一种适用于隧道灯的铝合金散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于隧道灯的铝合金散热器，包括玻璃罩透镜、锥形护罩、防护壳、支撑圈、铝合金散热片、隧道灯本体、驱动组件、散热风扇叶片、辅助散热组件和安装支架，玻璃罩透镜设于锥形护罩上，防护壳一端设有开口，锥形护罩与防护壳的开孔连接，支撑圈设于防护壳内，铝合金散热片设于支撑圈内，铝合金散热片一端设有安装座，隧道灯本体设于安装座上，防护壳内设有支撑网板，散热风扇叶片转动设于支撑网板上，散热风扇叶片位于铝合金散热片上方，辅助散热组件对称设于防护壳两内侧壁上部，驱动组件设于防护壳内顶壁上，安装支架设于防护壳上顶壁中部。本实用新型专利技术涉及散热器技术领域，具体为一种适用于隧道灯的铝合金散热器。热器。热器。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于隧道灯的铝合金散热器


[0001]本技术涉及散热器
，具体为一种适用于隧道灯的铝合金散热器。

技术介绍

[0002]隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式。隧道可分为交通隧道、市政隧道及矿山隧道等，由于隧道内没有光线，所述较为昏暗，因此通常在隧道内安装隧道灯用以辅助照明，由于隧道灯的功率较高，发光时会产生大量的热量，热量的积聚容易加速灯及内部的电子元器件的老化，由于隧道内大多通风环境不好，因此传统的隧道灯散热器散热效果不好，因此针对现有问题，设计和生产一种适用于隧道灯的铝合金散热器是十分必要的。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种适用于隧道灯的铝合金散热器。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本方案提供的适用于隧道灯的铝合金散热器，包括玻璃罩透镜、锥形护罩、防护壳、支撑圈、铝合金散热片、隧道灯本体、驱动组件、散热风扇叶片、辅助散热组件和安装支架，所述玻璃罩透镜设于锥形护罩上，所述防护壳一端设有开口，所述锥形护罩与防护壳的开孔连接，所述支撑圈设于防护壳内，所述铝合金散热片设于支撑圈内，所述铝合金散热片一端设有安装座，所述隧道灯本体设于安装座上，所述隧道灯本体位于锥形护罩内，所述防护壳内设有支撑网板，所述散热风扇叶片转动设于支撑网板上，所述散热风扇叶片位于铝合金散热片上方，所述辅助散热组件对称设于防护壳两内侧壁上部，所述驱动组件设于防护壳内顶壁上，所述安装支架设于防护壳上顶壁中部。
[0005]其中，所述辅助散热组件包括风扇支撑架、排风扇和防尘网，所述防护壳侧壁贯穿设有侧面散热孔，所述风扇支撑架设于防护壳内侧壁上，所述排风扇转动设于风扇支撑架内，所述排风扇与侧面散热孔相对，所述防尘网设于侧面散热孔内。
[0006]为了方便本装置能够加速进行散热，所述驱动组件包括驱动电机、电机防护箱和连接轴，所述电机防护箱设于防护壳内顶壁中部，所述驱动电机设于电机防护箱内，所述连接轴对称转动设于电机防护箱两端，所述连接轴远离与电机防护箱转动连接的一端贯穿风扇支撑架分别与排风扇相连接，所述驱动电机的输出轴贯穿电机防护箱和支撑网板与散热风扇叶片相连接，所述驱动电机的输出轴上设有主动锥形齿轮，所述连接轴上设有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合。
[0007]其中，所述防护壳上顶板贯穿设有多组顶部散热孔，多组所述顶部散热孔均布设于防护壳上顶壁上。
[0008]其中，两组所述连接轴中部设有负压风扇叶，所述负压风扇叶位于顶部散热孔与支撑网板之间。
[0009]其中，所述支撑圈上设有通风孔。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种适用于隧道灯的铝合金散热器，其优点在于：通过设置的铝合金散热片和顶部散热孔可以将隧道灯本体散发的热量排出，当热量增加时，启动驱动组件可以带动散热风扇叶片、负压风扇叶和排风扇加速将热量通过顶部散热孔和侧面散热孔排出。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一种适用于隧道灯的铝合金散热器的内部结构示意图；
[0013]图2为图1的A部分的局部放大图。
[0014]其中，1、玻璃罩透镜，2、锥形护罩，3、防护壳，4、支撑圈，5、铝合金散热片，6、隧道灯本体，7、驱动组件，8、散热风扇叶片，9、辅助散热组件，10、安装支架，11、支撑网板，12、风扇支撑架，13、排风扇，14、防尘网，15、侧面散热孔，16、驱动电机，17、电机防护箱，18、连接轴，19、主动锥形齿轮，20、从动锥形齿轮，21、顶部散热孔，22、负压风扇叶。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1所示，本技术采取的技术方案如下：本方案提供的适用于隧道灯的铝合金散热器，包括玻璃罩透镜1、锥形护罩2、防护壳3、支撑圈4、铝合金散热片5、隧道灯本体6、驱动组件7、散热风扇叶片8、辅助散热组件9和安装支架10，所述玻璃罩透镜1设于锥形护罩2上，所述防护壳3一端设有开口，所述锥形护罩2与防护壳3的开孔连接，所述支撑圈4设于防护壳3内，所述铝合金散热片5设于支撑圈4内，所述铝合金散热片5一端设有安装座，所述隧道灯本体6设于安装座上，所述隧道灯本体6位于锥形护罩2内，所述防护壳3内设有支撑网板11，所述散热风扇叶片8转动设于支撑网板11上，所述散热风扇叶片8位于铝合金散热片5上方，所述辅助散热组件9对称设于防护壳3两内侧壁上部，所述驱动组件7设于防护壳3内顶壁上，所述安装支架10设于防护壳3上顶壁中部。
[0018]如图1所示，所述辅助散热组件9包括风扇支撑架12、排风扇13和防尘网14，所述防护壳3侧壁贯穿设有侧面散热孔15，所述风扇支撑架12设于防护壳3内侧壁上，所述排风扇13转动设于风扇支撑架12内，所述排风扇13与侧面散热孔15相对，所述防尘网14设于侧面散热孔15内。
[0019]如图2所示，所述驱动组件7包括驱动电机16、电机防护箱17和连接轴18，所述电机防护箱17设于防护壳3内顶壁中部，所述驱动电机16设于电机防护箱17内，所述连接轴18对称转动设于电机防护箱17两端，所述连接轴18远离与电机防护箱17转动连接的一端贯穿风扇支撑架12分别与排风扇13相连接，所述驱动电机16的输出轴贯穿电机防护箱17和支撑网
板11与散热风扇叶片8相连接，所述驱动电机16的输出轴上设有主动锥形齿轮19，所述连接轴18上设有从动锥形齿轮20，所述主动锥形齿轮19与从动锥形齿轮20啮合。
[0020]如图1所示，所述防护壳3上顶板贯穿设有多组顶部散热孔21，多组所述顶部散热孔21均布设于防护壳3上顶壁上。
[0021]如图1所示，两组所述连接轴18中部设有负压风扇叶22，所述负压风扇叶22位于顶部散热孔21与支撑网板11之间。
[0022]如图1所示，所述支撑圈4上设有通风孔。
[0023]具体使用时，开启隧道灯本体6，隧道灯本体6的热量传导至铝合金散热片5，铝合金散热片5将热量通过顶部散热孔21排出，当热量增加时，需要加速散热时，启动驱动电机16，驱动电机16转动带动散热风扇叶片8转动，对铝合金散热片5进行散热，驱动电机16转动时带动主动锥形齿轮19转动，主动锥形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于隧道灯的铝合金散热器，其特征在于：包括玻璃罩透镜、锥形护罩、防护壳、支撑圈、铝合金散热片、隧道灯本体、驱动组件、散热风扇叶片、辅助散热组件和安装支架，所述玻璃罩透镜设于锥形护罩上，所述防护壳一端设有开口，所述锥形护罩与防护壳的开孔连接，所述支撑圈设于防护壳内，所述铝合金散热片设于支撑圈内，所述铝合金散热片一端设有安装座，所述隧道灯本体设于安装座上，所述隧道灯本体位于锥形护罩内，所述防护壳内设有支撑网板，所述散热风扇叶片转动设于支撑网板上，所述散热风扇叶片位于铝合金散热片上方，所述辅助散热组件对称设于防护壳两内侧壁上部，所述驱动组件设于防护壳内顶壁上，所述安装支架设于防护壳上顶壁中部。2.根据权利要求1所述的一种适用于隧道灯的铝合金散热器，其特征在于：所述辅助散热组件包括风扇支撑架、排风扇和防尘网，所述防护壳侧壁贯穿设有侧面散热孔，所述风扇支撑架设于防护壳内侧壁上，所述排风扇转动设于风扇支撑架内，所述排风扇与侧面散热孔相对，所述防尘网设于侧面散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐赈伟，高仕友，唐强，
申请(专利权)人：佛山市世峻弘茂铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：