本实用新型专利技术公开了一种用于刷胶机的挤胶装置，包括壳体，壳体的内壁转动连接有中心轴，中心轴的外表面固定连接有棘轮，壳体的内壁位于棘轮的外部转动连接有齿环，齿环的内壁固定连接有限位块，且齿环的内壁位于限位块的一侧活动连接有卡接杆，卡接杆的外表面位于齿环的内壁之间固定连接有弹簧，齿环的左右两侧均啮合有锥齿，锥齿的外表面啮合有齿轮，壳体的内部位于齿环的下方设置有输送筒，输送筒的内部活动连接有螺旋输送杆，齿轮通过皮带带动螺旋输送杆旋转，以至于将输送筒内部的胶体逐渐沿排料口排放至刷胶袋的内部，通过刷胶袋外表面设置的涂胶软管完成刷胶操作，胶体通过螺旋输送杆进行输出便于控制胶体的输出速度。送杆进行输出便于控制胶体的输出速度。送杆进行输出便于控制胶体的输出速度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于刷胶机的挤胶装置
[0001]本技术涉及刷胶机
，具体为一种用于刷胶机的挤胶装置。
技术介绍
[0002]刷胶机可用于纸张的装订、鞋帽的制作和墙纸的印刷等领域，从而克服了传统手工刷胶的效率低下等问题，是现代工业应用较为普遍的一种机器。
[0003]现有的刷胶机在使用时往往是将胶体倒入盛装桶内进行自然下料上胶，或者采用挤压的方式将胶体从桶内挤出，每当桶内胶体用完后需要重新注入胶体，费时费力，当没有对盛胶桶封口时，容易出现胶体自动流出的现象，产生浪费。因此我们对此做出改进，提出一种用于刷胶机的挤胶装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种用于刷胶机的挤胶装置，包括壳体，所述壳体的内壁转动连接有中心轴，所述中心轴的外表面固定连接有棘轮，所述壳体的内壁位于棘轮的外部转动连接有齿环，所述齿环的内壁固定连接有限位块，且齿环的内壁位于限位块的一侧活动连接有卡接杆，所述卡接杆的外表面位于齿环的内壁之间固定连接有弹簧，所述齿环的左右两侧均啮合有锥齿，所述锥齿的外表面啮合有齿轮，所述壳体的内部位于齿环的下方设置有输送筒，所述输送筒的内部活动连接有螺旋输送杆，且输送筒的外表面设置有排料口，所述排料口的一端固定连接有刷胶袋。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述中心轴的一端延伸至壳体的外部固定连接有手柄，所述棘轮和齿环均为不锈钢材质。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡接杆的长度大于限位块的长度，所述棘轮的边缘位置与卡接杆之间卡合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺旋输送杆的转轴延伸至输送筒的外部，所述螺旋输送杆与齿轮的转轴上套接有皮带。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送筒、排料口和刷胶袋的内部相通，所述输送筒的内部连通有胶体导液管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述刷胶袋的外表面延伸至壳体的外部，且刷胶袋的外表面设置有涂胶软管。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述刷胶袋为椭圆形形状，且刷胶袋为橡胶材质。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种用于刷胶机的挤胶装置，通过手动旋转手柄或者使用电机带动中心轴进行逆时针旋转，中心轴带动棘轮进行同步转动，棘轮与卡接杆卡合并通过卡接杆和限位块的阻力下带动齿环进行旋转，齿环分别带动其两侧啮合的锥齿发生转动，锥齿带动齿轮转动，
齿轮通过皮带带动螺旋输送杆旋转，以至于将输送筒内部的胶体逐渐沿排料口排放至刷胶袋的内部，通过刷胶袋外表面设置的涂胶软管完成刷胶操作，胶体通过螺旋输送杆进行输出便于控制胶体的输出速度，并且当螺旋输送杆停止转动时，配合刷胶袋的使用胶体停止输出，达到灵活控制刷胶进程的效果，并且胶体不会自动向外溢流，避免产生浪费。
[0014]2、该种用于刷胶机的挤胶装置，根据棘轮与齿环之间的连接方式可知，当棘轮逆时针旋转时带动齿环同步转动，而当棘轮顺时针旋转时齿环不会发生转动，可以有效避免输送筒内部的胶体出现逆流倒吸的现象，避免物品刷胶过程中出现漏刷的现象。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种用于刷胶机的挤胶装置的壳体内部结构示意图；
[0017]图2是本技术一种用于刷胶机的挤胶装置的棘轮和齿环结构示意图；
[0018]图3是本技术一种用于刷胶机的挤胶装置的图2中A部分放大结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、中心轴；3、棘轮；4、齿环；5、手柄；6、限位块；7、卡接杆；8、弹簧；9、锥齿；10、齿轮；11、输送筒；12、螺旋输送杆；13、皮带；14、排料口；15、刷胶袋。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种用于刷胶机的挤胶装置，包括壳体1，壳体1的内壁转动连接有中心轴2，中心轴2的外表面固定连接有棘轮3，壳体1的内壁位于棘轮3的外部转动连接有齿环4，齿环4的内壁固定连接有限位块6，且齿环4的内壁位于限位块6的一侧活动连接有卡接杆7，卡接杆7的外表面位于齿环4的内壁之间固定连接有弹簧8，齿环4的左右两侧均啮合有锥齿9，锥齿9的外表面啮合有齿轮10，壳体1的内部位于齿环4的下方设置有输送筒11，输送筒11的内部活动连接有螺旋输送杆12，且输送筒11的外表面设置有排料口14，排料口14的一端固定连接有刷胶袋15。
[0022]其中，中心轴2的一端延伸至壳体1的外部固定连接有手柄5，棘轮3和齿环4均为不锈钢材质。
[0023]其中，卡接杆7的长度大于限位块6的长度，棘轮3的边缘位置与卡接杆7之间卡合，螺旋输送杆12的转轴延伸至输送筒11的外部，螺旋输送杆12与齿轮10的转轴上套接有皮带13，中心轴2带动棘轮3进行同步转动，棘轮3与卡接杆7卡合并通过卡接杆7和限位块6的阻力下带动齿环4进行旋转，齿环4分别带动其两侧啮合的锥齿9发生转动，锥齿9带动齿轮10转动，齿轮10通过皮带13带动螺旋输送杆12旋转，以至于将输送筒11内部的胶体逐渐沿排料口14排放至刷胶袋15的内部，通过刷胶袋15外表面设置的涂胶软管完成刷胶操作。
[0024]其中，输送筒11、排料口14和刷胶袋15的内部相通，输送筒11的内部连通有胶体导液管，刷胶袋15的外表面延伸至壳体1的外部，且刷胶袋15的外表面设置有涂胶软管，刷胶袋15为椭圆形形状，且刷胶袋15为橡胶材质，胶体通过螺旋输送杆12进行输出便于控制胶体的输出速度，并且当螺旋输送杆12停止转动时，配合刷胶袋15的使用胶体停止输出，达到
灵活控制刷胶进程的效果，并且胶体不会自动向外溢流，避免产生浪费。
[0025]工作原理：通过手动旋转手柄5或者使用电机带动中心轴2进行逆时针旋转，中心轴2带动棘轮3进行同步转动，棘轮3与卡接杆7卡合并通过卡接杆7和限位块6的阻力下带动齿环4进行旋转，齿环4分别带动其两侧啮合的锥齿9发生转动，锥齿9带动齿轮10转动，齿轮10通过皮带13带动螺旋输送杆12旋转，以至于将输送筒11内部的胶体逐渐沿排料口14排放至刷胶袋15的内部，通过刷胶袋15外表面设置的涂胶软管完成刷胶操作，胶体通过螺旋输送杆12进行输出便于控制胶体的输出速度，并且当螺旋输送杆12停止转动时，配合刷胶袋15的使用胶体停止输出，达到灵活控制刷胶进程的效果，并且胶体不会自动向外溢流，避免产生浪费，根据棘轮3与齿环4之间的连接方式可知，当棘轮3逆时针旋转时带动齿环4同步转动，而当棘轮3顺时针旋转时齿环4不会发生转动，可以有效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于刷胶机的挤胶装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内壁转动连接有中心轴(2)，所述中心轴(2)的外表面固定连接有棘轮(3)，所述壳体(1)的内壁位于棘轮(3)的外部转动连接有齿环(4)，所述齿环(4)的内壁固定连接有限位块(6)，且齿环(4)的内壁位于限位块(6)的一侧活动连接有卡接杆(7)，所述卡接杆(7)的外表面位于齿环(4)的内壁之间固定连接有弹簧(8)，所述齿环(4)的左右两侧均啮合有锥齿(9)，所述锥齿(9)的外表面啮合有齿轮(10)，所述壳体(1)的内部位于齿环(4)的下方设置有输送筒(11)，所述输送筒(11)的内部活动连接有螺旋输送杆(12)，且输送筒(11)的外表面设置有排料口(14)，所述排料口(14)的一端固定连接有刷胶袋(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于刷胶机的挤胶装置，其特征在于，所述中心轴(2)的一端延伸至壳体(1)的外部固定连接有手柄(5)，所述棘轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红艳，王成坤，
申请(专利权)人：苏州市果成自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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