本实用新型专利技术公开了一种用于石油开采管道的防蜡防垢装置，包括管体，管体内设置有弹性内衬，且管体的两端设置有法兰盘，管体内壁和弹性内衬设置除垢机构，除垢机构包括连接隔板和圆柱气囊，连接隔板设置有多个，且多个连接隔板呈环形阵列设置于管体和弹性内衬之间，且连接隔板的两侧分别与管体内壁和弹性内衬外壁固定连接，通过设置除垢机构，相邻的圆柱气囊交错膨胀收缩，从而配合弹性内衬内的高压油液，使得弹性内衬对应连接隔板之间部分交错凸起和凹陷，弹性内衬的局部形变形成的拉伸和收缩，使得蜡块和污垢无法粘附在弹性内衬内壁，进而有效的避免结蜡、结垢，保证的开采管道的连续输油，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石油开采管道的防蜡防垢装置
[0001]本技术属于石油开采
，具体涉及一种用于石油开采管道的防蜡防垢装置。
技术介绍
[0002]在石油开采中，原油(油、气、水的混合液)刚从地下开采出来的时候，温度和压力都比较高，且气体中含有腐蚀性气体(如HS)，水中富含Ca、Mg离子，具有强烈的腐蚀和结垢倾向。同时，随着石油从地下几百米乃至几千米处提升到地面时，随着压力的降低，原来溶解在石油中的“蜡”就会依附在石油管内壁结晶出来。附着在管壁的“蜡”很难清理，导致石油管产生一种“缩颈”现象，单位时间内液体流通能力下降。结蜡、结垢已严重影响到石油生产的节奏与持续。
[0003]现有技术通过化学方法或者物理方法对蜡和污垢进行清理；
[0004]化学方法－
‑
－通过加入一定量的阻垢剂，改变水的一系列物理化学特性，从而起到较好的阻垢作用。它的缺点是成本较高，易造成二次污染和对管道阀门有一定的腐蚀且除垢的作用十分有限。在防腐方面采用高分子材料喷涂，但施工复杂，涂层耐磨性不够，使用寿命有限。
[0005]物理方法－
‑
－目前比较认可的方式有超声波、磁化、共振等方式。它们在流体呈紊流状态时，阻垢、除垢方面的效果并不明显，不能显效的解决石油生产管网系统的结蜡、结垢问题，为此我们提出一种用于石油开采管道的防蜡防垢装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于石油开采管道的防蜡防垢装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石油开采管道的防蜡防垢装置，包括管体，管体内设置有弹性内衬，且管体的两端设置有法兰盘，管体内壁和弹性内衬设置除垢机构，除垢机构包括连接隔板和圆柱气囊，连接隔板设置有多个，且多个连接隔板呈环形阵列设置于管体和弹性内衬之间，且连接隔板的两侧分别与管体内壁和弹性内衬外壁固定连接，圆柱气囊对应多个连接隔板之间设置。
[0008]优选的，管体的两端设置有输气机构，相邻的圆柱气囊分别与两侧的输气机构连接。
[0009]优选的，输气机构包括输气插座、匀气腔和进气嘴，匀气腔设置于法兰盘的内腔，输气插座与圆柱气囊固定连接，且输气插座与匀气腔连通，进气嘴设置于法兰盘的里侧位于管体外侧处，且进气嘴连通高压输气泵和匀气腔。
[0010]优选的，同一个输气机构上的输气插座对应多个圆柱气囊位置间隔设置，圆柱气囊的一端设置有连接插头，连接插头与输气插座相匹配。
[0011]优选的，圆柱气囊的两端均设置有卡接块，且卡接块卡接固定与连接隔板之间。
[0012]优选的，法兰盘的内圈外侧设置有内衬卡槽，且弹性内衬的两端固定连接有内衬卡边，内衬卡边与内衬卡槽相匹配。
[0013]优选的，弹性内衬的内壁涂覆有聚四氟乙烯涂层。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)、该用于石油开采管道的防蜡防垢装置，通过设置除垢机构，相邻的圆柱气囊交错膨胀收缩，从而配合弹性内衬内的高压油液，使得弹性内衬对应连接隔板之间部分交错凸起和凹陷，弹性内衬的局部形变形成的拉伸和收缩，使得蜡块和污垢无法粘附在弹性内衬内壁，进而有效的避免结蜡、结垢，保证的开采管道的连续输油，提高了生产效率。
[0016](2)、该用于石油开采管道的防蜡防垢装置，通过设置的内衬卡槽和内衬卡边，使得内衬卡边在管体通过法兰盘固定时，保持接触面内的密封效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的侧剖视图；
[0019]图3为本技术的正剖视图；
[0020]图4为本技术图3中A处的放大图；
[0021]图5为本技术中圆柱气囊的侧视图。
[0022]图中：1、管体；2、法兰盘；3、弹性内衬；4、聚四氟乙烯涂层；5、连接隔板；6、圆柱气囊；7、输气插座；8、匀气腔；9、进气嘴；10、内衬卡槽；11、内衬卡边；12、卡接块；13、连接插头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1－图5，本技术提供一种用于石油开采管道的防蜡防垢装置，包括管体1，管体1内设置有弹性内衬3，且管体1的两端设置有法兰盘2，管体1内壁和弹性内衬3设置除垢机构，除垢机构包括连接隔板5和圆柱气囊6，连接隔板5设置有多个，且多个连接隔板5呈环形阵列设置于管体1和弹性内衬3之间，且连接隔板5的两侧分别与管体1内壁和弹性内衬3外壁固定连接，圆柱气囊6对应多个连接隔板5之间设置。
[0025]本实施例中，优选的，管体1的两端设置有输气机构，相邻的圆柱气囊6分别与两侧的输气机构连接；通过设置的输气机构配合圆柱气囊6的膨胀和收缩，实现相邻的圆柱气囊6交错膨胀。
[0026]本实施例中，优选的，输气机构包括输气插座7、匀气腔8和进气嘴9，匀气腔8设置于法兰盘2的内腔，输气插座7与圆柱气囊6固定连接，且输气插座7与匀气腔8连通，进气嘴9设置于法兰盘2的里侧位于管体1外侧处，且进气嘴9连通高压输气泵和匀气腔8；高压输气泵通过进气嘴9向匀气腔8内间交错充气和抽气，使得与匀气腔8连通的圆柱气囊6膨胀和收缩；完成对圆柱气囊6的控制。
[0027]本实施例中，优选的，同一个输气机构上的输气插座7对应多个圆柱气囊6位置间隔设置，圆柱气囊6的一端设置有连接插头13，连接插头13与输气插座7相匹配；通过连接插头13与输气插座7配合便于圆柱气囊6的拆装，从而便于管道的维护。
[0028]本实施例中，优选的，圆柱气囊6的两端均设置有卡接块12，且卡接块12卡接固定与连接隔板5之间；通过设置的卡接块12，卡接块12将圆柱气囊6在连接隔板5之间固定，保证圆柱气囊6结构的稳定。
[0029]本实施例中，优选的，法兰盘2的内圈外侧设置有内衬卡槽10，且弹性内衬3的两端固定连接有内衬卡边11，内衬卡边11与内衬卡槽10相匹配；通过设置的内衬卡槽10和内衬卡边11，使得内衬卡边11在管体1通过法兰盘2固定时，保持接触面内的密封效果。
[0030]本实施例中，优选的，弹性内衬3的内壁涂覆有聚四氟乙烯涂层4；通过设置的聚四氟乙烯涂层4，进一步避免结蜡、结垢。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过设置除垢机构，相邻的圆柱气囊6交错膨胀收缩，从而配合弹性内衬3内的高压油液，使得弹性内衬3对应连接隔板5之间部分交错凸起和凹陷，弹性内衬3的局部形变形成的拉伸和收缩，使得蜡块和污垢无法粘附在弹性内衬3内壁，进而有效的避免结蜡、结垢，保证的开采管道的连续输油，提高了生产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石油开采管道的防蜡防垢装置，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)内设置有弹性内衬(3)，且管体(1)的两端设置有法兰盘(2)，所述管体(1)内壁和弹性内衬(3)设置除垢机构，所述除垢机构包括连接隔板(5)和圆柱气囊(6)，所述连接隔板(5)设置有多个，且多个连接隔板(5)呈环形阵列设置于管体(1)和弹性内衬(3)之间，且连接隔板(5)的两侧分别与管体(1)内壁和弹性内衬(3)外壁固定连接，所述圆柱气囊(6)对应多个连接隔板(5)之间设置。2.根据权利要求1所述的一种用于石油开采管道的防蜡防垢装置，其特征在于：所述管体(1)的两端设置有输气机构，相邻的所述圆柱气囊(6)分别与两侧的输气机构连接。3.根据权利要求2所述的一种用于石油开采管道的防蜡防垢装置，其特征在于：所述输气机构包括输气插座(7)、匀气腔(8)和进气嘴(9)，所述匀气腔(8)设置于法兰盘(2)的内腔，所述输气插座(7)与圆柱气囊(6)固定连接，且输气插座(7)与匀气腔(8)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：高元昌，
申请(专利权)人：山东亿源石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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