一种新型衣柜门子制造技术

技术编号:33422768 阅读:66 留言:0更新日期:2022-05-19 00:14
本申请涉及家具的技术领域公开了一种新型衣柜门子,其包括框体、设置在所述框体一端面上的芯板和设置在所述框体上的固定组件,所述固定组件用于对所述芯板进行固定。本申请通过设置框体、芯板和固定组件,芯板设置在框体的一端面上,固定组件用于对芯板进行固定,工厂在对衣柜门子进行组装时,一位工作人员即可完成整个过程,进而减少工厂对衣柜门子进行生产时浪费劳动力的情况发生。产时浪费劳动力的情况发生。产时浪费劳动力的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型衣柜门子


[0001]本申请涉及家具的
,尤其是涉及一种新型衣柜门子。

技术介绍

[0002]衣柜通常是指专门用来放置衣服和床上用品的家具。衣柜包括柜体和铰接在柜体上的衣柜门子,衣柜门子分为整体式的和组装式的。整体式的衣柜门子通常是由整块木板组成,长时间使用后会存在变形和开裂的问题;因此,目前较为高档的衣柜一般采用组装式的,组装式的衣柜门子包括框体和固定连接在框体中的门芯。
[0003]在相关技术中,工厂对组装式的衣柜门子进行生产时,需要先对组成框体的多根框梁进行组装,继而先使得多根框梁组成具有开口的框架,然后将芯板插入框架中,再将最后的框梁安装至框架上,最终框架变为框体,芯板固定在框体中。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为将芯板安装至框架中时,需要一名工作人员抓住框架,另一名工作人员将芯板插入框架中,才能完成对芯板的安装,进而存在有对衣柜门子进行生产时浪费劳动力的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了缓解对衣柜门子进行生产时浪费劳动力的问题,本申请提供一种新型衣柜门子。
[0006]本申请提供的一种新型衣柜门子采用如下的技术方案:
[0007]一种新型衣柜门子,包括框体、设置在所述框体一端面上的芯板和设置在所述框体上的固定组件,所述固定组件用于对所述芯板进行固定。
[0008]通过采用上述技术方案,在对衣柜门子进行生产时,工作人员先对框体进行组装,然后将芯板安装至框体的一个端面上,然后再使用固定组件对芯板进行固定,即完成对衣柜门子的生产,此过程中只需一个工作人员即可完成工作,从而减少了工厂对衣柜门子进行生产时所需的工作人员人数,进而减少了工厂对衣柜门子进行生产时浪费劳动力的情况发生。
[0009]可选的,所述框体朝向所述芯板的端面上开设有容纳所述芯板和所述固定组件的容纳结构。
[0010]通过采用上述技术方案,将芯板安装至框体上时,将芯板放置到框体的容纳结构中,然后再将固定组件放置到容纳结构中,继而使得固定组件对芯板进行固定,通过将芯板和固定组件放置到容纳结构中,可以减少芯板与框体之间出现间隙的情况发生,进而增加衣柜门子的密封性。
[0011]可选的,所述芯板包括第一芯板和第二芯板,所述第一芯板和所述第二芯板均设置在所述容纳结构中。
[0012]通过采用上述技术方案,对衣柜门子进行组装时,将第一芯板和第二芯板放置到容纳结构中,通过设置第一芯板和第二芯板,可以减少第一芯板和第二芯板的面积,从而减
少第一芯板和第二芯板发生变形的可能性,进而增加衣柜门子的使用寿命。
[0013]可选的,所述容纳结构包括容纳腔和滑动槽,所述滑动槽与所述容纳腔连通,所述容纳腔和所述滑动槽均开设在所述框体上,所述第一芯板位于所述容纳腔中,所述第二芯板位于所述滑动槽中,所述第一芯板的长度大于所述第二芯板的长度。
[0014]通过采用上述技术方案,对衣柜门子进行组装时,先将第二芯板放置在容纳腔中,然后将第二芯板的一端对准滑动槽,朝向靠近滑动槽的方向推动第二芯板,第二芯板滑动至滑动槽中,然后再将第一芯板放置到容纳腔中,继而使得第一芯板和第二芯板相互靠近的一端抵触,最后再对固定组件进行安装,最终完成对衣柜门子的组装。
[0015]可选的,所述固定组件包括压紧大板,所述压紧大板固定连接在所述容纳腔中,所述压紧大板与所述第一芯板抵触。
[0016]通过采用上述技术方案,将第一芯板和第二芯板均安装至框体上之后,再对压紧大板进行安装,将压紧大板放置到容纳腔中,继而使得压紧大板与第一芯板抵触,最后再使用螺钉对压紧大板进行固定,即完成对衣柜门子的组装。
[0017]可选的,所述固定组件还包括压紧小板,所述压紧小板固定连接在所述框体中,所述压紧小板的一侧与所述压紧大板抵触,所述压紧小板的另一侧与所述第二芯板抵触。
[0018]通过采用上述技术方案,将压紧大板安装在框体上之后,再将压紧小板安装在框体上,继而使得压紧小板的一侧与第二芯板抵触,压紧小板的另一侧与压紧大板抵触,一方面可以增加压紧大板对第一芯板的固定效果,另一方面可以使得压紧小板对第一芯板和第二芯板之间的间隙进行遮挡,进而增加安装了该衣柜门子的密封性。
[0019]可选的,所述压紧小板朝向所述第一芯板的端面固定连接有限位条,所述限位条的一侧与所述第一芯板抵触,所述限位条的另一侧与所述第二芯板抵触。
[0020]通过采用上述技术方案,将压紧小板安装至框体上时,将限位条插入第一芯板和第二芯板之间,继而使得限位条的一侧与第一芯板抵触,限位条的另一侧与第二芯板抵触,从而使得限位条对第一芯板和第二芯板进行限位,进而减少第一芯板和第二芯板发生相对运动的情况发生。
[0021]可选的,所述框体中固定连接有造型条,所述造型条位于所述第一芯板和所述第二芯板的接缝处。
[0022]通过采用上述技术方案,将第一芯板和第二芯板安装至框体上之后,第一芯板和第二芯板相互靠近的端部位于造型条所在的位置,从而减少第一芯板和第二芯板之间具有接缝,影响安装了该衣柜门子的衣柜的密封性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]通过设置框体、芯板和固定组件,芯板设置在框体的一端面上,固定组件用于对芯板进行固定,工厂在对衣柜门子进行组装时,一位工作人员即可完成对衣柜门子的组装工作,进而减少工厂对衣柜门子进行生产时浪费劳动力的情况发生;
[0025]通过在框体朝向芯板的端面上对应芯板开设容纳结构,芯板和固定组件均设置在容纳结构中,从而减少了芯板与框体之间存在缝隙的情况发生,进而增加衣柜门子的密封性;
[0026]通过第一芯板和第二芯板,第一芯板和第二芯板的面积相较于一整块芯板的面积小,从而减少芯板在使用过程中容易变形的情况发生。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例新型衣柜门子的结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例新型衣柜门子的另一视角结构示意图,主要示出固定组件;
[0029]图3是本申请实施例新型衣柜门子的爆炸结构示意图,主要示出容纳结构。
[0030]附图标记说明:100、框体;110、造型条;120、拉手;200、芯板;210、第一芯板;211、造型板;220、第二芯板;300、固定组件;310、压紧大板;320、压紧小板;321、限位条;400、容纳结构;410、容纳腔;420、滑动槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种新型衣柜门子。
[0033]参照图1和图2,一种新型衣柜门子包括框体100、芯板200和固定组件300,其中芯板200设置在框体100的一个端面上,芯板200对应框体100的中心孔处设置。框体100设置芯板200的端面为框体100的背面,框体100背离芯板200的端面为框体100的正面。固定组件300设置在框体100上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型衣柜门子,其特征在于:包括框体(100)、设置在所述框体(100)一端面上的芯板(200)和设置在所述框体(100)上的固定组件(300),所述固定组件(300)用于对所述芯板(200)进行固定;所述框体(100)朝向所述芯板(200)的端面上开设有容纳所述芯板(200)和所述固定组件(300)的容纳结构(400);所述芯板(200)包括第一芯板(210)和第二芯板(220),所述第一芯板(210)和所述第二芯板(220)均设置在所述容纳结构(400)中;所述容纳结构(400)包括容纳腔(410)和滑动槽(420),所述滑动槽(420)与所述容纳腔(410)连通,所述容纳腔(410)和所述滑动槽(420)均开设在所述框体(100)上,所述第一芯板(210)位于所述容纳腔(410)中,所述第二芯板(220)位于所述滑动槽(420)中,所述第一芯板(210)的长度大于所述第二芯板(220)的长度。2.根据权利要求1所述的一种新型衣柜门子,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦昶亮秦浩浩
申请(专利权)人:徐州亮辉家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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