本实用新型专利技术公开了一种玻璃温室顶棚清洗装置，包括基板，所述基板的下表面四角均设有移动轮，所述基板的下表面中部均匀设有微型伺服电机，本玻璃温室顶棚清洗装置通过清洗单元和高压喷头可对玻璃温室顶棚的表面进行冲水清洗，通过微型伺服电机和圆形清洁毛刷可对玻璃温室顶棚的表面进行刷洗，进而可极大程度的提升本玻璃温室顶棚清洗装置对玻璃顶棚表面的清洗效果，通过移动轮、斜杆、连接块和衔接环可使本玻璃温室顶棚清洗装置能够通过牵引设备进行便捷的移动作业，通过回收单元可对清洗过程中产生的污水进行回收，然后经过过滤后再次使用，由此可极大程度的降低本玻璃温室顶棚清洗装置的水消耗，节省了水资源。节省了水资源。节省了水资源。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃温室顶棚清洗装置
[0001]本技术涉及玻璃温室
，具体为一种玻璃温室顶棚清洗装置。
技术介绍
[0002]我国，是温室栽培起源最早的国家，设施栽培历史悠久，在2000多年前就已经能利用简单的保护设施(温室的雏形)栽培多种蔬菜；我国的近代温室产业始于20世纪30年代的冬季不加温“日光温室”，规模较小，真正大规模的温室生产则是在20世纪70年代末和80年代初，通过从日本、荷兰、美国等国家第一次大量引进现代温室，这才揭开了我国现代温室生产、研究和应用的序幕，并通过消化和吸收国外先进技术使我国自身的温室技术得到不断地提高；到20世纪80年代中后期，我国的温室初步形成了自己的技术体系，工厂化生产一些系列产品，主要是玻璃温室和热镀锌钢管装配式塑料大棚；90年代开始，我国的国民经济随着改革开放的深入进入重要转型期，蔬菜市场得到进一步幵放，给我国设施栽培蔬菜和发展现代温室带来更大的动力和活力，使我国的农业设施逐步向规模化、集约化方向发展，初步形成了独特的设施园艺生产体系和相关的产业。2000年以来，国家相关主管部门特别重视包括温室设施在内的农业标准化问题，将“重要技术标准研研究”列入“十五”重大科技专项研宄，截止2007年，我国已经颁布国家和行业各类温室相关标准30多部，有力地推动了我国温室和设施园艺标准化的进程。然而温室大棚的清洁并不容易，尤其是棚顶的清洁，清洁大棚侧壁人员还可以站在地面上使用有伸长杆的清洁工具进行清洁，但如果要清洁温室棚顶则困难重重。观察当今的温室棚顶，没有相对稳固、平整、宽掉的搭接结构供清洁人员着力，清洁人员要清洁温室棚顶必须站在又窄又不平整的大棚天沟里，清洁起来费时费力且具有较高的危险性，在农村地区，每年因清洗温室大棚棚顶而造成的人员伤亡事故时有发生，此外，如果清洁时使用的工具不当，还容易损坏大棚，给农民带来额外的经济损失和精神负担。故我们提出了一种玻璃温室顶棚清洗装置。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种玻璃温室顶棚清洗装置，采用的技术方案是，包括基板，所述基板的下表面四角均设有移动轮，所述基板的下表面中部均匀设有微型伺服电机，所述微型伺服电机的输出轴均固定连接有圆形清洁毛刷，所述基板的上表面均匀开设有清理孔，所述基板的上表面前后两端对称设有送水管，所述送水管的底端穿过清理孔延伸至基板的下方固定连接有高压喷头，所述基板的上表面左端设有储水箱，所述储水箱的上表面左端开设有回收槽，所述储水箱的上表面左端设有进水槽，所述进水槽与回收槽连通，所述进水槽的底部设有滤网，所述进水槽的前后侧面对称开设有通孔，所述基板的上表面中部右端设有抽水泵，所述抽水泵的抽水口固定连接有抽水管，所述抽水管的另一端与储水箱的出水口连通，所述抽水泵的出水口固定连接有排水管，所述排水管的另一端固定连接有三通管，所述三通管的另两个接口分别与两个送水管连通，所述基板的前后侧面对称设有四个固定板，所述基板的前后两端对称设有长管，所述长管为
“
U”形管，所述长管的底端穿过固定板上表面的孔延伸至基板的下方，所述基板的上表面左端对称设有污水泵，所述污水泵的出水口固定连接有污水管，所述污水管的另一端穿过通孔延伸至进水槽的内部，所述污水泵的抽水口固定连接有回收管，所述回收管的另一端与长管连通，所述基板的上表面右端设有蓄电池，所述基板的前侧面对称设有斜杆，所述基板的前方设有连接块，所述连接块的外侧面分别与两个斜杆的前端固定连接，所述基板的上表面中部前端设有单片机，所述单片机的输入端电连接蓄电池的输出端，所述单片机的输出端与抽水泵、微型伺服电机和污水泵的输入端电连接。
[0004]作为本技术的一种优选技术方案，还包括过滤板，所述过滤板共四块，四块过滤板分别设于两根长管的下表面左右两端，通过过滤板可对进入长管内部的污水进行初步过滤，进而避免污水中的杂物对管道造成堵塞。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，还包括衔接环，所述衔接环设于连接块的前侧面，通过衔接环可将连接块快速的与牵引设备进行固定连接及拆卸。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括管道支架，所述管道支架对称设于基板的上表面前后两端，所述管道支架的上表面与送水管的外侧面下端配合安装，通过管道支架可对送水管进行辅助支撑。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括加注管，所述加注管设于储水箱的上表面右端，所述加注管的底端与储水箱的内部连通，通过加注管可对储水箱内部的水进行加注。
[0008]本技术的有益效果：本技术通过清洗单元和高压喷头可对玻璃温室顶棚的表面进行冲水清洗，通过微型伺服电机和圆形清洁毛刷可对玻璃温室顶棚的表面进行刷洗，进而可极大程度的提升本玻璃温室顶棚清洗装置对玻璃顶棚表面的清洗效果，通过移动轮、斜杆、连接块和衔接环可使本玻璃温室顶棚清洗装置能够通过牵引设备进行便捷的移动作业，通过回收单元可对清洗过程中产生的污水进行回收，然后经过过滤后再次使用，由此可极大程度的降低本玻璃温室顶棚清洗装置的水消耗，节省了水资源。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术下侧面结构示意图；
[0011]图3为本技术前剖面结构示意图。
[0012]图中：1基板、2单片机、3清洗单元、31储水箱、32抽水管、33抽水泵、34排水管、35三通管、36送水管、4高压喷头、5微型伺服电机、6圆形清洁毛刷、7移动轮、8回收单元、81污水管、82污水泵、83回收管、84长管、85固定板、86过滤板、9进水槽、10通孔、11滤网、12蓄电池、13斜杆、14连接块、15衔接环、16管道支架、17清理孔、18加注管。
具体实施方式
[0013]实施例1
[0014]如图1至图3所示，本技术公开了一种玻璃温室顶棚清洗装置，采用的技术方案是，包括基板1，基板1的下表面四角均设有移动轮7，基板1的下表面中部均匀设有微型伺服电机5，微型伺服电机5的输出轴均固定连接有圆形清洁毛刷6，基板1的上表面均匀开设
有清理孔17，基板1的上表面前后两端对称设有送水管36，送水管36的底端穿过清理孔17延伸至基板1的下方固定连接有高压喷头4，基板1的上表面左端设有储水箱31，储水箱31的上表面左端开设有回收槽，储水箱31的上表面左端设有进水槽9，进水槽9与回收槽连通，进水槽9的底部设有滤网11，进水槽9的前后侧面对称开设有通孔10，基板1的上表面中部右端设有抽水泵33，抽水泵33的抽水口固定连接有抽水管32，抽水管32的另一端与储水箱31的出水口连通，抽水泵33的出水口固定连接有排水管34，排水管34的另一端固定连接有三通管35，三通管35的另两个接口分别与两个送水管36连通，基板1的前后侧面对称设有四个固定板85，基板1的前后两端对称设有长管84，长管84为“U”形管，长管84的底端穿过固定板85上表面的孔延伸至基板1的下方，基板1的上表面左端对称设有污水泵82，污水泵82的出水口固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃温室顶棚清洗装置，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)的下表面四角均设有移动轮(7)，所述基板(1)的下表面中部均匀设有微型伺服电机(5)，所述微型伺服电机(5)的输出轴均固定连接有圆形清洁毛刷(6)，所述基板(1)的上表面均匀开设有清理孔(17)，所述基板(1)的上表面前后两端对称设有送水管(36)，所述送水管(36)的底端穿过清理孔(17)延伸至基板(1)的下方固定连接有高压喷头(4)，所述基板(1)的上表面左端设有储水箱(31)，所述储水箱(31)的上表面左端开设有回收槽，所述储水箱(31)的上表面左端设有进水槽(9)，所述进水槽(9)与回收槽连通，所述进水槽(9)的底部设有滤网(11)，所述进水槽(9)的前后侧面对称开设有通孔(10)，所述基板(1)的上表面中部右端设有抽水泵(33)，所述抽水泵(33)的抽水口固定连接有抽水管(32)，所述抽水管(32)的另一端与储水箱(31)的出水口连通，所述抽水泵(33)的出水口固定连接有排水管(34)，所述排水管(34)的另一端固定连接有三通管(35)，所述三通管(35)的另两个接口分别与两个送水管(36)连通，所述基板(1)的前后侧面对称设有四个固定板(85)，所述基板(1)的前后两端对称设有长管(84)，所述长管(84)为“U”形管，所述长管(84)的底端穿过固定板(85)上表面的孔延伸至基板(1)的下方，所述基板(1)的上表面左端对称设有污水泵(82)，所述污水泵(82)的出水口固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢银姬，
申请(专利权)人：新疆梨树龙坤农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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