一种移动式可调节新型注浆模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种移动式可调节新型注浆模板，属于建筑工程领域，其技术方案要点，包括：相连接的两对称的框板以及滑动连接于框板内的两对称的围板，所述围板底部设有注浆孔，所述注浆孔内安装有第一塞块，所述围板顶部设有透气孔，所述透气孔内安装有第二塞块，所述框板的内壁上铰接有两对称的连杆，所述连杆远离框板的一端铰接有滑块，所述滑块滑动连接于围板上，两所述连杆之间通过拉紧组件相连接，本实用新型专利技术在使用时，通过拉紧组件调节两连杆之间的距离，使两围板抵接于工字钢的两侧，从而使工字钢内形成相对密闭空间，再向工字钢内注入混凝土即可，操作便捷，固定牢固。固定牢固。固定牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式可调节新型注浆模板


[0001]本技术涉及建筑工程领域，尤其是涉及一种移动式可调节新型注浆模板。

技术介绍

[0002]目前，钢架房屋以其绿色、环保的特点，被广泛的应用于建筑行业中，在建造钢架房屋时，会使用到大量的工字钢，为了增强防火、隔音性能，通常会在工字钢的两翼板之间注入混凝土。
[0003]目前，向工字钢内注入混凝土时，通常是使用木板将工字钢围起来，使工字钢内形成相对密闭的空间，然后使用铁丝将木板固定住，再向工字钢内注入混凝土即可。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：现场进行安装，操作繁琐，此外，使用铁丝固定木板，固定不牢固。

技术实现思路

[0005]为了改善现场安装木板进行注浆，操作繁琐，固定不稳固的问题，本申请提供一种移动式可调节新型注浆模板，本技术在使用时，通过拉紧组件调节两连杆之间的距离，使两围板抵接于工字钢的两侧，从而使工字钢内形成相对密闭空间，再向工字钢内注入混凝土即可，操作便捷，固定牢固。
[0006]本申请提供的一种移动式可调节新型注浆模板采用如下的技术方案：
[0007]一种移动式可调节新型注浆模板，包括：相连接的两对称的框板以及滑动连接于框板内的两对称的围板，所述围板底部设有注浆孔，所述注浆孔内安装有第一塞块，所述围板顶部设有透气孔，所述透气孔内安装有第二塞块，所述框板的内壁上铰接有两对称的连杆，所述连杆远离框板的一端铰接有滑块，所述滑块滑动连接于围板上，两所述连杆之间通过拉紧组件相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过拉紧组件调节两连杆之间的距离，使两围板抵接于工字钢的两侧，从而使围板与工字钢形成密闭空间，再通过注浆孔向工字钢内注入混凝土即可，操作便捷，固定牢固。
[0009]本技术进一步设置：所述拉紧组件包括连接于其中一所述连杆上的第一拉杆，所述第一拉杆上滑动连接有螺帽，所述第一拉杆远离连杆的一端连接有避免螺帽脱出的限位块，另一所述连杆上连接有第二拉杆，所述螺帽靠近第二拉杆的一端螺纹连接于第二拉杆端部。
[0010]通过采用上述技术方案，转动螺帽，螺帽带动第一拉杆移动，第一拉杆与第二拉杆相向移动，从而带动两连杆相向移动，两连杆抵接于围板的外壁上从而使围板抵接于工字钢两侧，限位块的设置，可以避免螺帽从第一拉杆上脱出。
[0011]本技术进一步设置：其中一所述框板靠近另一所述框板的侧壁上连接有凸块，另一所述框板的侧壁上连接有与凸块相适配的凹槽，所述框板上设有用于将凸块固定于凹槽内的固定组件。
[0012]通过采用上述技术方案，拼接两框板时，将凸块放入凹槽内，通过固定组件固定住，操作便捷。
[0013]本技术进一步设置：所述固定组件包括设于框板上的第一通孔，所述第一通孔与框板所在平面相垂直，所述第一通孔与凹槽相连通，所述凸块上设有与第一通孔相适配的第二通孔，所述第一通孔内滑动连接有插杆，所述插杆外套设有弹簧，所述弹簧一端连接于插杆上，所述弹簧另一端连接于框板上。
[0014]通过采用上述技术方案，拼接两框板时，将插杆拉起，弹簧处于拉伸状态，凸块放入凹槽内，第一通孔与第二通孔对齐，松开插杆，由于弹簧回复力的作用，插杆回弹至第一通孔与第二通孔中，两框板被固定在一起。
[0015]本技术进一步设置：所述插杆靠近第二通孔的一端呈圆弧状。
[0016]通过采用上述技术方案，插杆滑入第一通孔时，起导向作用，使插杆更易滑入第一通孔中。
[0017]本技术进一步设置：所述围板远离连杆的一侧贴设有缓冲层。
[0018]通过采用上述技术方案，缓冲层具有一定的弹性，当围板抵接于工字钢的侧壁上时，缓冲层受挤压而变形，使围板与工字钢之间贴合的更加紧密，避免混凝土溢出。
[0019]本技术进一步设置：所述缓冲层远离围板的一侧贴设有膜体。
[0020]通过采用上述技术方案，膜体起隔离作用，避免混凝土沾附于缓冲层上，混凝土干燥后，将膜体撕下即可。
[0021]本技术进一步设置：所述螺帽的外壁上设有防滑层。
[0022]通过采用上述技术方案，转动螺帽时，避免出现打滑的情况。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1、调节围板时，转动螺帽，螺帽带动第一拉杆移动，第一拉杆与第二拉杆相向移动，从而带动两连杆相向移动，两连杆抵接于围板的外壁上从而使围板抵接于工字钢两侧，操作便捷，此外，螺帽与第二拉杆之间通过螺纹连接，连接稳固，围板不会松动。
[0025]2、通过缓冲层的设置，使围板与工字钢之间贴合的更加紧密，避免出现混凝土溢出的情况，通过膜体的设置，避免混凝土沾附于缓冲层上，混凝土干燥后，直接将膜体撕下即可，操作便捷。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本技术实施例的螺帽局部剖视图；
[0028]图3是本技术实施例的框板局部剖视图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、框板；11、凸块；12、凹槽；13、第一通孔；14、第二通孔；15、插杆；16、弹簧；2、围板；21、缓冲层；22、膜体；3、注浆孔；4、第一塞块；5、透气孔；6、第二塞块；7、连杆；71、第一拉杆；72、螺帽；73、限位块；74、第二拉杆；8、滑块；91、滑槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本实施例：一种移动式可调节新型注浆模板，参照图1和图3，包括：相连接的两对称的框板1以及滑动连接于框板1内的两对称的围板2，两框板1拼接在一起后为矩形框，围板2为矩形板，围板2底部开设有注浆孔3，可以通过注浆孔3向工字钢内注入混凝土，注浆孔3内安装有第一塞块4，围板2顶部开设有透气孔5，透气孔5内安装有第二塞块6。
[0033]为了将两框板1拼接在一起，本实施例中，其中一框板1靠近另一框板1一侧的侧壁上连接有凸块11，凸块11为矩形块，凸块11与框板1一体成型，另一框板1的侧壁上开设有凹槽12，凹槽12与凸块11相适配。
[0034]为了将凸块11固定于凹槽12内，本实施例中，框板1上开设有第一通孔13，第一通孔13为圆孔，第一通孔13与框板1所在平面相垂直，第一通孔13与凹槽12相连通，凸块11上开设有第二通孔14，第二通孔14与第一通孔13相对应，第一通孔13内滑动连接有插杆15，插杆15外套设有弹簧16，弹簧16一端固定连接于插杆15上，弹簧16另一端固定连接于框板1顶部。
[0035]安装两框板1时，首先握住插杆15端部将插杆15拉起，此时，弹簧16处于拉伸状态，将凸块11滑入凹槽12内，两框板1拼接到位后，第一通孔13与第二通孔14对齐，松开插杆15，由于弹簧16回复力的作用，插杆15回弹至第一通孔13与第二通孔14中，两框板1被固定在一起，操作便捷，此外，需要说明的是，插杆15靠近第二通孔14的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式可调节新型注浆模板，其特征在于，包括：相连接的两对称的框板（1）以及滑动连接于框板（1）内的两对称的围板（2），所述围板（2）底部设有注浆孔（3），所述注浆孔（3）内安装有第一塞块（4），所述围板（2）顶部设有透气孔（5），所述透气孔（5）内安装有第二塞块（6），所述框板（1）的内壁上铰接有两对称的连杆（7），所述连杆（7）远离框板（1）的一端铰接有滑块（8），所述滑块（8）滑动连接于围板（2）上，两所述连杆（7）之间通过拉紧组件相连接。2.根据权利要求1所述的一种移动式可调节新型注浆模板，其特征在于：所述拉紧组件包括连接于其中一所述连杆（7）上的第一拉杆（71），所述第一拉杆（71）上滑动连接有螺帽（72），所述第一拉杆（71）远离连杆（7）的一端连接有避免螺帽（72）脱出的限位块（73），另一所述连杆（7）上连接有第二拉杆（74），所述螺帽（72）靠近第二拉杆（74）的一端螺纹连接于第二拉杆（74）端部。3.根据权利要求1所述的一种移动式可调节新型注浆模板，其特征在于：其中一所述框板（1）靠近另一所述框板（1）的侧壁上连接有凸块（11），另一所述框板（1）的侧壁上连接有与凸块（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓勇，李剑，贺佩，余永祥，
申请(专利权)人：桁立建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：