本实用新型专利技术公开了一种用于土壤治理的土酸残液处理装置，包括第一处置框架、第二挡板和出料管道，所述第一处置框架内部安装有第一搅拌轴，且第一搅拌轴下方连接有第一电机，所述溢流槽内部安装有第一挡板，且第一挡板上设置有螺纹杆，所述螺纹杆上连接有第二电机，且第一处置框架下方设置有输出管道，所述第二处置框架下方安装有过滤网，且过滤网上设置有刮板，所述刮板下方连接有第四电机，且过滤网上开设有废料槽。该用于土壤治理的土酸残液处理装置，通过过滤网对凝絮作业后的物料进行过滤，并且通过第四电机带动刮板对过滤后的杂质进行刮除自清洁，这种方式无需等待沉淀，大大的增加了装置的生产效率，使得装置更加的高效实用。实用。实用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于土壤治理的土酸残液处理装置
[0001]本技术涉及土酸残液治理
，具体为一种用于土壤治理的土酸残液处理装置。
技术介绍
[0002]在油田领域常将氢氟酸与盐酸的混合酸称为土酸或者泥酸。土酸用于解除泥浆堵塞和提高泥砂岩地层的渗透性，以利注水或出油。土酸中的盐酸能溶蚀地层中的碳酸盐类及铁铝等化合物，氢氟酸则能溶蚀地层中的黏土质和硅酸盐类。土酸常用于处理碳酸盐含量少，泥质含量高的砂岩气层。
[0003]但是目前市面上用于土酸残液的装置、设备由于技术相对不完善，已经无法满足人们的需求了，现有技术中的处理装置在进行凝絮后往往采用的固液分离方式为沉淀，这种方式不仅会影响到装置处理的效率，并且在气浮处理后的浮油也需要人工进行撇去，不仅费时费力还会造成不必要的损失。所以我们提出了一种用于土壤治理的土酸残液处理装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于土壤治理的土酸残液处理装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有技术中的处理装置在进行凝絮后往往采用的固液分离方式为沉淀，这种方式不仅会影响到装置处理的效率，并且在气浮处理后的浮油也需要人工进行撇去，不仅费时费力还会造成不必要的损失的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于土壤治理的土酸残液处理装置，包括第一处置框架、第二挡板和出料管道，所述第一处置框架内部安装有第一搅拌轴，且第一搅拌轴下方连接有第一电机，所述第一处置框架内部底面设置有细化器，且细化器上连接有外接气管，所述第一处置框架左侧开设有第一开槽，且第一处置框架左侧设置有溢流槽，所述溢流槽底部安装有过滤盒，且溢流槽底部连接有排水管道，所述溢流槽内部安装有第一挡板，且第一挡板上设置有螺纹杆，所述螺纹杆上连接有第二电机，且第一处置框架下方设置有输出管道，所述输出管道上安装有输出泵，且输出管道另一端设置有第二处置框架，所述第二处置框架内部安装有第二搅拌轴，且第二搅拌轴上连接有第三电机，所述第二处置框架上安装有连接管道，且连接管道上设置有电磁阀，所述第二处置框架下方安装有过滤网，且过滤网上设置有刮板，所述刮板下方连接有第四电机，且过滤网上开设有废料槽，所述废料槽上方安装有第二挡板，且过滤网下方连接有出料管道。
[0006]优选的，所述第一搅拌轴通过第一电机构成旋转结构，且过滤盒在溢流槽上为可拆卸连接。
[0007]优选的，所述第一挡板与螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆通过第二电机构成旋转结构，并且第一挡板与第一处置框架之间的连接方式为贴合连接。
[0008]优选的，所述第二搅拌轴通过第三电机构成旋转结构，且连接管道的下端位置位
于过滤网的上方。
[0009]优选的，所述刮板与过滤网之间的连接方式为贴合连接，且刮板通过第四电机构成旋转结构。
[0010]优选的，所述第二挡板与过滤网之间的连接方式为扭转连接，且刮板的旋转方向为逆时针。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于土壤治理的土酸残液处理装置：
[0012](1)设置有第二电机、螺纹杆和第一挡板，可通过第二电机带动螺纹杆旋转，并且与第一挡板进行螺纹连接，从而实现第一挡板的升降，这种方式能够使得装置实现自动撇油的功能，使得装置在实际应用中更加的实用和便捷；
[0013](2)设置有过滤网、第四电机和刮板，可通过过滤网对凝絮作业后的物料进行过滤，并且通过第四电机带动刮板对过滤后的杂质进行刮除自清洁，这种方式无需等待沉淀，大大的增加了装置的生产效率，使得装置更加的高效实用。
附图说明
[0014]图1为本技术主体剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中B处结构示意图；
[0018]图5为本技术图2中C处结构示意图。
[0019]图中：1、第一处置框架；2、第一搅拌轴；3、第一电机；4、细化器；5、外接气管；6、第一开槽；7、溢流槽；8、过滤盒；9、排水管道；10、第一挡板；11、螺纹杆；12、第二电机；13、输出管道；14、输出泵；15、第二处置框架；16、第二搅拌轴；17、第三电机；18、连接管道；19、电磁阀；20、过滤网；21、刮板；22、第四电机；23、废料槽；24、第二挡板；25、出料管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于土壤治理的土酸残液处理装置，包括第一处置框架1、第一搅拌轴2、第一电机3、细化器4、外接气管5、第一开槽6、溢流槽7、过滤盒8、排水管道9、第一挡板10、螺纹杆11、第二电机12、输出管道13、输出泵14、第二处置框架15、第二搅拌轴16、第三电机17、连接管道18、电磁阀19、过滤网20、刮板21、第四电机22、废料槽23、第二挡板24和出料管道25，第一处置框架1内部安装有第一搅拌轴2，且第一搅拌轴2下方连接有第一电机3，第一处置框架1内部底面设置有细化器4，且细化器4上连接有外接气管5，第一处置框架1左侧开设有第一开槽6，且第一处置框架1左侧设置有溢流槽7，溢流槽7底部安装有过滤盒8，且溢流槽7底部连接有排水管道9，溢流槽7内部安装有第一挡板10，且第一挡板10上设置有螺纹杆11，螺纹杆11上连接有第二电机12，且第一处置框
架1下方设置有输出管道13，输出管道13上安装有输出泵14，且输出管道13另一端设置有第二处置框架15，第二处置框架15内部安装有第二搅拌轴16，且第二搅拌轴16上连接有第三电机17，第二处置框架15上安装有连接管道18，且连接管道18上设置有电磁阀19，第二处置框架15下方安装有过滤网20，且过滤网20上设置有刮板21，刮板21下方连接有第四电机22，且过滤网20上开设有废料槽23，废料槽23上方安装有第二挡板24，且过滤网20下方连接有出料管道25。
[0022]第一搅拌轴2通过第一电机3构成旋转结构，且过滤盒8在溢流槽7上为可拆卸连接，使得装置实现对物料和破乳剂的搅拌混合功能，从而使得装置更加的实用。
[0023]第一挡板10与螺纹杆11之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆11通过第二电机12构成旋转结构，并且第一挡板10与第一处置框架1之间的连接方式为贴合连接，从而实现将气浮之后表面漂浮的杂质溢流出来，相对人工更加的方便。
[0024]第二搅拌轴16通过第三电机17构成旋转结构，且连接管道18的下端位置位于过滤网20的上方，从而实现对凝絮剂与物料的混合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于土壤治理的土酸残液处理装置，包括第一处置框架(1)、第二挡板(24)和出料管道(25)，其特征在于：所述第一处置框架(1)内部安装有第一搅拌轴(2)，且第一搅拌轴(2)下方连接有第一电机(3)，所述第一处置框架(1)内部底面设置有细化器(4)，且细化器(4)上连接有外接气管(5)，所述第一处置框架(1)左侧开设有第一开槽(6)，且第一处置框架(1)左侧设置有溢流槽(7)，所述溢流槽(7)底部安装有过滤盒(8)，且溢流槽(7)底部连接有排水管道(9)，所述溢流槽(7)内部安装有第一挡板(10)，且第一挡板(10)上设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上连接有第二电机(12)，且第一处置框架(1)下方设置有输出管道(13)，所述输出管道(13)上安装有输出泵(14)，且输出管道(13)另一端设置有第二处置框架(15)，所述第二处置框架(15)内部安装有第二搅拌轴(16)，且第二搅拌轴(16)上连接有第三电机(17)，所述第二处置框架(15)上安装有连接管道(18)，且连接管道(18)上设置有电磁阀(19)，所述第二处置框架(15)下方安装有过滤网(20)，且过滤网(20)上设置有刮板(21)，所述刮板(21)下方连接有第四电机(22)，且过滤网(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宪立，张凤芹，
申请(专利权)人：大庆振德科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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