后置式开沟机分土器制造技术

本发明专利技术公开了一种后置式开沟机分土器，设置在开沟机刀盘上前方，由两块不同形状截面的分土板及挡泥板组成。前方的挡泥板从俯视角度看，横截面中部是V形，V形尖底部向刀盘凸出，从V形边缘的两边开始折弯向左右横向展开形成的防护板与开沟机刀盘的轴向近似平行；从侧面看挡泥板向后凸出的V形尺寸上端大，向下逐步变小，挡泥板后方和分土板下方邻近刀盘旋转外径的V形底部均为直线。本发明专利技术后置式开沟机分土器的分土板和挡泥板均采用一整块材料制成，强度好，工艺简单。刀盘向前方抛射的土块沿挡泥板V形角度向两侧沿着弯弧和防护板向左、右横向抛出，不会抛向前方，能够充分保护驾驶员的安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
后置式开沟机分土器


[0001]本专利技术属于农业机械领域，涉及一种后置式开沟机分土器。

技术介绍

[0002]现有与四轮拖拉机配套的后置式开沟机，以四轮拖拉机在前方、开沟机装置在后方的方向定义，开沟机刀盘的前上方一般都设置有弯弧形的分土板，如专利号为CN201921215202.2后置式开沟机分土翼，其作用是将刀盘从沟中切削出的土块分撒抛散到沟的两边。从开沟机刀盘的前、后方向看，分土板是由左右两块材料合成的V形，从前到后的V形角度相同，从刀盘的轴向即开沟机的左、右侧看，分土板呈向上拱起的月牙状弯弧形，下边的弯弧边缘稍大于刀盘上刀片的最大旋转半径；由于分土板的下边缘是弯弧形，要使左右两块弧形板材下边缘连接制作成V形，一般只能采用焊接或螺钉方式连接，其缺点是：分土器从前到后的断面形状都是相同角度的V形，在干燥土壤和刀盘转速较高的状态下，开沟作业时会有许多土块向前方抛撒，影响驾驶人员的安全；其次弯弧形结构复杂，难以采用冲压成型的方法生产，制造工艺不适合批量化生产，只能采用焊接，工艺麻烦不牢固；采用螺钉装配，又易产生松动；开沟作业时，在受到刀盘抛出的高速土块的激烈撞击下，分土板的下边缘容易开裂损坏；另外由于不同地区的土质和湿度有区别；由于现有技术分土板的V形角度是固定的，因此干硬土壤和湿烂土壤向上抛出后碰撞到固定角度的分土板上，分土板向外分土也不一致，湿烂田抛得近，容易堆积在沟边撒不开，硬土田抛得远，沟两侧不能均匀覆盖土壤，更会抛撒到邻近的沟里造成堵塞；开沟过程中抛土远近不一，分布不均匀。现有技术中也有采用分土板两侧加翼板进行调节的结构，一般采用合页加丝杠调节的技术方案，但其结构复杂、容易松动损坏。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种新的后置式开沟机分土器，分土板和翼板的调节结构简单，牢固可靠，制作方便。使土块不向前抛撒，保证驾驶人员的安全，制作工艺简单，采用一整板材料制作，V形下边缘结合处无缝隙，不易开裂，可靠耐用；可根据不同土壤的特点，方便调节分土板与翼板的角度，控制土块抛射的距离，提高抛土的均匀度。
[0004]本专利技术的技术方案是：分土器由两块不同形状截面的分土板和挡泥板组成，分土板位于刀盘前上方，由一整块材料折弯制成，从前、后纵向看，分土板的横截面呈V形；挡泥板位于刀盘前方，也是由一整块材料折弯制成，从俯视角度看，挡泥板的横截面中部是V形，V形尖底部向刀盘凸出，从V形边缘的两边开始折弯向左、右横向展开形成防护板，防护板与开沟机刀盘的轴向近似平行；挡泥板V形横截面的上端与相连接的分土板前端的V形横截面角度相同；从侧面看挡泥板向后凸出的V形尺寸上端大，向下逐步变小，挡泥板后方和分土板下方邻近刀盘旋转外径的V形底部均为直线。
[0005]分土板两侧设置有翼板，翼板前端向下弯曲覆罩在挡泥板两侧展开的防护板上方；分土板与翼板上连接有相匹配对应的铰链板和铰链副，铰链板和铰链副上均设置有铰链中心孔，以铰链中心孔为相同半径各设置有数个定位调节孔，铰链板和铰链副的铰链中心孔用螺栓或销轴贯穿绞连。调节铰链板和铰链副的定位调节孔在不同的位置相匹配，可以改变翼板与分土板的角度。
[0006]所述的铰链板上设置的数个定位调节孔，在以铰链中心孔为圆心的同心圆弧上均匀分布；铰链副上设置的两个定位调节孔也以铰链中心孔为圆心的同心圆弧上分布，两个定位调节孔的孔距的弧长比调节板上的定位调节孔的孔距的弧长大1.2-1.8倍，优选1.5倍。
[0007]连接分土板与翼板的铰链板上设置有以铰链中心孔为半径的圆弧形长孔，圆弧形长孔的边缘均匀分布若干凹槽，凹槽的方向指向铰链中心孔成伞状分布。调节铰链副定位调节孔中的定位螺栓在圆弧形长孔中的不同位置可以改变翼板与分土板的角度。
[0008]与翼板连接的铰链副上的定位调节孔边缘，在和铰链板圆弧形长孔配合装配的接触面设置有凸齿，凸齿的方向指向铰链中心孔，凸齿的截面形状与凹槽的形状相同,并可嵌合到铰链板圆弧形长孔边缘的凹槽中。
[0009]由于分土器的分土板和挡泥板均采用一整块材料制成，分土板下方以及挡泥板后方，面向刀盘的V形折弯处是由整体材料折弯，无结合缝隙，强度更好，长时间作业经受得住泥土的冲击磨损不会开裂，而且可采用冲压、折弯工艺，比焊接或螺钉连接等工艺更简单快速也更可靠。现有技术中，分土器从前到后的断面形状都是相同角度的V形，开沟作业时会有许多土块呈放射状向前方左右抛撒，在土壤干燥和刀盘转速较高的状态下，其中会有部分土块抛向驾驶室，影响驾驶人员的安全。
[0010]本专利技术的挡泥板中部折弯成V形截面，具有将刀盘向前方抛射的土块沿挡泥板V形角度向两侧分流抛撒的作用，挡泥板两侧向左右横向展开的防护板，从俯视角度看与刀盘轴向呈近似平行状，因此能将经挡泥板V形角分流抛射向左、右偏前方的土块再沿着弯弧和防护板向左、右横向抛出，土块不会再抛向前方，能够充分保护驾驶员的安全，也使前方拖拉机不受泥土抛砸的影响。
[0011]分土板两侧设置有翼板后，适应不同土质的田块，如果土壤湿烂，抛土过近甚至产生堵塞，可以调节铰链将翼板向上提高角度，直至湿烂的泥土能够顺利向两侧抛出；如果土壤干燥疏松，抛土过远，可以调节铰链将翼板向下降低角度，直至能够减少抛土距离达到合适的要求。翼板前端向下弯曲覆罩在挡泥板两侧展开的防护板上方，能够与防护板形成完整的防护遮挡，彻底挡住向前方抛出的土块；调整好翼板和分土板的角度后，将铰链上的定位调节孔用螺栓或销轴牢牢固定，以保证分土板和翼板的角度不会变化。
附图说明
[0012]图1是本专利技术后置式开沟机分土器安装在开沟机机架及刀盘上方的主视装配结构示意图。
[0013]图2是本专利技术后置式开沟机分土器的挡泥板与开沟机刀盘位置的俯视剖面结构示意图。
[0014]图3是本专利技术后置式开沟机分土器的分土板和翼板装配的从右前方俯视的立体结
构示意图。
[0015]图4是本专利技术后置式开沟机分土器的挡泥板从右上方俯视的立体结构示意图。
[0016]图5是本专利技术后置式开沟机分土器的铰链副的平面结构示意图。
[0017]图6是本专利技术后置式开沟机分土器的铰链板的平面结构示意图。
[0018]图7是本专利技术后置式开沟机分土器的铰链板和铰链副配对的平面结构示意图。
[0019]图8是本专利技术后置式开沟机分土器的铰链板和分土板、铰链副和翼板铆接或螺钉连接的局部立体结构示意图。
[0020]图9是本专利技术后置式开沟机分土器的铰链板定位调节孔采用圆弧型长孔的结构示意图。
[0021]图10是本专利技术后置式开沟机分土器的铰链副定位调节孔边缘有凸齿的结构示意图。
具体实施方式
[0022]现结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0023]如图1至图4所示，本专利技术公开了一种后置式开沟机分土器，分土器由两块不同形状截面的分土板1及挡泥板2组成，分土板1位于刀盘10前上方，由一整块材料折弯制成，从前、后方向看，横截面呈V形；挡泥板2位于刀盘10前方，也是由一整块材料折本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后置式开沟机分土器，设置在开沟机刀盘上方，分土器的前方下部和开沟机的机架装配连接，其特征在于：分土器由两块不同形状截面的分土板和挡泥板组成，分土板位于刀盘前上方，由一整块材料折弯制成，从前、后纵向看，分土板的横截面呈V形；挡泥板位于刀盘前方，也是由一整块材料折弯制成，从俯视角度看，挡泥板的横截面的中部是V形，V形尖底部向刀盘凸出，从V形边缘的两边开始折弯向左、右横向展开形成防护板，防护板与开沟机刀盘的轴向近似平行；挡泥板V形横截面的上端与相连接的分土板前端的V形横截面角度相同；从侧面看挡泥板向后凸出的V形尺寸上端大，向下逐步变小，挡泥板后方和分土板下方邻近刀盘旋转外径的V形底部均为直线。2.根据权利要求1所述的后置式开沟机分土器，其特征在于：分土板两侧设置有翼板，翼板前端向下弯曲覆罩在挡泥板两侧展开的防护板上方；分土板与翼板上连接有相匹配对应的铰链板和铰链副，铰链板和铰链副上均设置有铰链中心孔，以铰链中心孔为相同半径各设置有数个定位调节孔，铰链板和铰链副的铰链中心孔用螺栓或销轴贯穿绞连；调...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛玉明，葛伟岸，周雪梅，葛桂萍，
申请(专利权)人：葛玉明，
类型：发明
国别省市：