玻璃物品的制造装置制造方法及图纸

玻璃物品的制造装置(1)具备：玻璃熔融炉(2)，其在后壁(2b)中包括入口块(8)；以及管道(3)，其将入口块(8)贯通并且使炉(2)内的熔融玻璃(5)向炉(2)外流出，入口块(8)具有面向炉(2)内的正面(8b)、面向炉(2)外的背面(8c)以及使正面(8b)与背面(8c)连续的侧面(8d)(上侧面(8da)、下侧面(8db)、右侧面(8dc)以及左侧面(8dd))，正面(8b)以及与正面(8b)相连的侧面(8d)的缘部区域x(xa、xb、xc、xd)被铂构件(11)覆盖。覆盖。覆盖。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃物品的制造装置


[0001]本技术涉及具备使玻璃原料熔融而生成熔融玻璃的玻璃熔融炉、以及使炉内的熔融玻璃向炉外流出的管道的玻璃物品的制造装置。

技术介绍

[0002]如公知的那样，以玻璃板、玻璃管、玻璃纤维等为代表的玻璃物品通过将在玻璃熔融炉中使玻璃原料熔融而生成的熔融玻璃成形为规定的形状而制造。使在玻璃熔融炉中生成的熔融玻璃通过将构成炉壁的耐火物贯通的管道而从炉内向炉外流出。
[0003]然而，构成炉壁的耐火物的面向炉内的面被熔融玻璃浸蚀。特别是，在玻璃熔融炉内的管道的附近，熔融玻璃的流动剧烈。因此，存在如下难点：在供管道贯通的耐火物(以下，称为入口块)，浸蚀容易进展，其结果是，入口块劣化。
[0004]作为这样的构成炉壁的耐火物的浸蚀对策，如专利文献1所公开的那样，存在用铂构件(铂膜、铂板)覆盖耐火物的面向炉内的面的情况。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2010
‑
202444号公报

技术实现思路

[0008]技术要解决的课题
[0009]然而，即使在对入口块实施上述的对策，将入口块处的面向炉内的面用铂构件覆盖的情况下，也存在铂构件下垂而无法避免熔融玻璃对入口块的浸蚀从而无法防止其劣化的情况，因此产生了施加进一步的改善的需要。
[0010]鉴于上述的情况而完成的本技术的技术性的课题在于，避免熔融玻璃对入口块的浸蚀从而来防止入口块的劣化。
[0011]用于解决课题的方案
[0012]用于解决上述的课题的本技术的玻璃物品的制造装置具备：玻璃熔融炉，其在炉壁中包括入口块；以及管道，其将入口块贯通并且使玻璃熔融炉内的熔融玻璃向炉外流出，入口块具有面向玻璃熔融炉内的正面、面向炉外的背面以及使正面与背面连续的侧面，其特征在于，正面以及侧面的与正面相连的缘部区域被铂构件覆盖，所述铂构件由铂板构成。
[0013]在本装置中，铂构件不仅覆盖面向炉内的入口块的正面，还覆盖到侧面的与正面相连的缘部区域。通过该结构，铂构件的一部分成为卡挂于侧面的状态，伴随于此，能防止铂构件的下垂。其结果是，能够避免因铂构件的下垂而熔融玻璃浸蚀入口块的情况，能够防止其劣化。另外，作为次要的效果，铂构件将侧面的缘部区域覆盖，由此也容易避免入口块被浸入了入口块和与其相邻的耐火物(以下，记为相邻块)之间的熔融玻璃浸蚀的情况。因此，能够更可靠地防止入口块的劣化。
[0014]在上述的结构中，优选的是，关于侧面的缘部区域以外的区域，也被铂构件覆盖。
[0015]这样一来，能够进一步适当地避免浸入了入口块与相邻块之间的熔融玻璃对入口块的浸蚀。其结果是，能够更可靠地防止入口块的劣化。
[0016]在上述的结构中，优选的是，在铂构件的覆盖侧面的部位中的靠背面的部位设置有使侧面局部露出的开口。
[0017]这样一来，与在铂构件设置有开口相应地，能够抑制高价的铂的使用量，因此能够削减防止入口块的劣化所需的成本。需要说明的是，虽然担心入口块被从开口浸入的熔融玻璃浸蚀，但由于在大体没有熔融玻璃的浸入的靠背面的部位设置开口，因此这样的担心被可靠地排除。
[0018]在上述的结构中，优选的是，背面被铂构件覆盖。
[0019]在将入口块贯通的管道的下游侧端部，使其他管道的上游侧端部抵接而连接是惯例。此时，若入口块的背面被铂构件覆盖，则即使在从使管道彼此对接的部位漏出了熔融玻璃的情况下，也能够适当地避免入口块被漏出的熔融玻璃浸蚀的情况。
[0020]技术效果
[0021]根据本技术的玻璃物品的制造装置，能够避免熔融玻璃对入口块的浸蚀，因此能够防止入口块的劣化。
附图说明
[0022]图1是示出玻璃物品的制造装置的概要的剖视图。
[0023]图2是将图1中的A部放大而示出的放大剖视图。
[0024]图3a是示出玻璃物品的制造装置所具备的入口块的俯视图。
[0025]图3b是示出玻璃物品的制造装置所具备的入口块的主视图。
具体实施方式
[0026]以下，参照附图对本技术的实施方式的玻璃物品的制造装置进行说明。在此，本技术中的“铂”并不限于纯铂，而包括铂合金(铂铑等)以及强化铂(含有氧化锆的铂等)。
[0027]如图1所示，玻璃物品的制造装置1(以下，记为制造装置1)具备玻璃熔融炉2(以下，记为炉2)、管道3以及送料器4。
[0028]制造装置1一边对贮存于炉2内的熔融玻璃5进行加热，一边使供给到熔融玻璃5上的玻璃原料5x依次熔融而生成新的熔融玻璃5，并且制造装置1利用管道3使炉2内的熔融玻璃5向炉2外流出。流出到炉2外的熔融玻璃5向与管道3连接的送料器4供给。送料器4例如具备澄清容器、搅拌釜、状态调整槽、将它们连接的移送管等。通过了这样的送料器4的熔融玻璃5被向成形装置供给并成形为玻璃物品。
[0029]炉2作为炉壁而具有：前壁2a，其位于玻璃原料5x的流动方向的上游端；后壁2b，其位于流动方向的下游端；一对侧壁(未图示)，它们在图1中的纸面的近前侧和里侧对置；顶壁2c；以及底壁2d。这些炉壁分别由多个耐火物构成。
[0030]在前壁2a配置有用于将玻璃原料5x向炉2内供给的螺旋送料器6。在一对侧壁分别配置有能够沿着熔融玻璃5的表面(液面)喷射火焰的燃烧器。在底壁2d配置有能够进行熔
融玻璃5的通电加热的电极7。
[0031]如图2所示，在后壁2b中包括入口块8。入口块8是构成炉壁(后壁 2b)的多个耐火物9中的一个。入口块8在构成后壁2b的耐火物9中配置于最下段。
[0032]在入口块8形成有从炉2内通到炉2外的孔8a。插入到该孔8a的管道3将入口块8贯通。孔8a的内周面与管道3的外周面直接接触。换句话说，孔8a的内周面处于被管道3的外周面覆盖的状态。需要说明的是，管道3配置于比底壁2d的内壁面靠上方的位置。送料器4所具备的移送管4a的上游侧端部以对接的状态连接于管道3的下游侧端部。在移送管 4a的上游侧端部设置有凸缘4ab。管道3以及移送管4a均由铂构成。
[0033]如图2、图3a、图3b所示，入口块8具有面向炉2内的正面8b、面向炉2外的背面8c以及使正面8b与背面8c连续的侧面8d。需要说明的是，侧面8d包括上侧面8da、下侧面8db、右侧面8dc以及左侧面8dd。侧面8d位于正面8b与背面8c之间，并将正面8b与背面8c相连。
[0034]关于入口块8的各面中的、除了上侧面8da以外的面(正面8b、背面 8c、下侧面8db、右侧面8dc以及左侧面8dd)，各自的整个区域被铂构件 11覆盖。在此，在图3a、图3b中，将被铂构件11覆盖的区域用交叉阴影线表示。另一方面，关于上侧面8da，在铂构件11的覆盖上侧面8da的部位中的靠背面8c的部位设置有开口11a，通过该开口11a而存在上侧面 8da局部露出的部位。需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种玻璃物品的制造装置，其具备：玻璃熔融炉，其在炉壁中包括入口块；以及管道，其将所述入口块贯通并且使所述玻璃熔融炉内的熔融玻璃向炉外流出，所述入口块具有面向所述玻璃熔融炉内的正面、面向炉外的背面以及使所述正面与所述背面连续的侧面，其特征在于，所述正面以及所述侧面的与所述正面相连的缘部区域被铂构件覆盖，所述铂构件由铂板构成。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：桧山干雄，板津裕之，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：新型
国别省市：