本实用新型专利技术公开了一种基于光栅测定的钢卷尺检定装置，包括测量台和运行在测量台上的检定器；测量台包括定位组件；定位组件包括第一夹持端和第二夹持端；标准钢卷尺和待检钢卷尺平行装夹在第一夹持端和第二夹持端之间；第一夹持端和第二夹持端的其中一端设置有挂码组件；利用挂码组件方便对标准钢卷尺和待检钢卷尺的带头施加持续拉紧力，使其保持绷直状态，有效解决了传统设备每次都要重新吊装的缺点，显著提升了检测效率。显著提升了检测效率。显著提升了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
基于光栅测定的钢卷尺检定装置
[0001]本技术涉及检定
，尤其涉及基于光栅测定的钢卷尺检定装置。
技术介绍
[0002]钢卷尺作为一种常见的长度测量器具被广泛应用在生产生活的各个领域。为了保证钢卷尺的刻度精准，需要对其进行检定。目前常用的检定设备大多尺寸固定，不能很好适应不同长度规格的钢卷尺，同时其观察用到的镜头位置也不易调整，检定效率较低。所以有必要专利技术一种体积灵活可调、产品尺寸适应性好的基于光栅测定的钢卷尺检定装置。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种体积灵活可调、产品尺寸适应性好的基于光栅测定的钢卷尺检定装置。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的基于光栅测定的钢卷尺检定装置，包括测量台和运行在测量台上的检定器；所述测量台包括定位组件；所述定位组件包括第一夹持端和第二夹持端；标准钢卷尺和待检钢卷尺平行装夹在所述第一夹持端和第二夹持端之间；所述第一夹持端和所述第二夹持端的其中一端设置有挂码组件；所述挂码组件包括升降托盘、砝码和夹持件；所述夹持件设置在标准钢卷尺和待检钢卷尺的布置路径上；若干个所述砝码叠加放置在所述升降托盘上方；所述挂码组件与标准钢卷尺、待检钢卷尺中至少一个的带头连接将其绷直。
[0005]所述测量台还包括滑轨；所述滑轨为单导轨结构；所述滑轨与所述标准钢卷尺平行设置；所述检定器往复运行设置在所述滑轨上。
[0006]所述检定器包括相互连接的底座和架体；所述底座与所述滑轨滑动配合；所述架体包括第一架台；所述第一架台水平开设有调节槽；所述第一架台竖向贯通嵌插设置有第一连接件；所述调节槽内设置有第二连接件；所述第二连接件与所述第一连接件配合，驱动所述第一连接件上下移动。
[0007]所述第二连接件为回转的螺母；所述第一连接件与螺母螺纹配合。
[0008]所述第一连接件为套筒结构；所述第一连接件长度可调；所述第一连接件内设置有观察镜头。
[0009]所述架体还包括第二架台；所述第二架台内沿水平方向平行设置有第一限位导轨和第一丝杆；所述第一丝杆上配合设置有第一移动块；所述第一移动块与所述第一架台连接；所述第一移动块与所述第一限位导轨滑动配合；所述第一丝杆的其中一端连接设置有第一手轮。
[0010]所述架体还包括第三架台；所述第三架台内沿水平方向平行设置有第二限位导轨和第二丝杆；所述第二丝杆上配合设置有第二移动块；所述第二移动块与所述第二架台连接；所述第二移动块与所述第二限位导轨滑动配合；所述第二丝杆的其中一端连接设置有第二手轮；所述第一丝杆与所述第二丝杆相互垂直。
[0011]所述架体还包括保护壳；所述第二架台和所述第三架台中的至少一个位于所述保护壳内部；所述保护壳的相对两侧上分别开设有第一窗体和第二窗体；所述第一窗体位于所述保护壳的上端；所述第二窗体位于所述保护壳的下端；所述第一窗体的开口面积小于所述第二窗体的开口面积；所述第一窗体内设置有位移显示装置；所述保护壳外部设置有影像显示装置。
[0012]所述滑轨为多段拼接结构。
[0013]有益效果：本技术的基于光栅测定的钢卷尺检定装置，包括测量台和检定器；所述测量台包括滑轨和定位组件；所述定位组件上装夹设置有标准钢卷尺；所述滑轨与所述标准钢卷尺平行设置；所述检定器包括相互连接的底座和架体；利用架体上三部分架台的配合，实现了观察镜头在空间三坐标下的灵活调整，显著提升了检定效率；同时，利用开设有第一窗体、第二窗体的保护壳结构，兼顾了工作中观察需求和快速检修的要求，进一步提升了检定装置的使用效率。
附图说明
[0014]图1为检定装置整体结构示意图；
[0015]图2为测量台局部结构示意图；
[0016]图3为检定器工作位置示意图；
[0017]图4为保护壳结构示意图；
[0018]图5为检定器具体结构示意图；
[0019]图6为第一架台结构细节图；
[0020]图7为第三架台结构细节图；
[0021]图8为挂码组件结构示意图；
[0022]图9为保护壳结构细节图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0024]如图1
‑
6所示，基于光栅测定的钢卷尺检定装置，包括测量台1和检定器2；所述测量台1包括滑轨11和定位组件12；所述定位组件12上装夹设置有标准钢卷尺13；所述滑轨11为单导轨结构；所述滑轨11与所述标准钢卷尺13平行设置；所述检定器2包括相互连接的底座21和架体22；所述底座21与所述滑轨11滑动配合；所述架体22包括第一架台23；所述第一架台23水平开设有调节槽231；所述第一架台23竖向贯通嵌插设置有第一连接件232；所述调节槽231内设置有第二连接件233；所述第二连接件233与所述第一连接件232配合，驱动所述第一连接件232上下移动；所述第二连接件233为回转的螺母；所述第一连接件232与螺母螺纹配合；所述第一连接件232为套筒结构；所述第一连接件232内设置有观察镜头。
[0025]该钢卷尺检定装置的工作原理在于，把待检钢卷尺14和标准钢卷尺13并排绷紧放在测量台1上，随后将检定器2调节至目标测量长度位置附近，并利用观察镜头来读出两个钢卷尺之间的刻度差，从而量出待检钢卷尺14与标准刻度相比所存在的误差；传统的轴承跨越式结构，每次标尺都需要嵌设到轴承下方，安装不方便，且轴承式结构在运行过程中不够稳定，会导致上下方向，左右方向的晃动，影响精度，而单导轨结构的滑轨11就不会存在
上述问题，其测量精度和稳定性显著提升；此外，检定器2为光栅数显原理，相对传统的物理显示而言，操作简单，精度更高。
[0026]具体而言，检定器2利用滑动的底座实现位置变换，第一连接件232内则用于安装观察镜头，第一连接件232的外部分布有一截外螺纹，可以和螺母内部的内螺纹配合，从而在嵌插路径上实现升降调节，以便更好适应观察镜头的焦距及长度，其镜头适配能力显著提升；同时，第一连接件的套筒结构长度可调，能够延长以便适应更多长度规格的观察镜头。
[0027]所述架体22还包括第二架台24；所述第二架台24内沿水平方向平行设置有第一限位导轨241和第一丝杆242；所述第一丝杆242上配合设置有第一移动块243；所述第一移动块243与所述第一架台23连接；所述第一移动块243与所述第一限位导轨241滑动配合；所述第一丝杆242的其中一端连接设置有第一手轮244。
[0028]第二架台24利用丝杆传动结构，让第一移动块243可以带动第一架台23同步移动，从而实现了观察镜头的水平调节，从图1中还可以看出，第一移动块243的移动轨迹与待检钢卷尺14和标准钢卷尺13的宽度方向对应，作用在于对镜头内画面区域进行调整，从而能够在同一长度下横移读取待检钢卷尺14和标准钢卷尺13的刻度。
[0029]如图5
‑
7所示，所述架体22还包括第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于光栅测定的钢卷尺检定装置，其特征在于：包括测量台(1)和运行在测量台(1)上的检定器(2)；所述测量台(1)包括定位组件(12)；所述定位组件(12)包括第一夹持端(121)和第二夹持端(122)；标准钢卷尺(13)和待检钢卷尺(14)平行装夹在所述第一夹持端(121)和第二夹持端(122)之间；所述第一夹持端(121)和所述第二夹持端(122)的其中一端设置有挂码组件(123)；所述挂码组件(123)包括升降托盘(101)、砝码(102)和夹持件(103)；所述夹持件(103)设置在标准钢卷尺(13)和待检钢卷尺(14)的布置路径上；若干个所述砝码(102)叠加放置在所述升降托盘(101)上方；所述挂码组件(123)与标准钢卷尺(13)、待检钢卷尺(14)中至少一个的带头连接将其绷直。2.根据权利要求1所述的基于光栅测定的钢卷尺检定装置，其特征在于：所述测量台(1)还包括滑轨(11)；所述滑轨(11)为单导轨结构；所述滑轨(11)与所述标准钢卷尺(13)平行设置；所述检定器(2)往复运行设置在所述滑轨(11)上。3.根据权利要求2所述的基于光栅测定的钢卷尺检定装置，其特征在于：所述检定器(2)包括相互连接的底座(21)和架体(22)；所述底座(21)与所述滑轨(11)滑动配合；所述架体(22)包括第一架台(23)；所述第一架台(23)水平开设有调节槽(231)；所述第一架台(23)竖向贯通嵌插设置有第一连接件(232)；所述调节槽(231)内设置有第二连接件(233)；所述第二连接件(233)与所述第一连接件(232)配合，驱动所述第一连接件(232)上下移动。4.根据权利要求3所述的基于光栅测定的钢卷尺检定装置，其特征在于：所述第二连接件(233)为回转的螺母；所述第一连接件(232)与螺母螺纹配合。5.根据权利要求4所述的基于光栅测定的钢卷尺检定装置，其特征在于：所述第一连接件(232)为套筒结构；所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏国林，
申请(专利权)人：江苏铨仪计量科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。