳、左侧面壳、右侧面壳和顶壳为由增材方法制得的一体结构。该医疗器械包括上述医疗器械外壳。本实用新型专利技术减少了医疗器械外壳的总体构件数量，拆分件更少、装配简便，还能够大大缩短制造周期，并降低开模资金成本。并降低开模资金成本。并降低开模资金成本。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗器械外壳及具有其的医疗器械


[0001]本技术涉及壳体结构
，具体而言，涉及一种医疗器械外壳及具有其的医疗器械。

技术介绍

[0002]目前，医疗器械的市场规模发展迅速，产品迭代更新的频率也越来越高。医疗器械外壳通常采用注塑成型的方法获得，具有结构复杂、装配复杂、制造周期长和开模资金成本高的缺点，从而使得医疗器械的外观结构件很难在高频次的迭代和定制化外观设计中保持强劲的成本优势和反应速率。

技术实现思路

[0003]本技术的第一个目的在于提供一种医疗器械外壳，以解决现有医疗器械外壳装配复杂的技术问题。
[0004]本技术提供的医疗器械外壳，包括前壳、左侧面壳、后壳、右侧面壳、顶壳和底盘组件，所述前壳、所述左侧面壳、所述后壳和所述右侧面壳依次连接，形成具有顶部开口和底部开口的容纳腔，所述顶壳设置于所述顶部开口，所述底盘组件设置于所述底部开口，其中，所述前壳、所述左侧面壳、所述右侧面壳和所述顶壳为由增材方法制得的一体结构。
[0005]进一步地，所述前壳开设有前部开口，所述医疗器械外壳还包括前散热壳，所述前散热壳可拆卸设置于所述前部开口，所述前散热壳开设有多个前散热孔。
[0006]进一步地，所述前散热壳具有U形散热区，所述U形散热区的U形开口朝向所述顶壳，多个所述前散热孔分布于所述U形散热区。
[0007]进一步地，所述后壳开设有后部开口，所述医疗器械外壳还包括后散热壳，所述后散热壳可拆卸设置于所述后部开口，所述后散热壳开设有多个后散热孔。
[0008]进一步地，所述前壳、所述左侧面壳、所述右侧面壳和所述顶壳为由ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物)材料增材制得的一体结构。
[0009]进一步地，所述顶壳呈拱形结构，所述拱形结构朝远离所述容纳腔的方向拱起。
[0010]进一步地，所述前壳为曲面板结构，所述曲面板结构的凹陷部朝向所述容纳腔；和/或，所述后壳为波浪形板结构，所述波浪形板结构的波浪线走向沿上下方向。
[0011]进一步地，所述底盘组件包括底盘和安装于所述底盘的轮组。
[0012]进一步地，所述轮组包括安装于所述底盘前部的两个万向轮和安装于所述底盘后部的两个单向轮，所述单向轮的轮轴方向沿左右方向延伸。
[0013]通过设置主要由前壳、左侧面壳、后壳、右侧面壳、顶壳和底盘组件组成的医疗器械外壳，使得上述六者形成用于容纳器械主体的较为封闭的容纳腔。其中，通过将前壳、左侧面壳、右侧面壳和顶壳采用增材的方法制造形成一体结构，有效地减少了医疗器械外壳的总体构件数量，使得拆分件更少、装配简便，而且，利用增材方法获得上述一体结构的形
式，还能够大大缩短制造周期，并且该方法不依赖于模具，从而有效改善了传统医疗器械外壳开模资金成本高的缺陷。
[0014]本技术的第二个目的在于提供一种医疗器械，以解决现有医疗器械外壳装配复杂的技术问题。
[0015]本技术提供的医疗器械，包括器械主体和上述医疗器械外壳，所述器械主体设置于所述医疗器械外壳的容纳腔。
[0016]通过在医疗器械中设置上述医疗器械外壳，相应地，该医疗器械具有上述医疗器械外壳的所有优势，在此不再一一赘述。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的医疗器械外壳的局部结构分解图；
[0019]图2为本技术实施例提供的医疗器械的局部结构分解图之一；
[0020]图3为本技术实施例提供的医疗器械的局部结构分解图之二。
[0021]附图标记说明：
[0022]100
‑
前壳；110
‑
前部开口；200
‑
左侧面壳；300
‑
后壳；310
‑
后部开口；400
‑
右侧面壳；500
‑
顶壳；600
‑
底盘组件；610
‑
底盘；620
‑
万向轮；630
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单向轮；700
‑
前散热壳；710
‑
前散热孔；800
‑
后散热壳；810
‑
后散热孔；910
‑
钣金支撑件；920
‑
屏幕组件。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]图1为本实施例提供的医疗器械外壳的局部结构分解图，图2为本实施例提供的医疗器械的局部结构分解图之一，图3为本实施例提供的医疗器械的局部结构分解图之二。如图1至图3所示，本实施例提供了一种医疗器械外壳，包括前壳100、左侧面壳200、后壳300、右侧面壳400、顶壳500和底盘组件600，具体地，前壳100、左侧面壳200、后壳300和右侧面壳400依次连接，形成具有顶部开口和底部开口的容纳腔，顶壳500设置于顶部开口，底盘组件600设置于底部开口，其中，前壳100、左侧面壳200、右侧面壳400和顶壳500为由增材方法制得的一体结构。
[0025]通过设置主要由前壳100、左侧面壳200、后壳300、右侧面壳400、顶壳500和底盘组件600组成的医疗器械外壳，使得上述六者形成用于容纳器械主体的较为封闭的容纳腔。其中，通过将前壳100、左侧面壳200、右侧面壳400和顶壳500采用增材的方法制造形成一体结构，有效地减少了医疗器械外壳的总体构件数量，使得拆分件更少、装配简便，而且，利用增材方法获得上述一体结构的形式，还能够大大缩短制造周期，并且该方法不依赖于模具，从而有效改善了传统医疗器械外壳开模资金成本高的缺陷。
[0026]需要说明的是，本实施例中，图1中，箭头ab所指的方向分别表示前和后；箭头cd所指的方向分别表示左和右；箭头ef所指的方向分别表示上和下，也就是顶和底。
[0027]还需要说明的是，增材制造俗称3D(Three Dimensional，三维)打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术，以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗器械外壳，其特征在于，包括前壳(100)、左侧面壳(200)、后壳(300)、右侧面壳(400)、顶壳(500)和底盘组件(600)，所述前壳(100)、所述左侧面壳(200)、所述后壳(300)和所述右侧面壳(400)依次连接，形成具有顶部开口和底部开口的容纳腔，所述顶壳(500)设置于所述顶部开口，所述底盘组件(600)设置于所述底部开口，其中，所述前壳(100)、所述左侧面壳(200)、所述右侧面壳(400)和所述顶壳(500)为由增材方法制得的一体结构。2.根据权利要求1所述的医疗器械外壳，其特征在于，所述前壳(100)开设有前部开口(110)，所述医疗器械外壳还包括前散热壳(700)，所述前散热壳(700)可拆卸设置于所述前部开口(110)，所述前散热壳(700)开设有多个前散热孔(710)。3.根据权利要求2所述的医疗器械外壳，其特征在于，所述前散热壳(700)具有U形散热区，所述U形散热区的U形开口朝向所述顶壳(500)，多个所述前散热孔(710)分布于所述U形散热区。4.根据权利要求1所述的医疗器械外壳，其特征在于，所述后壳(300)开设有后部开口(310)，所述医疗器械外壳还包括后散热壳(800)，所述后散热壳(800)可拆卸设置于所述后部开口(310)，所述后散热壳(800)开设有多个后散热孔(810)...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟，洪意华，吉恩才，
申请(专利权)人：密尔医疗科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：