一种用于胶带机启动前的安全预警系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于胶带机启动前的安全预警系统，包括自动开关，自动开关与控制回路电连接，控制回路包括依次串接的现场拉绳开关、现场操作箱、转换开关、时间继电器延时常开触点和接触器；现场操作箱包括停止按钮和启动按钮，接触器分别并接延时时间继电器、中间继电器、接触器常闭辅助触点，接触器常闭辅助触点串接预警铃；安全预警系统还包括PLC控制器，PLC控制器输入端分别与转换开关、接触器常开辅助触点和现场拉绳开关电连接，PLC控制器输出端分别与电机启动继电器和电铃启动继电器电连接；自动开关还与接触器主触点电连接，接触器主触点与电机电连接。本实用新型专利技术可提醒作业人员及时远离即将运转的胶带机，保证人员安全。人员安全。人员安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶带机启动前的安全预警系统


[0001]本技术属于冶金设备领域，具体是一种用于胶带机启动前的安全预警系统。

技术介绍

[0002]在冶金企业中，胶带机输送广泛应用于热电、选矿、烧结、焦化、炼铁等各个工序的供料作业。胶带机作为运输设备，需要定期巡检，在巡检过程中，若胶带机突然运转，而巡检人员未与运转中的胶带机保持一定的安全距离，容易引发安全事故，造成人员伤亡。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决胶带机巡检过程中容易发生安全事故的技术问题，提供一种用于胶带机启动前的安全预警系统。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于胶带机启动前的安全预警系统，包括自动开关，自动开关与控制回路电连接，所述控制回路包括现场拉绳开关，现场拉绳开关依次串接现场操作箱、转换开关、时间继电器延时常开触点和接触器；现场操作箱包括停止按钮和启动按钮，转换开关包括3对6个触点，接触器分别并接延时时间继电器、中间继电器、接触器常闭辅助触点，接触器常闭辅助触点串接预警铃；所述安全预警系统还包括PLC控制器，PLC控制器与工控机电连接，PLC控制器输入端分别与转换开关、接触器常开辅助触点和现场拉绳开关电连接，PLC控制器输出端分别与电机启动继电器和电铃启动继电器电连接；所述自动开关还与接触器主触点电连接，接触器主触点与电机电连接。
[0006]作为本技术技术方案的优选，所述现场拉绳开关由至少2个拉绳开关串联组成。
[0007]进一步地，所述转换开关还包括一对7/8备用触点，当1/2触点故障时，7/8备用触点闭合，从而启动机箱旁手动操作模式。
[0008]进一步地，所述电机与接地装置电连接。
[0009]本技术通过在胶带机头部和尾部以及中间部位加装作为语音播报装置的预警铃，并对所有胶带机加装紧急停车装置。巡检人员在进行胶带机巡检过程中，若胶带机启动，语音播报装置会发出警报提醒巡检人员远离胶带机，并通过紧急停车装置紧急停车，从而保护人员安全。
附图说明
[0010]图1为本技术用于胶带机启动前的安全预警系统的电路连接关系示意图；
[0011]附图标记：1
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自动开关；2
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接触器主触点；3
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电机；4
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现场拉绳开关；5
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停止按钮；6
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启动按钮；7
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电机启动继电器；8
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电铃启动继电器；9
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接地装置；10
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转换开关；11
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PLC控制器输出端；12
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PLC控制器输入端；13
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中间继电器常开触点；14
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接触器常闭辅助触点；15
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接触器；16
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时间继电器；17
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中间继电器；18
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预警铃；19
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现场操作箱；20
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时间继电器延时
常开触点；21
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接触器常开辅助触点。
[0012]L1、L2、L3分别表示三相交流电A、B、C三相；L11、L21、L31分别表示由自动开关1开关控制并与接触器主触点2连接的三相连接线；L21、L22、L32表示接触器主触点2与电机3之间连接的三相连接线。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术进行详细说明。
[0014]参照图1，一种用于胶带机启动前的安全预警系统，包括自动开关1，自动开关1与控制回路电连接，控制回路包括现场拉绳开关4，现场拉绳开关4由至少2个拉绳开关串联组成。现场拉绳开关依次串接现场操作箱19、转换开关10、时间继电器延时常开触点20和接触器15；现场操作箱19包括停止按钮5和启动按钮6，转换开关10包括3对6个触点，接触器15分别并接延时时间继电器16、中间继电器17、接触器常闭辅助触点14，接触器常闭辅助触点14串接预警铃18；安全预警系统还包括PLC控制器，PLC控制器与工控机（现有技术范畴，图中未标出）电连接，PLC控制器输入端12分别与转换开关10、接触器常开辅助触点21和现场拉绳开关4电连接，PLC控制器输出端11分别与电机启动继电器7和电铃启动继电器8电连接；自动开关还与接触器主触点12电连接，接触器主触点12与电机3电连接，电机3与接地装置9电连接。
[0015]上述转换开关还包括一对7/8备用触点，当1/2触点故障时，7/8备用触点闭合，从而启动机箱旁手动操作模式。
[0016]本技术中，PLC控制器主要通过控制继电器7、8，接触器15实现胶带机的控制，在胶带机启动之前，通过PLC控制器控制预警铃18的语音播报，实现胶带机运转之前的安全预警。
[0017]中间继电器17主要作用是将PLC控制器输出端11信号进行转换后，进行接触器15控制。
[0018]接触器15主要用于胶带机控制，同时接触器15一对常开辅助触点21接入至PLC控制器，接触器15一对常闭辅助触点14与预警铃18串接在一起。
[0019]现场拉绳开关4主要作用是用于紧急停车，将拉绳开关同时接入至PLC控制器。PLC控制器接收到拉绳开关信号后，发送停车指令，电机3停止作业，运转的胶带机停止。
[0020]现场操作箱19主要用于机旁启动和停止，现场操作箱19装有启动按钮5和停止按钮6。将转换开关10打到机箱旁手动操作模式，按下启动按钮5，胶带机启动，按下停止按钮6，胶带机停止。
[0021]转换开关10主要用于机旁操作箱手动控制与工控机远程控制切换。
[0022]预警铃18主要用于报警提示，当接收到PLC控制器发送的预警信号或者机旁操作箱启动按钮5的信号后后，预警铃18开始语音报警提示，提示内容可根据风险等级，进行人为设定或进行录音播放。
[0023]实际操作时，将转换开关10打到右边45
°
位置时，转换开关1/2触点和7/8触点导通，此时为机旁箱手动启动模式。按下现场操作箱19的启动按钮6，中间继电器17导通，延时导通时间继电器16导通，中间继电器常开触点13闭合，预警铃18开始响铃预警。延时导通时间继电器16计时结束后，时间继电器延时常开触点20闭合，接触器15导通，接触器主触点2
闭合，电机3启动。接触器15导通同时接触器常闭辅助触点14断开，预警铃18停止响铃。需要停止运转时，按下现场操作箱19的停止按钮5，接触器15失电，电机3停止运转。遇到紧急情况时，拉动现场拉绳开关4，接触器15失电，电机3停止运转。
[0024]将转换开关10打到左边45
°
位置时转换开关3/4触点，5/6触点导通，此时为工控机远程控制启动模式。操作员通过工控机操作画面远程发送启动指令，PLC控制器接收到启动指令后，导通电铃启动继电器8，预警铃18报本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于胶带机启动前的安全预警系统，其特征在于，包括自动开关，自动开关与控制回路连接，所述控制回路包括现场拉绳开关，现场拉绳开关依次串接现场操作箱、转换开关、时间继电器延时常开触点和接触器；现场操作箱包括停止按钮和启动按钮，转换开关包括3对6个触点，接触器分别并接延时时间继电器、中间继电器、接触器常闭辅助触点，接触器常闭辅助触点串接预警铃；所述安全预警系统还包括PLC控制器，PLC控制器与工控机电连接，PLC控制器输入端分别与转换开关、接触器常开辅助触点和现场拉绳开关电连接，PLC控制器输出端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛德智，卿树明，芦旭龙，申磊，陆萍，燕强，白来泉，陈治州，梁吉祥，陈涛，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：