一种自锁井盖锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自锁井盖锁，锁芯固定座的两端上分别设置有两个同轴的导向槽，第一轴套与第二轴套分别嵌入在两个导向槽内，齿条呈长杆状，齿条两端均为圆柱状，齿条两端分别穿过第一轴套与第二轴套，齿条位于两个导向槽下方设有与蜗轮蜗杆减速电机输出齿轮齿合的齿条部，蜗轮蜗杆减速电机固定在锁芯固定座内，锁芯固定座固定在底板上，蜗轮蜗杆减速电机位于第一导向槽与第二导向槽之间；限位块固定在齿条的上方，第一限位开关、第二限位开关分别固定在锁芯固定座的两端且分别位于限位块的两侧，蜗轮蜗杆减速电机具有自锁功能特性，由于采用带有自锁特性的蜗轮蜗杆减速机用于避免锁舌被外力推动而撬开井盖锁，井盖锁的防盗特性显著增强。防盗特性显著增强。防盗特性显著增强。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁井盖锁


[0001]本技术属于井盖锁
，更具体地，涉及一种能应用在恶劣工况下的高可靠自锁井盖锁。

技术介绍

[0002]现在通信井盖、电力井盖、市政综合井盖都广泛采用智能锁，以灵活方便的控制井盖的上锁与开锁。
[0003]在公开号为CN210105518U的中国技术专利中公开了一种低阻井盖锁，其采用带有减速功能部件的电机，并直接通过拉动固定在锁杆末端的应急开关片来应急解锁。所以其采用的行星式齿轮减速电机不具有自锁力，在应用场景内，若井盖与井盖座的盖合间隙较大，井盖锁的锁杆容易被螺丝刀等器物推开，使得井盖锁完全丧失防盗能力。
[0004]小尺寸减速电机对锁杆的驱动能力有限，为了降低锁杆的直线运动阻力，井盖锁在锁杆支撑柱内一般采用普通直线轴承或者轴套。但是采用一个或者多个普通直线轴承或轴套时，装配直线轴承和锁杆时难以轴向定位。
[0005]直线轴承因轴径大小和类型、轴承的滚珠列数不同，直线轴承的滚珠列数一般为4列～6列等角度配置。直线轴承水平方向使用的情况下，当锁舌向外伸出时，直线轴承可能受到来自于井座壁向上或者向下的作用力，若直线轴承安装时滚珠列恰好位于正上方或正下方的位置时，直线轴承容易因为对滚珠列的集中负载造成损坏。所以安装角度应该尽可能避免滚珠列位于正上方或正下方的位置，防止滚珠列处于正上方或正下发时容易产生集中负载。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供了一种自锁井盖锁，其目的在于是的，由此解决井盖锁无法自锁、轴承轴向定位困难、直线轴承受力易损坏的技术问题。
[0007]为实现上述目的，按照本技术的一个方面，提供了一种自锁井盖锁，其包括：电路控制盒、底板、齿条、锁舌、直线轴承、第一轴套、第二轴套、限位块、第一限位开关、第二限位开关、锁芯固定座、蜗轮蜗杆减速机、锁头，其中：锁芯固定座的两端上分别设置有两个同轴的导向槽，第一轴套与第二轴套分别嵌入在两个导向槽内，齿条呈长杆状，齿条两端均为圆柱状，齿条两端分别穿过第一轴套与第二轴套，以受锁芯固定座的支撑，齿条位于两个导向槽下方设有与蜗轮蜗杆减速电机输出齿轮齿合的齿条部，蜗轮蜗杆减速电机固定在锁芯固定座内，锁芯固定座固定在底板上，蜗轮蜗杆减速电机位于第一导向槽与第二导向槽之间；限位块固定在齿条的上方，第一限位开关、第二限位开关分别固定在锁芯固定座的两端且分别位于限位块的两侧，蜗轮蜗杆减速电机具有自锁功能特性，蜗轮蜗杆减速电机的减速比大于30；锁头安装在底板上，直线轴承嵌入安装在锁头的直线轴承安装开孔内，直线轴承与第一轴套、第二轴套同轴，齿条与锁舌同轴相连，锁舌穿过直线轴承并可在蜗轮蜗杆
减速电机的拖动下在直线轴承内往复直线滑动；第一限位开关与电路控制盒的第一输入引脚以电缆相连，第二限位开关与电路控制盒的第二输入引脚以电缆相连，蜗轮蜗杆减速电机与电路控制盒的输出以电缆相连。采用带有自锁功能特性的涡轮蜗杆减速电机提高了井盖锁的防撬能力。
[0008]按照本技术的另一方面，提供了一种自锁井盖锁，还包括一个弹力棒，弹力棒为中空管状结构，弹力棒靠近齿条的一侧设置轴向螺丝固定垫片，弹力棒靠近中空链接管的一侧设置有垂直于轴线的上下两个开孔，齿条与锁舌之间通过弹力棒同轴相连，弹力棒与齿条之间通过轴向拧入的螺丝固定，弹力棒用于缓冲暴力撬锁对蜗轮蜗杆减速电机的的冲击，也可用于降低同轴度不佳对电机的冲击，还可以用于防止锁舌被异物阻挡造成对电机的冲击，延长了蜗轮蜗杆减速电机的使用寿命。
[0009]按照本技术的另一方面，提供了一种自锁井盖锁，还包括一个中空链接管，底板上设置有常闭的应急解锁孔，应急解锁孔通过橡胶材料孔塞或陶瓷材料堵塞，弹力棒与锁舌之间通过中空链接管同轴相连，中空链接管两端的轴线垂直方向上设置有上下相对的螺孔，弹力棒与中空链接管之间采用头部朝向底板的螺丝相连，中空链接管与锁舌之间以螺丝相连，中空链接管靠近底板的表面的两螺孔之间粘贴有用于增大摩擦力的橡胶片或者设置有粗糙面，用于应急解锁时通过平口螺丝刀将锁舌从从锁头外拉回。当井盖锁具备自锁特性，一旦出现电机驱动的异常失效，锁舌将受到蜗轮蜗杆减速电机中蜗轮蜗杆减速机的自锁功能特性难以推动。此时暴力解锁井盖锁可能造成井盖锁的损毁。所以本技术采用中空链接管螺丝连接锁舌与弹力棒，使得拧下螺丝后，可以通过拉动中空链接管的方式将锁舌回退到锁头以内。
[0010]按照本技术的另一方面，提供了一种自锁井盖锁，中空链接管为钢化玻璃材料或陶瓷材料制成，用于在解锁螺丝滑丝失效时敲碎或敲破解锁。为了防止螺丝滑丝失效等异常情况的发生，借助钢化玻璃材料或者陶瓷材料的中空链接管易碎的薄壁结构，可以为异常情形下的解锁提供另一个更为可靠的方案。
[0011]按照本技术的另一方面，提供了一种自锁井盖锁，弹力棒与锁舌之间连接有一个穿过中空链接管的螺旋弹簧，螺旋弹簧在弹力棒、中空链接管、锁舌尾部用螺丝连接好后挂接在两个连接螺丝上并处于伸长状态。当敲碎了钢化玻璃材料或陶瓷材料制成的中空链接管，受螺旋弹簧的回弹力锁舌的头部会被自动拉回到锁头以内，使得应急解锁更为方便快捷。
[0012]按照本技术的另一方面，提供了一种自锁井盖锁，还包括一个罩壳，罩壳通过螺丝固定在底板上，与底板、锁头紧密结合，并在结合处通过防水胶黏合密闭，直线轴承两侧分别设置有用于密封的橡胶垫圈，直线轴承可在井口承受水浸和泥沙入侵锁体。
[0013]按照本技术的另一方面，提供了一种自锁井盖锁，第一轴套与第二轴套均为石墨轴套。由于锁头部分由直线轴承的橡胶垫圈阻挡了泥沙，安置在锁体罩壳内的轴承或轴套不再需要考虑泥沙对轴承或轴套的入侵损伤，所以可以选用体积较小的石墨轴套，石墨轴套也使得锁体全寿命周期内不需要对轴套进行润滑油脂的管理。
[0014]按照本技术的另一方面，提供了一种自锁井盖锁，防水直线轴承具体为带法兰防水直线轴承，带法兰防水直线轴承通过法兰安装在锁头的法兰开槽内。带法兰型直线轴承把直线轴承与支座一体化，结构紧凑，便于使用时准确而简单的组装到锁头上。同时使
得轴向定位更加简单。
[0015]按照本技术的另一方面，提供了一种自锁井盖锁，带法兰防水直线轴承具体为双切边法兰防水直线轴承，用于在装配时避免滚珠列位于锁舌正下方，锁头上开有双切边凹槽，用于与双切边法兰直线轴承的法兰耦合，凹槽上有与法兰上螺孔对应的攻丝螺孔，用于螺丝固定双切边法兰直线轴承。通过法兰盘和安装槽的耦合，防止了滚珠列在安装中恰好处于水平方向的正上方或正下方从而导致直线轴承部件容易受到外力损坏，降低了直线轴承安装时的技术难度。
[0016]按照本技术的另一方面，提供了一种自锁井盖锁，锁芯固定架具体为工程塑料制成。采用工程塑料制作的锁芯固定架，具有轻便、低成本、加工难度低特性，特别是其耐腐蚀的特性使得其在井下湿热环境也不会使固定在其上的其他部件因锁芯固定架的腐蚀而松动，而工程塑料的生命周期也远长于铸铁井盖与水泥井盖的生命周期。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁井盖锁，其特征在于，包括：电路控制盒、底板、齿条、锁舌、直线轴承、第一轴套、第二轴套、限位块、第一限位开关、第二限位开关、锁芯固定座、蜗轮蜗杆减速电机和锁头，其中：所述锁芯固定座的两端分别设置有两个同轴的导向槽，所述第一轴套与所述第二轴套分别嵌入所述两个导向槽内，所述齿条呈长杆状，所述齿条两端均为圆柱状，所述齿条两端分别穿过所述第一轴套与所述第二轴套，所述齿条位于所述两个导向槽下方，齿条设有与所述蜗轮蜗杆减速电机输出齿轮齿合的齿条部，所述蜗轮蜗杆减速电机固定在所述锁芯固定座内，所述锁芯固定座固定在所述底板上，所述蜗轮蜗杆减速电机位于所述两个导向槽之间；所述限位块固定在所述齿条的上方，所述第一限位开关、所述第二限位开关分别固定在所述锁芯固定座的两端且分别位于所述限位块的两侧，所述蜗轮蜗杆减速电机具有自锁功能特性，所述蜗轮蜗杆减速电机的减速比大于30；所述锁头安装在底板上，所述直线轴承嵌入安装在所述锁头的直线轴承安装开孔内，所述直线轴承与所述第一轴套和所述第二轴套同轴，所述齿条与所述锁舌同轴相连，所述锁舌穿过所述直线轴承并可在所述蜗轮蜗杆减速电机的拖动下在所述直线轴承内往复直线滑动；所述第一限位开关与所述电路控制盒的第一输入引脚以电缆相连，所述第二限位开关与所述电路控制盒的第二输入引脚以电缆相连，所述蜗轮蜗杆减速电机与所述电路控制盒的输出引脚以电缆相连。2.如权利要求1所述的一种自锁井盖锁，其特征在于：还包括一个弹力棒和一个中空链接管，所述弹力棒为中空管状结构，所述弹力棒靠近所述齿条的一侧设置轴向螺丝固定垫片，所述弹力棒靠近中空链接管的一侧设置有垂直于轴线的上下两个开孔，所述齿条与所述锁舌之间通过所述弹力棒同轴相连，所述弹力棒与所述齿条之间通过轴向拧入的螺丝固定。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹锋，周扬，
申请(专利权)人：武汉世纪金桥安全技术有限公司，
类型：新型
国别省市：