纸浆成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种纸浆成型装置，包括：模板组件，模板组件具有成型腔，成型腔内用于放置纸胚；加热板组，加热板组设置在模板组件上，加热板组内间隔设置有多个加热支路，各个加热支路的加热进口和加热出口均间隔设置在加热板组的侧部。通过本发明专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的纸浆成型装置的加热效果较差的技术问题。差的技术问题。差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
纸浆成型装置


[0001]本专利技术涉及纸浆模具
，具体而言，涉及一种纸浆成型装置。

技术介绍

[0002]目前，传统的纸浆成型模具包括上加热板、上模板、下模板和下加热板，上模板设置在下模板的上方，上模板和下模板之间具有成型腔，该成型腔用于使纸胚进行成型生产。在加热过程中，分别在上加热板和下加热板内均设置有一个加热通道，在加热通道内导入一定温度的流体，通过热传递、热对流等方式以使上加热板和下加热板实现升温，最后通过热传递的方式将上加热板上的热量传递至上模板上、下加热板上的热量传递至下模板上。
[0003]然而，由于上加热板和下加热板内均仅设置有一个加热通道，使得流体在加热通道内的流经长度过长，这样，使得加热通道末端处的流体的温度较低，进而不能够满足加热通道末端处对应的成型腔内的纸胚所需的加热热量，从而影响了加热效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种纸浆成型装置，以解决现有技术中的纸浆成型装置的加热效果较差的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种纸浆成型装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆成型装置，其特征在于，包括：模板组件，所述模板组件具有成型腔，所述成型腔内用于放置纸胚；加热板组，所述加热板组设置在所述模板组件上，所述加热板组内间隔设置有多个加热支路，各个所述加热支路的加热进口和加热出口均间隔设置在所述加热板组的侧部。2.根据权利要求1所述的纸浆成型装置，其特征在于，所述加热板组包括：第一加热板，所述第一加热板内间隔设置有多个第一加热支路(11)，各个所述第一加热支路(11)的第一加热进口和第一加热出口均间隔设置在所述第一加热板的侧部；第二加热板，与所述第一加热板间隔设置，所述模板组件设置在所述第一加热板和所述第二加热板之间，所述第二加热板内间隔设置有多个第二加热支路，各个所述第二加热支路的第二加热进口和第二加热出口均间隔设置在所述第二加热板的侧部。3.根据权利要求2所述的纸浆成型装置，其特征在于，所述模板组件包括：第一模板(10)，所述第一模板(10)具有凸模，所述第一模板(10)与所述第一加热板为一体成型结构；第二模板(20)，所述第二模板(20)具有凹模，所述凸模和所述凹模之间形成所述成型腔，所述第二模板(20)和所述第二加热板为一体成型结构。4.根据权利要求3所述的纸浆成型装置，其特征在于，所述第一加热支路(11)与多个所述凸模相对设置；和/或，所述第二加热支路与多个所述凹模相对设置。5.根据权利要求2所述的纸浆成型装置，其特征在于，所述纸浆成型装置还包括：第一集气块(30)，设置在所述第一加热板的侧部，所述第一集气块(30)具有第一集气腔和第一集气进口，多个所述第一加热进口均与所述第一集气腔连通，以使由所述第一集气进口进入的气体经所述第一集气腔流入至各个第一加热进口；和/或，第二集气块(40)，设置在所述第一加热板的侧部，所述第二集气块(40)具有第二集气腔和第一集气出口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建明，张长春，李援开，李卫华，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：