本实用新型专利技术公开一种塑料编织袋回收用粉碎装置，包括机箱，所述的机箱一侧设进料口，内部设有多组粉碎辊，所述的粉碎辊上设有梯形的锯齿，所述的粉碎辊底部两侧设有导流板上，所述的导流板倾斜设置，形成漏斗状结构，所述的导流板底部设有拨料装置，所述的拨料装置包括立板和转辊，所述的转辊的圆周方向设有多个弹性拨片，所述的立板底部设有凹槽，所述的机箱底部设有出料管，所述的出料管内转动设有螺旋杆，所述的出料管远离拨料装置的一端设有出料口，所述的机箱底部设有推料装置，所述的推料装置包括推杆和气压杆，所述的气压杆通过推杆连接推板。本实用新型专利技术的优点在于：整个装置结构简单，使用方便，粉碎效果好，收料方便快捷，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋回收用粉碎装置
[0001]本技术涉及到塑料编织袋回收设备领域，具体是指一种塑料编织袋回收用粉碎装置。
技术介绍
[0002]塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，塑料编织袋在长时间使用后容易破损，破损后的编织袋需要用到回收粉碎装置来进行回收处理。
[0003]现有技术中，现有的回收粉碎装置在长时间进行粉碎作业时，由于编织袋较轻，在粉碎过程中不易粉碎完全，并且在粉碎完成后容易发生堆积，废料不易排出。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的是以上技术问题，提供一种塑料编织袋回收用粉碎装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种塑料编织袋回收用粉碎装置，包括机箱，所述的机箱一侧设进料口，内部设有多组粉碎辊，所述的粉碎辊上设有梯形的锯齿，所述的粉碎辊底部两侧设有导流板上，所述的导流板倾斜设置，形成漏斗状结构，所述的导流板底部设有拨料装置，所述的拨料装置包括立板和转辊，所述的转辊的圆周方向设有多个弹性拨片，所述的立板底部设有凹槽，所述的机箱底部设有出料管，所述的出料管内转动设有螺旋杆，所述的出料管远离拨料装置的一端设有出料口，所述的机箱底部设有推料装置，所述的推料装置包括推杆和气压杆，所述的气压杆通过推杆连接推板。
[0006]进一步的，所述的粉碎辊设有两组，且位于上方的粉碎辊之间的距离大于位于下方粉碎辊之间的距离，位于同一竖直线上的两个粉碎辊之间使用皮带传动。
[0007]进一步的，所述的机箱两侧设有用于驱动粉碎辊的电机，所述的出料管一侧设有用于驱动螺旋杆的驱动电机。
[0008]进一步的，所述的机箱设有风箱，所述的风箱底部的进风管延伸至机箱内部，且位于两个粉碎辊正上方。
[0009]进一步的，所述的转辊和立板之间的距离小于弹性拨片的长度，这样弹性拨片转到凹槽处时，可以利用凹槽进行刮料。
[0010]进一步的，所述的粉碎辊通过皮带带动转辊转动。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0012]1、粉碎辊设有上下两组，这样设置粉碎更加完整，并且使用风机和进风管，风带动编织袋碎片向着粉碎辊方向吹，这样防止粉碎辊上飘；
[0013]2、在粉碎辊下方设置拨料装置，利用转辊转动，带动弹性拨片进行拨料，这样防止物料堆积，并且凹槽能够帮助清理弹性拨片防止其缠绕在弹性拨片上；
[0014]3、在机箱底部设置推料装置，再配合风箱吹出的风将粉碎后的物料沿着出料管送
出即可完成收集。
[0015]整个装置结构简单，使用方便，粉碎效果好，收料方便快捷，适合推广使用。
附图说明
[0016]图1是本技术一种塑料编织袋回收用粉碎装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术一种塑料编织袋回收用粉碎装置的立板的结构示意图。
[0018]图3是图1中A处放大图。
[0019]如图所示：1、机箱，2、进料口，3、粉碎辊，4、导流板，5、拨料装置，501、立板，502、转辊，6、弹性拨片，7、凹槽，8、出料管，9、螺旋杆，10、出料口，11、推料装置，1101、推杆，1102、气压杆，1103、推板，12、电机，13、驱动电机，14、风箱，15、进风管。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术的工作原理：一种塑料编织袋回收用粉碎装置，包括机箱1，所述的机箱1一侧设进料口2，内部设有多组粉碎辊3，所述的粉碎辊3上设有梯形的锯齿，所述的粉碎辊3设有两组，且位于上方的粉碎辊3之间的距离大于位于下方粉碎辊3之间的距离，位于同一竖直线上的两个粉碎辊3之间使用皮带传动，这样在位于上方的粉碎辊粉碎后，下方的粉碎辊进行再次粉碎，并且两个粉碎辊间隙更小，粉碎更加彻底；
[0023]所述的机箱1上方设有风箱14，所述的风箱14底部的进风管15延伸至机箱1内部，且位于两个粉碎辊3正上方，在粉碎的过程中，风箱产生的风将物料向着粉碎辊方向吹，风箱内设置风机，可以调节风力大小；
[0024]所述的粉碎辊3底部两侧设有导流板4上，所述的导流板4倾斜设置，形成漏斗状结构，所述的导流板4底部设有拨料装置5，所述的拨料装置5包括立板501和转辊502，所述的粉碎辊3通过皮带带动转辊502转动，所述的转辊502的圆周方向设有多个弹性拨片6，所述的立板501底部设有凹槽7，转辊转动时，弹性拨片将物料向下拨动，物料因为重力会落到机箱底部，缠绕在弹性拨片上物料，在弹性拨片经过凹槽时，弹性拨片发生弯曲，这样凹槽就能清理弹性拨片
[0025]所述的机箱1底部设有出料管8，所述的出料管8内转动设有螺旋杆9，所述的出料管8远离拨料装置5的一端设有出料口10，所述的机箱1底部设有推料装置11，所述的推料装置11包括推杆1101和气压杆1102，所述的气压杆1102通过推杆1101连接推板1103，气压杆将物料向着出料管的方向推动，螺旋杆将物料送至出料口；
[0026]所述的机箱1内两侧设有用于驱动粉碎辊3的电机12，所述的出料管8一侧设有用于驱动螺旋杆9的驱动电机13。
[0027]所述的转辊502和立板501之间的距离小于弹性拨片6的长度。
[0028]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋回收用粉碎装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述的机箱(1)一侧设进料口(2)，内部设有多组粉碎辊(3)，所述的粉碎辊(3)上设有梯形的锯齿，所述的粉碎辊(3)底部两侧设有导流板(4)上，所述的导流板(4)倾斜设置，形成漏斗状结构，所述的导流板(4)底部设有拨料装置(5)，所述的拨料装置(5)包括立板(501)和转辊(502)，所述的转辊(502)的圆周方向设有多个弹性拨片(6)，所述的立板(501)底部设有凹槽(7)，所述的机箱(1)底部设有出料管(8)，所述的出料管(8)内转动设有螺旋杆(9)，所述的出料管(8)远离拨料装置(5)的一端设有出料口(10)，所述的机箱(1)底部设有推料装置(11)，所述的推料装置(11)包括推杆(1101)和气压杆(1102)，所述的气压杆(1102)通过推杆(1101)连接推板(1103)。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋回收用粉碎装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚彬，王海波，
申请(专利权)人：山东万华塑编有限公司，
类型：新型
国别省市：
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