一种组合式PCBA板测试设备制造技术

本实用新型专利技术属于PCBA板测试设备技术领域的一种组合式PCBA板测试设备，包括主体，主体内表面的下端滑动连接有第一安装架，第一安装架的下端螺纹连接有丝杠，丝杠的一端啮合连接有齿轮箱，齿轮箱外表面的一侧啮合连接有马达，主体内表面的两侧滑动连接有第二固定板，第二固定板的下端设置有检测器。马达的输出端旋转通过齿轮箱带动丝杠旋转，丝杠带动第一固定块从而使第一安装架发生位移，第一安装架的两侧在第二滑槽内移动，此设置可以使装置在工作的更加的稳定，从而提高工作的精度，同时设置的马达可以实现智能化控制，以提高工作效率，使用者再将承载板通过第一螺栓进行固定，可以使设备根据PCBA板的尺寸进行相对应更换，从而使设备的使用范围更广。从而使设备的使用范围更广。从而使设备的使用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式PCBA板测试设备


[0001]本技术属于PCBA板测试设备
，具体涉及一种组合式PCBA板测试设备。

技术介绍

[0002]PCBA即PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，是英文Printed Circuit Board +Assembly 的简称，PCBA板在制成后需要使用到测试设备对其进行性能检测，然而市面上出现的一种组合式PCBA板测试设备仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]现有的PCBA板测试设备结构较为简单，在检测时对PCBA板的精度较差，容易导致PCBA板破损，现有的设备在针对不同尺寸PCBA板时，组装不方便，导致设备的使用范围变窄的问题，为此我们提出一种组合式PCBA板测试设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式PCBA板测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出一种组合式PCBA板测试设备，PCBA板测试设备结构设置合理，在检测时对PCBA板的精度高，不容易导致PCBA板破损，设备在针对不同尺寸PCBA板时，组装方便，使设备的使用范围变广的的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式PCBA板测试设备，包括主体，所述主体内表面的下端滑动连接有第一安装架，所述第一安装架的下端螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端啮合连接有齿轮箱，所述齿轮箱外表面的一侧啮合连接有马达，所述主体内表面的两侧滑动连接有第二固定板，所述第二固定板的下端设置有检测器。
[0006]优选的，所述第二固定板的下端开设有工型滑槽，所述检测器外表面的上端高度连接有工型滑块，所述工型滑槽与工型滑块滑动连接。
[0007]优选的，所述主体内表面的顶端固定连接有气缸，所述气缸的一端与第二固定板固定连接。
[0008]优选的，所述主体内表面的两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第二固定板滑动连接，所述第二固定板外表面的一侧活动连接有固定板。
[0009]优选的，所述第一安装架的下端固定连接有第一固定块，所述第一固定块与丝杠螺纹连接。
[0010]优选的，所述主体内表面的下端开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一安装架滑动连接。
[0011]优选的，所述第一安装架的上端固定连接有承载板，所述承载板与第一安装架之间设置有第一螺栓，所述承载板的下端固定连接有限位块，所述第一安装架的上端设置有限位槽，所述限位槽与限位块相契合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过启动马达，马达的输出端旋转通过齿轮箱带动丝杠旋转，丝杠带动第一固定块从而使第一安装架发生位移，第一安装架的两侧在第二滑槽内移动，此设置可以使装置在工作的更加的稳定，从而提高工作的精度，同时设置的马达可以实现智能化控制，以提高工作效率，使用者再将承载板通过第一螺栓进行固定，此设置可以使设备根据PCBA板的尺寸进行相对应更换，从而使设备的使用范围更广问题。
[0014]2、通过使用者将PCBA板放置在承载板后，气缸启动，气缸推动第二固定板在第一滑槽内滑动，此设置可以有效提高设备检测的精度，PCBA板测试设备结构设置合理，在检测时对PCBA板的精度高，不容易导致PCBA板破损，使用者将相对应尺寸的检测器进行安装，使工型滑块插入到工型滑槽内，再通过固定板对其进行固定，此设置方便组装，操作方便的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术内部爆炸的结构示意图；
[0017]图3为本技术限位槽的结构示意图；
[0018]图4为本技术马达的结构示意图；
[0019]图5为本技术工型滑块的结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、第一固定块；3、第一安装架；4、第一螺栓；5、丝杠；6、承载板；7、检测器；8、固定板；9、气缸；10、第二固定板；11、第一滑槽；12、限位槽；13、限位块；14、工型滑槽；15、齿轮箱；16、马达；17、工型滑块；18、第二滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种组合式PCBA板测试设备，包括主体1，主体1内表面的下端滑动连接有第一安装架3，第一安装架3的下端螺纹连接有丝杠5，丝杠5的一端啮合连接有齿轮箱15，齿轮箱15外表面的一侧啮合连接有马达16，主体1内表面的两侧滑动连接有第二固定板10，第二固定板10的下端设置有检测器7。
[0023]本实施方案中，马达16的输出端旋转通过齿轮箱15带动丝杠5旋转，丝杠5带动第一固定块2从而使第一安装架3发生位移，第一安装架3的两侧在第二滑槽18内移动，此设置可以使装置在工作的更加的稳定，从而提高工作的精度，同时设置的马达16可以实现智能化控制，以提高工作效率，使用者再将承载板6通过第一螺栓4进行固定，此设置可以使设备根据PCBA板的尺寸进行相对应更换，从而使设备的使用范围更广，使用者将PCBA板放置在承载板6后，气缸9启动，气缸9推动第二固定板10在第一滑槽11内滑动，此设置可以有效提高设备检测的精度，PCBA板测试设备结构设置合理，在检测时对PCBA板的精度高，不容易导致PCBA板破损，使用者将相对应尺寸的检测器7进行安装，使工型滑块17插入到工型滑槽14内，再通过固定板8对其进行固定，此设置方便组装，操作方便的。
[0024]具体的，第二固定板10的下端开设有工型滑槽14，检测器7外表面的上端高度连接有工型滑块17，工型滑槽14与工型滑块17滑动连接。
[0025]本实施例中，使用者将相对应尺寸的检测器7进行安装，使工型滑块17插入到工型滑槽14内，安装方便。
[0026]具体的，主体1内表面的顶端固定连接有气缸9，气缸9的一端与第二固定板10固定连接。
[0027]本实施例中，气缸9启动，气缸9推动第二固定板10在第一滑槽11内滑动，此设置可以有效提高设备检测的精度，PCBA板测试设备结构设置合理，在检测时对PCBA板的精度高，不容易导致PCBA板破损。
[0028]具体的，主体1内表面的两侧开设有第一滑槽11，第一滑槽11与第二固定板10滑动连接，第二固定板10外表面的一侧活动连接有固定板8。
[0029]本实施例中，通过固定板8对工型滑块17进行固定，此设置方便组装，操作方便。
[0030]具体的，第一安装架3的下端固定连接有第一固定块2，第一固定块2与丝杠5螺纹连接。
[0031]本实施例中，丝杠5带动第一固定块2从而使第一安装架3发生位移，使设备工作更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式PCBA板测试设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）内表面的下端滑动连接有第一安装架（3），所述第一安装架（3）的下端螺纹连接有丝杠（5），所述丝杠（5）的一端啮合连接有齿轮箱（15），所述齿轮箱（15）外表面的一侧啮合连接有马达（16），所述主体（1）内表面的两侧滑动连接有第二固定板（10），所述第二固定板（10）的下端设置有检测器（7）。2.根据权利要求1所述的一种组合式PCBA板测试设备，其特征在于：所述第二固定板（10）的下端开设有工型滑槽（14），所述检测器（7）外表面的上端高度连接有工型滑块（17），所述工型滑槽（14）与工型滑块（17）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种组合式PCBA板测试设备，其特征在于：所述主体（1）内表面的顶端固定连接有气缸（9），所述气缸（9）的一端与第二固定板（10）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种组合式PCBA板测试设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志刚，周盼盼，赵志敏，
申请(专利权)人：上海昕荧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：