一种高效溶液搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高效溶液搅拌装置，包括机体,所述机体内壁一侧设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有多轴搅拌装置，所述多轴搅拌装置包括固定轴，所述固定轴对称设置在支撑板上表面两侧，每个所述固定轴上端设置有伸缩杆，每个所述伸缩杆上端设置有移动架，所述移动架上等间距平行固定有若干电机，每个所述电机的壳体外壁一侧的接口内设置有驱动轴，每个所述驱动轴通过连接轴与限位轴相互连接，每个所述限位轴远离连接轴一端设置有锥形搅拌轴，通过多轴搅拌装置，实现了一次对多个工位内的反应瓶的溶液进行搅拌，从而提高溶液搅拌的效率，更加适合工厂的工作模式，并且有一定的实用价值。的实用价值。的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高效溶液搅拌装置


[0001]本技术主要涉及溶液搅拌的
，具体为一种高效溶液搅拌装置。

技术介绍

[0002]搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合，小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合，其中溶液搅拌器，主要是对不同液体的加速混合。
[0003]在如今现有的多工位溶液搅拌器中，例如申请文案 CN201721199981.2的技术结构中，包括搅拌器主体和控制体，搅拌器主体包括搅拌器容器和旋转体，旋转体置于搅拌器容器的内部，转动轴承固定在固定盖上，转动轴承的中心连接进液管，进液管的外表面自上而下依次套接有上滑动管、齿轮Ⅱ、托盘、下滑动管，进液管的最底端设有与进液管一体成型的旋针，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ啮合，上滑动管的下端套在齿轮Ⅰ的外壁上与齿轮Ⅰ一起转动，齿轮Ⅰ与小叶片连接，旋针与大叶片连接，搅拌器主体的底部为控制体，控制体的上端面中心处设有磁性线圈，通过磁性线圈带动旋转体的转动，虽然实现了对不同液体的混合搅拌，但是每次只能对一个反应瓶搅拌，效率较低，无法适用于工厂这种对大量不同液体搅拌的工作环境。
[0004]基于此，我们需要研制出一种多工位的溶液搅拌装置，从而可以一次对多个反应瓶内的溶液进行搅拌，提高溶液搅拌的效率，更加适合工厂的工作模式，并且有一定的实用价值。
技术内容
[0005]本技术主要提供了一种高效溶液搅拌装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种高效溶液搅拌装置，包括机体,所述机体内壁一侧设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有多轴搅拌装置，所述多轴搅拌装置包括固定轴，所述固定轴对称设置在支撑板上表面两侧，每个所述固定轴上端设置有伸缩杆，每个所述伸缩杆上端设置有移动架，所述移动架上的凹孔内等间距平行固定有若干电机，每个所述电机的壳体外壁一侧的接口内设置有驱动轴，每个所述驱动轴远离电机一端设置有连接轴，每个所述连接轴远离驱动轴一端设置有限位轴，每个所述限位轴远离连接轴一端设置有锥形搅拌轴。
[0008]进一步的，所述支撑板上等间距平行设置有若干第一限位孔，每个所述第一限位孔内壁均与连接轴外壁转动连接，所述支撑板下表面设置有矩形模块，所述矩形模块上等间距平行设置有若干第二限位孔，每个所述第二限位孔内壁均与限位轴外壁转动连接，在本实施例中，通过第一限位孔和第二限位孔之间孔径大小的不同，实现了对锥形搅拌轴上
下移动幅度的限位。
[0009]进一步的，所述移动架外壁两侧对称设置有滑动模块，每个所述滑动模块均与矩形滑槽滑动连接，每个所述矩形滑槽分别设置在机体内壁两侧，在本实施例中，通过矩形滑槽和滑动模块之间的滑动连接，实现了对移动架上下移动的稳定性的加强。
[0010]进一步的，所述机体外壁下表面对称设置有支撑轴，每个所述支撑轴下端设置有底板，在本实施例中，通过支撑轴和底板之间的相互配合，实现了对机体的支撑。
[0011]进一步的，所述底板上表面等间距平行设置有若干十字形定位符号，每个所述十字形定位符号上设置有反应瓶，在本实施例中，通过十字形定位符号，实现了对反应瓶摆放位置的定位，使得锥形搅拌轴正好下移到反应瓶内。
[0012]进一步的，所述机体外壁一侧设置有操作杆，所述操作杆远离机体一端设置有摩擦橡胶套，在本实施例中，通过摩擦橡胶套，实现了对与人手接触面的最大静摩擦力的增大，避免出现手滑现象。
[0013]进一步的，所述机体外壁另一侧设置有控制模块，所述控制模块上表面一侧设置有调节旋钮，靠近所述调节旋钮一侧设置有开关按钮，在本实施例中，通过控制模块上的各个器件，实现了对机体内部器件的控制。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术通过多轴搅拌装置，实现了一次对多个工位内的反应瓶的溶液进行搅拌，从而提高溶液搅拌的效率，更加适合工厂的工作模式，通过第一限位孔和第二限位孔之间孔径大小的不同，实现了对锥形搅拌轴上下移动幅度的限位，通过矩形滑槽和滑动模块之间的滑动连接，实现了对移动架上下移动的稳定性的加强，通过十字形定位符号，实现了对反应瓶摆放位置的定位，使得锥形搅拌轴正好下移到反应瓶内。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的高效溶液搅拌装置整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的机体内部结构截面示意图；
[0019]图3为本技术的控制模块结构示意图；
[0020]图4为图1A区放大结构示意图。
[0021]图中：1、机体；11、支撑板；111、第一限位孔；12、矩形模块； 121、第二限位孔；13、矩形滑槽；14、支撑轴；15、底板；151、十字形定位符号；152、反应瓶；16、操作杆；161、摩擦橡胶套；2、多轴搅拌装置；21、固定轴；22、伸缩杆；23、移动架；231、滑动模块；24、电机；241、驱动轴；25、连接轴；26、限位轴；27、锥形搅拌轴；3、控制模块；31、调节旋钮；32、开关按钮。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请着重参照附图1
‑
4，一种高效溶液搅拌装置，包括机体1,所述机体1内壁一侧设置有支撑板11，所述支撑板11上表面设置有多轴搅拌装置2，所述多轴搅拌装置2包括固定轴21，所述固定轴21对称设置在支撑板11上表面两侧，每个所述固定轴21上端设置有伸缩杆22，每个所述伸缩杆22上端设置有移动架23，所述移动架23上的凹孔内等间距平行固定有若干电机24，每个所述电机24的壳体外壁一侧的接口内设置有驱动轴241，每个所述驱动轴241远离电机24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效溶液搅拌装置，包括机体(1),其特征在于，所述机体(1)内壁一侧设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)上表面设置有多轴搅拌装置(2)，所述多轴搅拌装置(2)包括固定轴(21)，所述固定轴(21)对称设置在支撑板(11)上表面两侧，每个所述固定轴(21)上端设置有伸缩杆(22)，每个所述伸缩杆(22)上端设置有移动架(23)，所述移动架(23)上的凹孔内等间距平行固定有若干电机(24)，每个所述电机(24)的壳体外壁一侧的接口内设置有驱动轴(241)，每个所述驱动轴(241)远离电机(24)一端设置有连接轴(25)，每个所述连接轴(25)远离驱动轴(241)一端设置有限位轴(26)，每个所述限位轴(26)远离连接轴(25)一端设置有锥形搅拌轴(27)。2.根据权利要求1所述的一种高效溶液搅拌装置，其特征在于，所述支撑板(11)上等间距平行设置有若干第一限位孔(111)，每个所述第一限位孔(111)内壁均与连接轴(25)外壁转动连接，所述支撑板(11)下表面设置有矩形模块(12)，所述矩形模块(12)上等间距平行设置有若干第二限位孔(121)，每个所述第二限位孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周舟，
申请(专利权)人：周舟，
类型：新型
国别省市：