本实用新型专利技术涉及一种装配式钢结构交搭榫多功能复合墙体结构，属于装修建筑技术领域。结构板包括连成一体的欧松板(3)、玻璃棉板(2)和两硅酸钙板(1)，欧松板(3)和玻璃棉板(2)设置在两硅酸钙板(1)之间，结构板两端部为阶梯状的搭榫结构。墙体由相邻结构板通过阶梯搭接面搭接连成一体构成。本结构将欧松板(3)、玻璃棉板(2)和硅酸钙板(1)连成一体，将硅酸钙板(1)端部错开设置形成阶梯状搭接面，通过搭接构成墙体，提高了现场构建墙体的速度，施工更快捷。克服现有装修墙体构建复杂，工序多且安装效率低的问题。装效率低的问题。装效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
装配式钢结构交搭榫多功能复合墙体结构
[0001]本技术涉及一种装配式钢结构交搭榫多功能复合墙体结构，属于装修建筑
技术介绍
[0002]为了降低成本和环境保护，目前轻钢别墅等轻钢材料为主体结构的建筑主体应运而生。而现有的轻钢别墅的墙体主要先将C型或U形轻钢龙骨立柱等间距布置在立柱之间的间隙内，且开口正对一侧立柱，并在轻钢龙骨的两侧通过自攻螺钉以低于300m间距安装基层板(石膏板、玻镁板等)，从而制得中空的轻钢墙体。待两侧基层板安装完毕后，于墙体结构空腔处填充绝缘保温材料(岩棉、玻璃棉、聚氨酯棉等)。这种结构使得现场材料堆积多，安装工序复杂，造成现场环境差。这种方式需要一层一层的施工，并不能工业化生产，且工序多对施工人员的专业化水平要求高，同时搬运和现场堆放材料并不方便，造成施工时安装效率低，人力成本高。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是现有墙体构建安装工序多，施工复杂，造成安装效率低。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：钢结构装配式交搭榫多功能复合墙体结构板，包括本体，所述本体两端部为阶梯状的搭榫结构，本体包括连成一体的欧松板、玻璃棉板和两间隔设置的硅酸钙板，欧松板和玻璃棉板设置在两硅酸钙板之间。
[0005]其中，上述结构中两硅酸钙板端部错来设置形成阶梯状搭榫，欧松板与一硅酸钙板端部重合。
[0006]其中，上述结构中所述欧松板另一侧壁和硅酸钙板之间也设置有玻璃棉板。
[0007]其中，上述结构中所述玻璃棉板的端部伸出硅酸钙板或欧松板端部1至2mm。
[0008]其中，上述结构中所述本体的厚度为38至54mm。
[0009]钢结构装配式交搭榫多功能复合墙体结构，包括若干结构板本体，且相邻本体之间通过硅酸钙板1端部错来设置形成阶梯结构的搭接面搭接后与拧入螺钉连成一体。
[0010]其中，上述结构中还包括若干间隔设置的轻钢龙骨，所述本体对称设置在轻钢龙骨的两侧，且相邻本体之间通过螺钉连成一体，再与轻钢龙骨连接固定。
[0011]进一步，上述结构中所述本体和轻钢龙骨之间的间隙内填充有隔音棉。
[0012]进一步，上述结构中所述两侧本体的外侧硅酸钙板上设置有装饰面板。
[0013]本技术的有益效果是：本结构将欧松板、玻璃棉板和硅酸钙板连成一体，将硅酸钙板端部错开设置形成阶梯状搭接面，实际通过相邻结构板的搭接就可构成墙体，提高了现场构建墙体的速度，施工更简便快捷，可实现工业化生产。同时采用欧松板可增加结构板之间的连接强度，且不易松动，提高了整体结构强度，同时提高了安装效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构板本体的断面结构示意图；
[0015]图2为本技术拼接后的结构示意图；
[0016]图3为本技术结构板本体的另一种断面结构示意图；
[0017]图4为本技术玻璃面板伸出端部后的结构图；
[0018]图5为本技术图4拼接后的断面结构示意图；
[0019]图6为本技术墙体断面结构示意图。
[0020]图中标记为：1是硅酸钙板，2是玻璃棉板，3是欧松板，4是螺钉，5是装饰面板，6是轻钢龙骨，7是隔音棉。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0022]如图1至图6所示，本技术的钢结构装配式交搭榫多功能复合墙体结构板，包括本体，所述本体两端部为阶梯状的搭榫结构，本体包括连成一体的欧松板3、玻璃棉板2和两间隔设置的硅酸钙板1，欧松板3和玻璃棉板2设置在两硅酸钙板1之间。本领域技术人员应该理解的是，本结构将欧松板3、玻璃棉板2和硅酸钙板1连成一体，将本体的端部设置形成阶梯状搭接面，实际可通过硅酸钙板的错开设置形成阶梯状的搭榫面。这种结构使得实际通过相邻本体的搭接就可构成墙体，提高了现场构建墙体的速度，施工更简便快捷。同时采用欧松板3可增加结构板之间的连接强度，且不易松动，提高了整体结构强度，同时提高了安装效率。
[0023]优选的，上述结构中两硅酸钙板1端部错来设置形成阶梯状搭榫，欧松板3与一硅酸钙板1端部重合。本领域技术人员应该理解的是，本装置只是进一步优选本体两端部的阶梯状搭榫是通过两硅酸钙板1端部错来设置形成，同时为了保证本体搭接后的螺钉4紧固，本结构优选欧松板3与一硅酸钙板1端部重合，这种结构设置使得相邻本体的连接螺钉4均与欧松板3连接，从而保证连接处不易松动。
[0024]优选的，上述结构中所述欧松板3另一侧壁和硅酸钙板1之间也设置有玻璃棉板2。本领域技术人员应该理解的是，为了增加减震隔音效果，本装置故优选在欧松板3的两侧与硅酸钙板1连接壁上均加入玻璃棉板2。
[0025]优选的，上述结构中所述玻璃棉板2的端部伸出硅酸钙板1或欧松板3端部1至2mm。本领域技术人员应该理解的是，由于本体之间采用搭榫连接，连接端为阶梯状结构，为了避免相邻本体之间刚性接触，故本结构优选玻璃棉板2的端部伸出硅酸钙板1或欧松板3端部 1至2mm，使得相邻本体连接的端面均间隔有玻璃面板，降噪隔音效果更好。
[0026]优选的，上述结构中所述本体的厚度为38至54mm。本领域技术人员应该理解的是，为了保证本体结构强度，故本装置优选限定本体的厚度为38至54mm。
[0027]钢结构装配式交搭榫多功能复合墙体结构，包括若干结构板本体，且相邻本体之间通过硅酸钙板1端部错来设置形成阶梯结构的搭接面搭接后与拧入螺钉4连成一体。本领域技术人员应该理解的是，优选复合墙体结构包括若干结构板本体，同时将相邻本体之间通过硅酸钙板1端部错来设置形成阶梯结构的搭接面搭接后与拧入螺钉4连成一体来形成墙体，使得整个墙体构建花费时间短，直接通过拼接的方式形成，提高了施工效率。
[0028]优选的，上述结构中还包括若干间隔设置的轻钢龙骨6，所述本体对称设置在轻钢龙骨6 的两侧，且相邻本体之间通过螺钉4连成一体，再与轻钢龙骨6连接固定。本领域技术人员应该理解的是，为了增加墙体结构厚度，本装置优选墙体包括两间隔设置的本体，轻钢龙骨 6设置在两本体之间的间隙内，通过螺钉4将本体和轻钢龙骨6连成一体。具体是将轻钢龙骨6间隔设置在楼面需加装墙体的位置通过螺钉4将本体一块一块拼搭接即可。需注意的是；轻钢龙骨6的两侧可采用不同的本体拼接，实际可根据需要更换如单侧采用上述任一本体拼接成形，而另一侧可直接采用两块错开设置的硅酸钙板1和欧松板3直接拼接即可。
[0029]优选的，上述结构中所述本体和轻钢龙骨6之间的间隙内填充有隔音棉7。本领域技术人员应该理解的是，为了增加墙体的隔音保温，本结构优选在本体和轻钢龙骨6之间的间隙内填充有隔音棉7，也即是两本体和轻钢龙骨6之间的间隙处填充隔音棉7即可。
[0030]优选的，上述结构中所述两侧本体的外侧硅酸钙板1上设置有装饰面板5。本领域技术人员应该理解的是，为了提升墙体的美观和实现一站式装修的目的，本结构优选在两侧本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.装配式钢结构交搭榫多功能复合墙体结构，其特征在于：包括装配式钢结构交搭榫多功能复合墙体结构板，所述装配式钢结构交搭榫多功能复合墙体结构板两端部为阶梯状的搭榫结构，装配式钢结构交搭榫多功能复合墙体结构板包括连成一体的欧松板(3)、玻璃棉板(2)和两间隔设置的硅酸钙板(1)，欧松板(3)和玻璃棉板(2)设置在两硅酸钙板(1)之间，两硅酸钙板(1)端部错来设置形成阶梯状搭榫，欧松板(3)与一硅酸钙板(1)端部重合，且相邻装配式钢结构交搭榫多功能复合墙体结构板之间通过硅酸钙板(1)端部错来设置形成阶梯结构的搭接面搭接后与拧入螺钉(4)连成一体。2.根据权利要求1所述的装配式钢结构交搭榫多功能复合墙体结构，其特征在于：还包括若干间隔设置的轻钢龙骨(6)，所述装配式钢结构交搭榫多功能复合墙体结构板对称设置在轻钢龙骨(6)的两侧，且相邻装配式钢结构交搭榫多功能复合墙体结构板之间通过螺钉(4)连成一体...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐健，
申请(专利权)人：四川省玖典装配式装修有限公司，
类型：新型
国别省市：
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