一种鸡蛋托扒托装置，属于鸡蛋包装设备技术领域。其特征在于：包括盒仓、夹紧装置以及升降装置，盒仓的底部为输出口，夹紧装置设置在盒仓的下侧，夹紧装置顶部设置有用于夹紧蛋托的夹紧部，升降装置与夹紧装置相连，并带动夹紧装置向靠近或远离盒仓的方向移动。本鸡蛋托扒托装置的夹紧装置能够夹紧盒仓内最下侧的蛋托，升降装置带动夹紧装置升降，并将下侧的蛋托逐个由盒仓中取出，自动将叠放好的蛋托由盒仓内逐个取下，整个过程不需要人工参与，既能够满足鸡蛋包装设备的要求，又大大降低了人工成本，而且工作稳定性好。而且工作稳定性好。而且工作稳定性好。
【技术实现步骤摘要】
一种鸡蛋托扒托装置
[0001]一种鸡蛋托扒托装置，属于鸡蛋包装设备
技术介绍
[0002]鸡蛋在包装过程中，需要将鸡蛋放置在蛋托上，既方便了鸡蛋的储存和运输，又方便对鸡蛋点数，而且也方便了后续对鸡蛋的再加工。鸡蛋托在运输和存放过程中，通常是多个鸡蛋托叠放在一起的，在使用过程中需要将鸡蛋托逐个放置在输送链条上，以方便将鸡蛋摆放在蛋托上。目前鸡蛋在包装过程中，只能通过工人将鸡蛋托逐个放置在输送链条上，鸡蛋托的摆放速度较慢，影响了后续鸡蛋的包装速度，而且需要耗费大量的人工成本。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够自动将叠放好的蛋托逐个取下的鸡蛋托扒托装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该鸡蛋托扒托装置，其特征在于：包括盒仓、夹紧装置以及升降装置，盒仓的底部为输出口，夹紧装置设置在盒仓的下侧，夹紧装置顶部设置有用于夹紧蛋托的夹紧部，升降装置与夹紧装置相连，并带动夹紧装置向靠近或远离盒仓的方向移动。
[0005]优选的，所述的盒仓包括侧板以及安装板，侧板有间隔设置的两块，并在两侧板之间形成容纳部，每块侧板的两端均设置有安装板，安装板上设置有由上至下逐渐靠近容纳部的倾斜状的长孔，侧板的端部设置有滑动安装在对应侧的长孔内的销轴。侧板通过两端的销轴滑动安装在长孔内，使侧板在向下移动的过程中向内运动，实现了对蛋托的夹紧。
[0006]优选的，每块所述的侧板均连接有带动其向下移动的夹紧弹簧。夹紧弹簧带动侧板向下移动，保证两侧板将蛋托夹紧。
[0007]优选的，所述的升降装置包括升降架、升降凸轮以及电机，升降架设置在升降凸轮的上侧，并与升降凸轮滑动连接，电机与升降凸轮相连，并带动其转动，夹紧装置安装在升降架上，并随其升降。电机通过升降凸轮带动升降架升降，使升降架升降的稳定性好。
[0008]优选的，所述的夹紧装置包括夹紧转轴以及动力装置，夹紧转轴有平行设置的两根，每根夹紧转轴上均设置有夹板，动力装置同时与两夹紧转轴相连，并带动两夹紧转轴同步向相反的方向转动。动力装置通过两夹紧转轴带动两夹板摆动，从而实现实现了对蛋托的夹紧。
[0009]优选的，每块所述的夹板的内侧均设置有垫块，垫块远离对应的夹板的一侧设置有多个侧齿，形成夹紧部。垫块上设置有侧齿，避免垫块与蛋托之间发生打滑，使设备工作更加稳定。
[0010]优选的，所述的动力装置包括夹紧操纵杆以及推动装置，两夹紧转轴通过齿轮相连，任意一夹紧转轴上安装有摆动杆，夹紧操纵杆设置在摆动杆一侧，推动装置与夹紧操纵杆相连，并通过夹紧操纵杆推动摆动杆摆动。
[0011]优选的，所述的推动装置包括夹紧凸轮以及电机，夹紧凸轮设置在夹紧操纵杆下侧，并与其滑动连接，电机与夹紧凸轮相连，并带动其转动，夹紧操纵杆的侧部设置有两根安装杆，安装杆的一端与盒仓相对转动设置，另一端与夹紧操纵杆铰接，并与夹紧操纵杆合围成四连杆机构。电机通过夹紧凸轮带动夹紧操纵杆升降，由于安装杆的设置，使夹紧操纵杆实现了水平的位移，夹紧操纵杆的工作更加稳定、可靠。
[0012]优选的，所述的夹紧装置有设置在盒仓两侧的两个。
[0013]优选的，还包括机架，盒仓安装在机架的上部，夹紧装置安装在机架的下部，升降装置安装在夹紧装置下侧的机架上，机架的底部安装有万向轮。机架的底部设置万向轮，方便本鸡蛋托扒托装置的移动，能够根据蛋托的大小对鸡蛋托扒托装置的夹紧装置和盒仓调整好以后，再推入鸡蛋包装线上，调节更加方便。
[0014]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0015]本鸡蛋托扒托装置的夹紧装置能够夹紧盒仓内最下侧的蛋托，升降装置带动夹紧装置升降，并将下侧的蛋托逐个由盒仓中取出，自动将叠放好的蛋托由盒仓内逐个取下，整个过程不需要人工参与，既能够满足鸡蛋包装设备的要求，又大大降低了人工成本，而且工作稳定性好。
附图说明
[0016]图1为蛋托的立体示意图。
[0017]图2为鸡蛋托扒托装置的立体示意图。
[0018]图3为鸡蛋托扒托装置的主视示意图。
[0019]图4为图3中A处的局部放大图。
[0020]图5为鸡蛋托扒托装置的俯视示意图。
[0021]图6为夹紧装置和侧板夹紧蛋托的示意图。
[0022]图7为图6中B处的局部放大图。
[0023]图8为夹紧装置的俯视示意图。
[0024]图9为连杆机构的左视示意图。
[0025]图中：1、机架2、安装板201、长孔3、导向板301、导入部4、摆动杆5、夹紧转轴6、夹板7、夹紧调节杆8、推板9、升降架10、升降凸轮11、夹紧凸轮12、输入轴13、高度调节杆14、过渡轴15、第一连杆16、第二连杆17、夹紧操纵杆18、安装杆19、侧板1901、销轴20、输送皮带21、垫块22、第四连杆23、第三连杆24、端部限位板25、蛋托2501、下凸部26、侧限位板27、螺纹套筒28、推杆29、安装架。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
[0027]图1~9是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~9对本技术做进一步说明。
[0028]一种鸡蛋托扒托装置，包括盒仓、夹紧装置以及升降装置，盒仓的底部为输出口，夹紧装置设置在盒仓的下侧，夹紧装置顶部设置有用于夹紧蛋托25的夹紧部，升降装置与夹紧装置相连，并带动夹紧装置向靠近或远离盒仓的方向移动。本鸡蛋托扒托装置的夹紧装置能够夹紧盒仓内最下侧的蛋托25，升降装置带动夹紧装置升降，并将下侧的蛋托25逐个由盒仓中取出，自动将叠放好的蛋托25由盒仓内逐个取下，整个过程不需要人工参与，既能够满足鸡蛋包装设备的要求，又大大降低了人工成本，而且工作稳定性好。
[0029]具体的：如图1所示：蛋托25的底部设置有若干向下的下凸部2501，蛋托的25的顶部设置有若干用于容纳鸡蛋的内凹部，内凹部与下凸部2501一一对应，且各内凹部的下部均设置在对应的下凸部2501内。
[0030]如图2所示：本鸡蛋托扒托装置还包括机架1、端部限位板24以及侧部限位板26，端部限位板24和侧部限位板26均设置在盒仓的上侧，端部限位板24沿蛋托25的输送方向并排且间隔设置有两块，且两块端部限位板24的下端伸至盒仓内，各端部限位板24的上端和下端均向外倾斜，以方便蛋托25送入到两端部限位板24之间，且能够避免端部限位板24对蛋托25的送出造成妨碍。侧部限位板26沿垂直于蛋托25的输送方向并排且间隔设置的两块，侧部限位板26设置在盒仓的两侧，各侧部限位板26的顶部均为向外的倾斜状，以方便蛋托送入到两侧部限位板26之间。端部限位板24和侧部限位板26相配合，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鸡蛋托扒托装置，其特征在于：包括盒仓、夹紧装置以及升降装置，盒仓的底部为输出口，夹紧装置设置在盒仓的下侧，夹紧装置顶部设置有用于夹紧蛋托（25）的夹紧部，升降装置与夹紧装置相连，并带动夹紧装置向靠近或远离盒仓的方向移动。2.根据权利要求1所述的鸡蛋托扒托装置，其特征在于：所述的盒仓包括侧板（19）以及安装板（2），侧板（19）有间隔设置的两块，并在两侧板（19）之间形成容纳部，每块侧板（19）的两端均设置有安装板（2），安装板（2）上设置有由上至下逐渐靠近容纳部的倾斜状的长孔（201），侧板（19）的端部设置有滑动安装在对应侧的长孔（201）内的销轴（1901）。3.根据权利要求2所述的鸡蛋托扒托装置，其特征在于：每块所述的侧板（19）均连接有带动其向下移动的夹紧弹簧。4.根据权利要求1所述的鸡蛋托扒托装置，其特征在于：所述的升降装置包括升降架（9）、升降凸轮（10）以及电机，升降架（9）设置在升降凸轮（10）的上侧，并与升降凸轮（10）滑动连接，电机与升降凸轮（10）相连，并带动其转动，夹紧装置安装在升降架（9）上，并随其升降。5.根据权利要求1所述的鸡蛋托扒托装置，其特征在于：所述的夹紧装置包括夹紧转轴（5）以及动力装置，夹紧转轴（5）有平行设置的两根，每根夹紧转轴（5）上均设置有夹板（6），动力装置同时与两夹紧转轴（5）相连，并带动两...
【专利技术属性】
技术研发人员：塔奇鲍比，赵春玲，寇祖泉，
申请(专利权)人：塔奇鲍比，
类型：新型
国别省市：
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