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一种抽拉式龙头配重球制造技术

技术编号:33416237 阅读:38 留言:0更新日期:2022-05-19 00:10
本实用新型专利技术提出一种结构设计简单合理,扣合方式顺畅,使用感好,使用寿命长且便于拆装的一种抽拉式龙头配重球,包括第一配重块以及第二配重块,所述第一配重块表面轴向开设有第一凹孔,所述第二配重块的表面轴向开设有对应第一凹孔的第二凹孔,所述第一凹孔与第二凹孔对接界定供抽拉式龙头连接管穿过的通孔,所述第一配重块上位于与第二配重块衔接端设置有第一安装槽,所述第二配重块设置有与第一安装槽相对应的第二安装槽,第一安装槽与第二安装槽内分别配合设置有用于连接第一配重块与第二配重块且便于拆装的可拆装扣合装置,两个所述可拆装扣合装置水平均低于第一配重块及第二配重块的外表面。二配重块的外表面。二配重块的外表面。

【技术实现步骤摘要】
一种抽拉式龙头配重球


[0001]本技术涉及龙头
,特别涉及一种抽拉式龙头配重球。

技术介绍

[0002]现有厨房或卫浴室用的抽拉式龙头通常包括喷头、连接软管及配重球,在安装抽拉式龙头的时候,通常先安装喷头,然后通过连接软管将喷头的进水口与自来水管连通,最后在连接软管上安装配重球,从而完成抽拉式龙头的安装。安装配重球的主要是为了使抽拉式喷头能自动回位。
[0003]如图1,现有技术公开一种龙头配重球包括外环卡槽,配重球和缺口卡环,其一般是由两块半椭球体配重球组合而成的,两块半椭圆球之间是通过缺口卡环卡入两块半椭圆球的外环卡槽内而固定的,非常不便于拆装。
[0004]如图2,现有技术公开一种龙头配重球包括配重球和可拆卸钩合装置,其一般是由两块半椭圆配重球通过可拆卸钩合装置进行钩合与分离,其连接结构相对于第一种拆穿方便,但其采用硬扣的方式钩合,使用时需要用较大的力钩合,分离时也需要用较大的力才能分离两块半椭圆配重块,按压部位容易损坏,其使用体验差,并且容易损坏部件而减少其使用寿命。
[0005]为了解决图1、图2的配重球所存在的问题,本专利技术人对配重球进行了如图3的改进,即通过设置具有向上倾斜抵接面的弹性卡片17以及与其配合设置的横截面一端向一端逐渐增大的卡台18,再配合两者均具有一定的弹性形变能力,使得弹性卡片的卡扣槽19能够顺畅地扣合或分离于卡台18的外侧上。图3虽然很好地解决了图1不便于拆装以及图2的按压部位容易损坏的问题,但是在实际应用中也出现一定的缺陷:由于抽拉龙头一般设计多个管路,抽拉龙头在使用时,其配重球需要做上下滑移动作,因此需要经常性地与邻近的抽拉水管摩擦,而图2、图3采用的是单边外扣的连接方式,即其扣合结构凸出于配重球外部,不仅容易使配重球卡于多个抽拉水管中而无法顺畅地抽拉使用该龙头,影响其使用体验,而且其整个扣合结构也容易因经常性磨损而减少使用寿命。
[0006]为了解决上述问题,本技术由此产生。

技术实现思路

[0007]因此,针对上述的问题,本技术提出一种结构设计简单合理,扣合方式顺畅,使用感好,使用寿命长且便于拆装的一种抽拉式龙头配重球。
[0008]为解决上述技术问题,本技术采取的解决方案为: 一种抽拉式龙头配重球,包括第一配重块以及第二配重块,所述第一配重块表面轴向开设有第一凹孔,所述第二配重块的表面轴向开设有对应第一凹孔的第二凹孔,所述第一凹孔与第二凹孔对接界定供抽拉式龙头连接管穿过的通孔,所述第一配重块上位于与第二配重块衔接端设置有第一安装槽,所述第二配重块设置有与第一安装槽相对应的第二安装槽,第一安装槽与第二安装槽内分别配合设置有用于连接第一配重块与第二配重块且便于拆装的可拆装扣合装置,两个
所述可拆装扣合装置水平均低于第一配重块及第二配重块的外表面。
[0009]进一步改进的是:所述第一安装槽设置有两个,第二安装槽设置有两个。
[0010]进一步改进的是:与第一安装槽配合的所述可拆装扣合装置包括可转动设于第一安装槽内的卡槽扣、设于第二安装槽内与卡槽扣相扣合的卡块,所述卡块上设置有用于使第一安装槽与第二安装槽相对位的定位块。
[0011]进一步改进的是:与第二安装槽配合的所述可拆装扣合装置包括可转动设于第二安装槽内的卡槽扣、设于第一安装槽内与卡槽扣相扣合的卡块,所述卡块上设置有用于使第一安装槽与第二安装槽相对位的定位块。
[0012]进一步改进的是:所述卡槽扣为两侧均具有同一方向倾斜度与卡块相扣合的凸槽扣。
[0013]进一步改进的是:所述卡槽扣为两侧均具有同一方向倾斜度与卡块相扣合的凸槽扣。
[0014]进一步改进的是:所述凸槽扣上设置有弧口向外用于方便凸槽扣与卡块扣合与分离的指压部。
[0015]进一步改进的是:所述第一安装槽或第二安装槽内设置有槽柱,所述凸槽扣上设置有开口向上的凹槽部,凹槽部可转动套设于槽柱内。
[0016]进一步改进的是:所述第一配重块和第二配重块一体注塑成型并形成填充腔,所述填充腔中填充有配重物。
[0017]进一步改进的是:所述配重物为金属颗粒或金属压块或铸件铁块。
[0018]通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是:使用本技术具有以下优点:
[0019]1、通过在第一配重球以及第二配重球上分别设置第一安装槽以及第二安装槽,并在第一安装槽以及第二安装槽内配合设置有水平低于第一配重块及第二配重块外表面的可拆装扣合装置,使得可拆装扣合装置不会因凸于由第一配重块及第二配重块组成的配重块的外表面而卡于外部邻近的多个抽拉水管中,方便使用者能够顺畅地抽拉使用该抽拉龙头,同时也能避免可拆装扣合装置与外部邻近的抽拉水管经常性地磨损而减少使用寿命;
[0020]2、相比于单边外扣的方式,本申请采用双边内扣的可拆卸扣合方式,能够使整体结构更加地稳固,在实用性方面,抽拉水管悬挂于配重球的凹孔内,两边扣合比单边扣合其凹孔的受力更加均匀,不容易因受力偏向而影响配重球的使用寿命;
[0021]3、通过卡块上定位块的设置,不仅能够抵顶于凹槽扣以便于辅助凸槽扣更加稳固地扣合于卡块上,还能快速地使第一安装槽与第二安装槽进行对位处理,以便于第一配重块与第二配重块能够快速地进行扣合连接;
[0022]4、通过设置弧口向外的指压部,能够使我们手指抵于指压部上,向上拨就能快速地使凸槽扣与卡块扣合与分离,便捷了人性化使用体验;
[0023]5、通过在第一配重块与第二配重块上设置有放置平面,该放置平面的设置不仅可以将第一配重块与第二配重块稳定地放置于水平地面上,便于生产放置的稳固、减少包装的放置空间,而且还能够有效地减少生产成本。
附图说明
[0024]图1是
技术介绍
中配重球由外环卡槽与缺口卡环配合而包合的结构示意图;
[0025]图2是
技术介绍
中配重球由可拆卸钩合装置预进行扣合的结构示意图;
[0026]图3是
技术介绍
中配重球单边外扣的结构示意图;
[0027]图4是本技术实施例一种抽拉式龙头配重球的侧视结构示意图;
[0028]图5是本技术实施例一种抽拉式龙头配重球第一配重球的结构示意图;
[0029]图6是本技术实施例一种抽拉式龙头配重球第二配重球的结构示意图;
[0030]图7是本技术实施例一种抽拉式龙头配重球凸槽扣、指压部与凹槽部的结构示意图;
[0031]图8是本技术实施例一种抽拉式龙头配重球的结构示意图;
[0032]图9是本技术实施例开设有放置平面的一种抽拉式龙头配重球结构示意图。
具体实施方式
[0033]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0034]参考图1至图9,本技术实施例所揭示的是:一种抽拉式龙头配重球,包括第一配重块11以及第二配重块12,第一配重块11与第二配重块12均为半椭球形,第一配重块11和第二配重块12分别注塑成型并形成填充腔13,填充腔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽拉式龙头配重球,包括第一配重块以及第二配重块,所述第一配重块表面轴向开设有第一凹孔,所述第二配重块的表面轴向开设有对应第一凹孔的第二凹孔,所述第一凹孔与第二凹孔对接界定供抽拉式龙头连接管穿过的通孔,其特征在于:所述第一配重块上位于与第二配重块衔接端设置有第一安装槽,所述第二配重块设置有与第一安装槽相对应的第二安装槽,第一安装槽与第二安装槽内配合设置有用于连接第一配重块与第二配重块且便于拆装的可拆装扣合装置,所述可拆装扣合装置水平低于第一配重块及第二配重块的外表面,所述可拆装扣合装置包括可转动设于第一安装槽内与第二安槽内的卡槽扣、设于第一安槽内及第二安装槽内与各卡槽扣相扣合的卡块,所述各卡块上分别设置有用于使第一安装槽与第二安装槽相对位的定位块。2.根据权利要求1所述的一种抽拉式龙头配重球,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军
申请(专利权)人:李军
类型:新型
国别省市:

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