污泥浓缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了污泥浓缩机，涉及污水处理技术领域，包括絮凝池，设置在浓缩机机架的一侧，絮凝池本体上设置污水进水口以及加药口；出水管设置在絮凝池上；浓缩机，包括机架，设置在机架内的滚筒，所述滚筒为网板滚筒，滚筒的四周为金属网板，滚筒的尾部为密封筒，进水管与出水管连接，所述进水管伸入密封筒且与滚筒连通；滚筒上设置有出泥口；所述机架上设置有清水出口；绞龙伸入滚筒的中部，且绞龙尾部通过轴承固定至安装板上，所述安装板固定至滚筒尾部；所述送料绞龙上设置有传动齿轮，外部的减速机通过链条连接至传动齿轮。本申请具有污泥清除效果好，清除过的污泥固含量高的优点，且装置结构简单。且装置结构简单。且装置结构简单。

【技术实现步骤摘要】
污泥浓缩机


[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及污泥浓缩机。

技术介绍

[0002]污水在处理过程，污水中夹杂较多的污泥，通常需要将污水中的污泥过滤进行收集，但是一般的污水过滤方法滤出的污泥含水量较多，污泥的固含量较少，不适合搬运等操作。
[0003]现有技术中，为了解决上述的问题，设计出了污泥浓缩机针对污泥浓度在1%，或浓度低于1%的污泥，提高其含固率，也就是污泥浓度，经污泥浓缩机浓缩后流出浓度在3%以上，便于后续的机械脱水，提高机械脱水的工作效率和使用效果。
[0004]现有技术中的污泥浓缩机，存在着污泥排污效率低，以及内部结构复杂等问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种新型的污泥浓缩机，能够解决
技术介绍
中的技术问题。
[0006]本技术采用如下技术方案实现：污泥浓缩机，包括如下部件组成：絮凝池，设置在浓缩机机架的一侧，絮凝池本体上设置污水进水口以及加药口；
[0007]至少两个搅拌轴设置在絮凝池内，且搅拌轴上设置有搅拌桨；
[0008]出水管设置在絮凝池上；
[0009]浓缩机，包括机架，设置在机架内的滚筒，所述滚筒为网板滚筒，滚筒的四周为金属网板，滚筒的尾部为密封筒，滚筒的前后端通过支撑柱固定；
[0010]进水管与出水管连接，所述进水管伸入密封筒且与滚筒连通；
[0011]滚筒上设置有出泥口；
[0012]所述机架上设置有清水出口；
[0013]绞龙伸入滚筒的中部，且绞龙尾部通过轴承固定至安装板上，所述安装板固定至滚筒尾部；
[0014]所述送料绞龙上设置有传动齿轮，外部的减速机通过链条连接至传动齿轮。
[0015]通过上述的方案，污泥经过絮凝池进行絮凝，将小颗粒的污泥变成絮状，再进入至滚筒内进行处理，通过送料绞龙的挤压，将污泥中的水分挤压干净，污泥会留在滚筒内，而水分会从滚筒内流至机架内，进而排出浓缩机。
[0016]可选的，所述絮凝池内设置有溢流槽，所述出水管与溢流槽连接。
[0017]通过上述技术方案，溢流槽的设置便于上浮液的流出，可以保证絮凝的效果。
[0018]可选的，所述进水管与出水管之间设置有连接法兰盘，两个法兰盘之间螺栓紧固。
[0019]通过上述技术方案，可以实现进水管与出水管之间的快速连接。
[0020]可选的，所述绞龙上的螺旋叶片为变螺距螺旋叶片，朝向出泥口反向的螺旋叶片的螺距变小。
[0021]通过上述技术方案，变距的螺旋叶片可以实现在靠近污泥出口处的挤压力变强，进而实现污泥的逐级挤压，保证污泥的脱水效果较好。
[0022]可选的，所述安装板上设置有数个固定爪，所述固定爪与滚筒上的密封筒固定连接。
[0023]通过上述技术方案，便于从进水管流入的污水可以从固定爪之间流入滚筒内。
[0024]可选的，所述固定爪与密封筒之间焊接固定连接。
[0025]通过上述技术方案，焊接固定方式保证了连接强度。
[0026]可选的，所述机架上还设置有污泥出口，所述污泥出口与滚筒上的出泥口通过管道连接。
[0027]通过上述技术方案，保证从机架内排出污泥较为方便。
[0028]可选的，所述机架内部固定有布水管，所述布水管上设置淋洒喷头，喷头方向朝向滚筒。
[0029]通过上述技术方案，设置的布水管以及淋洒喷头可以对内部结构进行喷洒除去污泥等赃污。
[0030]综上所述，本申请包括至少一种有益效果：
[0031]1、采用本申请中的送料绞龙以及滚筒的装置，可以有效的滤除污泥中的水分，既可以保证污泥的排除效果好，也可以保证清水收集便利。
[0032]2、机架内部可以保持及较为干净的状态，减少了打扫的次数以及内部清洁的难度。
附图说明
[0033]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0034]图2是本申请实施例中用于体现安装板结构示意图。
[0035]图中：1、絮凝池；11、搅拌轴；12、电动机；13、搅拌桨；14、进水口；15、加药口；16、溢流槽；17、出水管；18、法兰盘；2、机架；31、清水出口；22、污泥出口；3、进水管；4、滚筒；41、绞龙；42、螺旋叶片；43、安装板；431、接触板；432、固定爪；44、密封筒；45、出泥口；5、布水管；51、淋洒喷头；6、减速机；61、链条；7、传动齿轮。
具体实施方式
[0036]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0037]以下结合附图对本技术作进一步说明，本申请实施例公开了污泥浓缩机，参见图1，包括如下部件组成：絮凝池1，设置在浓缩机机架2的一侧，絮凝池1本体上设置污水进水口14以及加药口15；至少两个搅拌轴11设置在絮凝池1内，且搅拌轴11上设置有搅拌桨13；所述絮凝池1内设置有溢流槽16，所述出水管17与溢流槽16连接；出水管17设置在絮凝池1上；
[0038]浓缩机，包括机架2，设置在机架2内的滚筒4，所述滚筒4为网板滚筒4，滚筒4的四周为金属网板，滚筒4的尾部为密封筒44，滚筒4的前后端通过支撑柱固定；进水管3与出水
管17连接，进水管3与出水管17之间设置有连接法兰盘18，两个法兰盘18之间螺栓紧固；
[0039]所述进水管3伸入密封筒44且与滚筒4连通；滚筒4上设置有出泥口45；机架2上还设置有污泥出口22，所述污泥出口22与滚筒4上的出泥口45通过管道连接；所述机架2上设置有清水出口31；绞龙41伸入滚筒4的中部，绞龙41上的螺旋叶片42为变螺距螺旋叶片42，朝向出泥口45反向的螺旋叶片42的螺距变小，绞龙41尾部通过轴承固定至安装板43上，所述安装板43固定至滚筒4尾部；所述送料绞龙41上设置有传动齿轮7，外部的减速机6通过链条61连接至传动齿轮7。
[0040]机架2内部固定有布水管5，所述布水管5上设置淋洒喷头51，喷头方向朝向滚筒4。
[0041]参见图2，安装板43上设置有数个固定爪432，所述固定爪432与滚筒4上的密封筒44固定连接,，所述固定爪432与密封筒44之间焊接固定连接。
[0042]本申请实施例污泥浓缩机的实施原理是：污泥经过絮凝池1进行絮凝，将小颗粒的污泥变成絮状，再进入至滚筒4内进行处理，通过送料绞龙41的挤压，将污泥中的水分挤压干净，污泥会留在滚筒4内，而水分会从滚筒4内流至机架2内，进而排出浓缩机。
[0043]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.污泥浓缩机，其特征在于：包括如下部件组成：絮凝池（1），设置在浓缩机机架（2）的一侧，絮凝池（1）本体上设置污水进水口（14）以及加药口（15）；至少两个搅拌轴（11）设置在絮凝池（1）内，且搅拌轴（11）上设置有搅拌桨（13）；出水管（17）设置在絮凝池（1）上；浓缩机，包括机架（2），设置在机架（2）内的滚筒（4），所述滚筒（4）为网板滚筒（4），滚筒（4）的四周为金属网板，滚筒（4）的尾部为密封筒（44），滚筒（4）的前后端通过支撑柱固定；进水管（3）与出水管（17）连接，所述进水管（3）伸入密封筒（44）且与滚筒（4）连通；滚筒（4）上设置有出泥口（45）；所述机架（2）上设置有清水出口（31）；绞龙（41）伸入滚筒（4）的中部，且绞龙（41）尾部通过轴承固定至安装板（43）上，所述安装板（43）固定至滚筒（4）尾部；绞龙（41）上设置有传动齿轮（7），外部的减速机（6）通过链条（61）连接至传动齿轮（7）。2.根据权利要求1所述的污泥浓缩机，其特征在于：所述絮凝池（1）内设置有溢流槽（16），...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨为环，
申请(专利权)人：浙江润城环保集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：