本实用新型专利技术公开了一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置，包括车体，车体为种植装置的主要壳体结构，所述车体的一端底表面固定设置有万向自锁轮；电机，固定设置在所述车体的另一端的内部，所述电机的输出端安装有固定柱；储料箱，贯穿所述车体的顶表面。该具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置，当挖铲往复进行上下摆动时，挖铲会先刺入到地面，再通过被整体带着移动，同时挖铲再缓缓升起，则达到了自动刨坑的效果，而由于整体在持续移动从凹槽被倒入导料槽落入到出料口的种子，再通过导料板从排料口滑出，落入到上一个挖好的坑中，再通过整体车体的移动进行填埋，达到自刨坑播种填埋的效果。达到自刨坑播种填埋的效果。达到自刨坑播种填埋的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置
[0001]本技术涉及玉米种植相关
，具体为一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置。
技术介绍
[0002]因为玉米的甜度较高，是人们生活中非常喜欢的食物，而玉米在种植过程中，而玉米在种植过程中，普遍都是通过使用人工铁锹进行挖坑后再进行栽培，而此时则会遇到一些麻烦：
[0003]其一，普遍的种植过程偶读人工挖坑再填种再埋土，从而需要大量的时间和人力，不能够在刨坑过程中就快速埋种的效果；
[0004]其二，而由于玉米的种子较小，在自动播种过程中，因为重力的作用下分散容易直接堵住出料口，从而造成一定困扰，非常麻烦。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备有刨坑的同时快速出种并进行掩埋的功能；不具备有能够进行抖料防止堵塞功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置，包括：
[0007]车体，车体为种植装置的主要壳体结构，所述车体的一端底表面固定设置有万向自锁轮；
[0008]电机，固定设置在所述车体的另一端的内部，所述电机的输出端安装有固定柱；
[0009]储料箱，贯穿所述车体的顶表面，所述储料箱的上表面开设有滑料槽，所述滑料槽呈斜面状；
[0010]挖铲，贯穿所述车体的底表面。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述固定柱的外表面固定设置有车轮，所述车轮贯穿车体的外表面，所述固定柱的两端固定设置有传动齿轮，所述传动齿轮的外表面连接有齿轮链，所述齿轮链的顶端内表面连接有从动齿轮，所述从动齿轮和传动齿轮均与齿轮链为啮合连接，所述从动齿轮的半径与传动齿轮的半径相同，所述车体与固定柱构成转动结构。
[0012]采用上述技术方案，固定柱旋转会带动车轮旋转，达到整体移动的效果，同时固定柱能够带动传动齿轮旋转，此时传动齿轮则会与齿轮链啮合，让齿轮链运作，驱使齿轮链能够与从动齿轮进行啮合，让从动齿轮进行旋转。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述从动齿轮固定设置在支撑柱的两端，所述支撑柱的外表面开设有凹槽，所述凹槽位于滑料槽的下方，所述支撑柱与车体构成转动结构，所述车体的顶端内部固定设置有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在储料箱的底表面，所
述储料箱通过弹簧与车体构成弹性的滑动结构。
[0014]采用上述技术方案，从动齿轮旋转时，从动齿轮能够带动支撑柱旋转，让支撑柱能够带动凹槽旋转，让凹槽间断性从滑料槽接料再倒出，达到自动接料的效果，而由于储料箱连接有弹簧，储料箱被向上推动时，能够在弹簧作用下进行抖动，能够让内部的种子分散再被抖动，防止材料堵塞。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述支撑柱的外表面固定设置有圆盘块，所述圆盘块呈椭圆状，所述圆盘块的外表面分别与储料箱和顶块的外表面相贴合，所述顶块的顶表面固定连接有拉簧，所述拉簧的顶端固定连接在车体的内部，所述车体通过拉簧与顶块构成弹性结构，所述顶块的外表面开设有出料口。
[0016]采用上述技术方案，而当支撑柱旋转时，支撑柱能够带动椭圆状的圆盘块旋转，此时圆盘块则会间断性推动储料箱和顶块，让储料箱和顶块能够被推开移动，而顶块被向下推动时，顶块能够拉伸拉簧，让拉簧进行充能，而顶块不被推动时，再次被充能的拉簧进行拉伸，从而达到顶块进行往复上下滑动的效果。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述出料口位于导料槽的下方，所述导料槽开设在车体的内部，所述出料口位于导料板的上方，所述导料板固定设置在车体的内部，所述导料板的底表面固定连接有排料口，所述排料口开设在车体的底表面。
[0018]采用上述技术方案，材料被倒入导料槽时，会落入到出料口，再通过重力垂直进入到导料板中，而再通过导料板滑落到排料口，通过排料口滑落至上一个刨好的坑中。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述顶块的下表面连接有导向杆，所述导向杆的底端连接有挖铲，所述顶块和挖铲均与车体构成滑动结构，所述顶块和挖铲均与导向杆构成转动结构，所述导向杆呈“J”字形。
[0020]采用上述技术方案，而当顶块在往复移动时，顶块能够带动导向杆的顶端往复移动，此时导向杆的末端则能够来回推动挖铲，让挖铲不断刺入土壤内，再通过整体的移动缓速刨坑，再收回，达到自动刨坑的功能。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置：
[0022]1.当挖铲往复进行上下摆动时，挖铲会先刺入到地面，再通过被整体带着移动，同时挖铲再缓缓升起，则达到了自动刨坑的效果，而由于整体在持续移动从凹槽被倒入导料槽落入到出料口的种子，再通过导料板从排料口滑出，落入到上一个挖好的坑中，再通过整体车体的移动进行填埋，达到自刨坑播种填埋的效果；
[0023]2.而在圆盘块不断旋转过程中，圆盘块会不断顶压弹簧作用下的储料箱，此时储料箱则会在弹簧和顶推的作用下不断进行上下摆动，而通过抖动的效果，使得滑料槽内部的材料通过底端斜面不断进行抖动分散，从而防止种子材料进行堵塞在出口。
附图说明
[0024]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0025]图2为本技术圆盘块与支撑柱连接正剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0027]图4为本技术齿轮链与从动齿轮连接正视结构示意图；
[0028]图5为本技术固定柱与车轮连接侧剖视结构示意图。
[0029]图中：1、车体；2、万向自锁轮；3、电机；4、固定柱；5、车轮；6、传动齿轮；7、齿轮链；8、从动齿轮；9、支撑柱；10、凹槽；11、圆盘块；12、储料箱；13、滑料槽；14、弹簧；15、顶块；16、拉簧；17、出料口；18、导料槽；19、导向杆；20、挖铲；21、排料口；22、导料板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置，包括车体1、万向自锁轮2、电机3、固定柱4、车轮5、传动齿轮6、齿轮链7、从动齿轮8、支撑柱9、凹槽10、圆盘块11、储料箱12、滑料槽13、弹簧14、顶块15、拉簧16、出料口17、导料槽18、导向杆19、挖铲20、排料口21和导料板22：
[0032]车体1，车体1为种植装置的主要壳体结构，车体1的一端底表面固定设置有万向自锁轮2；
[0033]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置，其特征在于，包括：车体（1），车体（1）为种植装置的主要壳体结构，所述车体（1）的一端底表面固定设置有万向自锁轮（2）；电机（3），固定设置在所述车体（1）的另一端的内部，所述电机（3）的输出端安装有固定柱（4）；储料箱（12），贯穿所述车体（1）的顶表面，所述储料箱（12）的上表面开设有滑料槽（13），所述滑料槽（13）呈斜面状；挖铲（20），贯穿所述车体（1）的底表面。2.根据权利要求1所述的一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置，其特征在于：所述固定柱（4）的外表面固定设置有车轮（5），所述车轮（5）贯穿车体（1）的外表面，所述固定柱（4）的两端固定设置有传动齿轮（6），所述传动齿轮（6）的外表面连接有齿轮链（7），所述齿轮链（7）的顶端内表面连接有从动齿轮（8），所述从动齿轮（8）和传动齿轮（6）均与齿轮链（7）为啮合连接，所述从动齿轮（8）的半径与传动齿轮（6）的半径相同，所述车体（1）与固定柱（4）构成转动结构。3.根据权利要求2所述的一种具有在刨坑过程进行埋种功能的玉米种植装置，其特征在于：所述从动齿轮（8）固定设置在支撑柱（9）的两端，所述支撑柱（9）的外表面开设有凹槽（10），所述凹槽（10）位于滑料槽（13）的下方，所述支撑柱（9）与车体（1）构成转动结构，所述车体（1）的顶端内部固定设置有弹簧（14），所述弹簧（14）的顶端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀，黄静逸，程昕昕，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：新型
国别省市：
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