一种织带生产用裁切装置制造方法及图纸

技术编号:33415250 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-11 23:50
本实用新型专利技术提供一种织带生产用裁切装置,包括输送台,所述输送台的外壁一端表面焊接有安装结构,所述输送台的上方表面两侧固定安装有限位机构,所述输送台的上方表面一侧螺纹连接有上压板,所述上压板的一侧焊接有弹簧,所述弹簧的一端焊接有下压板,所述输送台的外壁上方螺纹连接有输送机构,所述输送机构的一侧设置有裁切机构。该织带生产用裁切装置,通过支撑板、连接杆、橡胶条、轴承、线盘、第一固定孔、第二固定孔和螺纹杆的设置,可以同时对多组织带进行裁切,在需要进行裁切时,只需要将缠绕有织带的线盘通过轴承套设到连接杆上,在连接杆表面橡胶条的作用下,可以保持稳定,此方法可以套设多组线盘,而且安装方便。而且安装方便。而且安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种织带生产用裁切装置


[0001]本技术涉及织带相关
,尤其涉及一种织带生产用裁切装置。

技术介绍

[0002]以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物,带织物品种繁多,广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门,三十年代,织带都是手工作坊生产,原料为棉线、麻线。织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等,形成机织、编结、针织三大类工艺技术,织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织,通常织带生产出来都是缠绕在线盘上,当需要裁切出固定长度时,特别需要一种织带生产用裁切装置。
[0003]但是现有的织带生产用裁切装置,在使用过程中,大多数织带生产用裁切装置只能对单一的织带进行裁切,这样裁切效率低下,而且在需要对多条织带进行同时切割时,需要同时安装多个线盘,而现在大多数织带生产用裁切装置安装方式繁琐,不便于更换线盘,会浪费较多时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种织带生产用裁切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的织带生产用裁切装置,但是现有的织带生产用裁切装置,在使用过程中,大多数织带生产用裁切装置只能对单一的织带进行裁切,这样裁切效率低下,而且在需要对多条织带进行同时切割时,需要同时安装多个线盘,而现在大多数织带生产用裁切装置安装方式繁琐,不便于更换线盘,会浪费较多时间的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种织带生产用裁切装置,包括输送台,所述输送台的外壁一端表面焊接有安装结构,所述输送台的上方表面两侧固定安装有限位机构,所述输送台的上方表面一侧螺纹连接有上压板,所述上压板的一侧焊接有弹簧,所述弹簧的一端焊接有下压板,所述输送台的外壁上方螺纹连接有输送机构,所述输送机构的一侧设置有裁切机构。
[0006]优选的,所述安装结构包括支撑板、连接杆、橡胶条、轴承、线盘、第一固定孔、第二固定孔和螺纹杆,所述输送台的一端表面两侧均焊接有支撑板,所述支撑板的一端螺纹连接有连接杆,所述连接杆的表面粘接有橡胶条,所述连接杆的一端套设有轴承,所述轴承的表面套设焊接有线盘,所述连接杆的两个开设有第一固定孔,所述支撑板的一端开设有第二固定孔,所述第二固定孔的一端螺纹连接有螺纹杆。
[0007]优选的,所述螺纹杆贯穿第二固定孔和第一固定孔与连接杆螺纹连接,所述螺纹杆设置有两组。
[0008]优选的,所述限位机构包括第一固定板、固定杆、卡箍、固定螺栓、连接块和限位板,所述输送台的外壁上方两侧均螺纹连接有第一固定板,所述第一固定板的一侧螺纹连接有固定杆,所述固定杆的一端套设有卡箍,所述卡箍的一端贯穿有固定螺栓,所述卡箍另
一侧表面焊接有连接块,所述连接块的一侧表面焊接有限位板。
[0009]优选的,所述下压板通过弹簧与上压板构成伸缩结构,所述弹簧在上压板一侧表面呈等间距分布。
[0010]优选的,所述输送机构包括第二固定板、驱动电机、转轴和输送辊,所述输送台的外壁上方两侧螺纹连接有第二固定板,所述第二固定板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿第二固定板连接有转轴,所述转轴的一端套设有输送辊。
[0011]优选的,所述裁切机构包括无杆气缸、凹形板和裁切刀,所述输送台的上方表面两侧均固定安装有无杆气缸,所述无杆气缸的一侧螺纹连接有凹形板,所述凹形板的一侧螺纹连接有裁切刀。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该织带生产用裁切装置,通过支撑板、连接杆、橡胶条、轴承、线盘、第一固定孔、第二固定孔和螺纹杆的设置,可以同时对多组织带进行裁切,在需要进行裁切时,只需要将缠绕有织带的线盘通过轴承套设到连接杆上,在连接杆表面橡胶条的作用下,可以保持稳定,此方法可以套设多组线盘,而且安装方便,而将连接杆直接放置在支撑板上后,通过螺纹杆穿过第二固定孔和第一固定孔可以对连接杆进行固定,使连接杆固定在支撑板上。
附图说明
[0013]图1为本技术正视俯视结构示意图;
[0014]图2为本技术连接杆和支撑板相互配合结构示意图;
[0015]图3为本技术卡箍和限位板相互配合结构示意图;
[0016]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、输送台;2、安装结构;201、支撑板;202、连接杆;203、橡胶条;204、轴承;205、线盘;206、第一固定孔;207、第二固定孔;208、螺纹杆;3、限位机构;301、第一固定板;302、固定杆;303、卡箍;304、固定螺栓;305、连接块;306、限位板;4、上压板;5、弹簧;6、下压板;7、输送机构;701、第二固定板;702、驱动电机;703、转轴;704、输送辊;8、裁切机构;801、无杆气缸;802、凹形板;803、裁切刀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种织带生产用裁切装置,包括输送台1,输送台1的外壁一端表面焊接有安装结构2,输送台1的上方表面两侧固定安装有限位机构3,输送台1的上方表面一侧螺纹连接有上压板4,上压板4的一侧焊接有弹簧5,弹簧5的一端焊接有下压板6,输送台1的外壁上方螺纹连接有输送机构7,输送机构7的一侧设置有裁切机构8。
[0020]进一步的,安装结构2包括支撑板201、连接杆202、橡胶条203、轴承204、线盘205、第一固定孔206、第二固定孔207和螺纹杆208,输送台1的一端表面两侧均焊接有支撑板
201,支撑板201的一端螺纹连接有连接杆202,连接杆202的表面粘接有橡胶条203,连接杆202的一端套设有轴承204,轴承204的表面套设焊接有线盘205,连接杆202的两个开设有第一固定孔206,支撑板201的一端开设有第二固定孔207,第二固定孔207的一端螺纹连接有螺纹杆208,通过支撑板201、连接杆202、橡胶条203、轴承204、线盘205、第一固定孔206、第二固定孔207和螺纹杆208的设置,可以同时对多组织带进行裁切,在需要进行裁切时,只需要将缠绕有织带的线盘205通过轴承204套设到连接杆202上,在连接杆202表面橡胶条203的作用下,可以保持稳定,此方法可以套设多组线盘205,而且安装方便,而将连接杆202直接放置在支撑板201上后,通过螺纹杆208穿过第二固定孔207和第一固定孔206可以对连接杆202进行固定,使连接杆202固定在支撑板201上。
[0021]进一步的,螺纹杆208贯穿第二固定孔207和第一固定孔206与连接杆202螺纹连接,螺纹杆208设置有两组,通过螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织带生产用裁切装置,包括输送台(1),其特征在于:所述输送台(1)的外壁一端表面焊接有安装结构(2),所述输送台(1)的上方表面两侧固定安装有限位机构(3),所述输送台(1)的上方表面一侧螺纹连接有上压板(4),所述上压板(4)的一侧焊接有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端焊接有下压板(6),所述输送台(1)的外壁上方螺纹连接有输送机构(7),所述输送机构(7)的一侧设置有裁切机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种织带生产用裁切装置,其特征在于,所述安装结构(2)包括支撑板(201)、连接杆(202)、橡胶条(203)、轴承(204)、线盘(205)、第一固定孔(206)、第二固定孔(207)和螺纹杆(208),所述输送台(1)的一端表面两侧均焊接有支撑板(201),所述支撑板(201)的一端螺纹连接有连接杆(202),所述连接杆(202)的表面粘接有橡胶条(203),所述连接杆(202)的一端套设有轴承(204),所述轴承(204)的表面套设焊接有线盘(205),所述连接杆(202)的两个开设有第一固定孔(206),所述支撑板(201)的一端开设有第二固定孔(207),所述第二固定孔(207)的一端螺纹连接有螺纹杆(208)。3.根据权利要求2所述的一种织带生产用裁切装置,其特征在于,所述螺纹杆(208)贯穿第二固定孔(207)和第一固定孔(206)与连接杆(202)螺纹连接,所述螺纹杆(208)设置有两组。4.根据权利要求1所述的一种织带生产用裁切装置,其特征在于,所述限位机构(3)包括第一固...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱俊杰
申请(专利权)人:温州市百安织带有限公司
类型:新型
国别省市:

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