一种机械紧固式半套筒制造技术

本实用新型专利技术涉及装配式建筑领域，具体涉及一种机械紧固式半套筒，包括上部扭剪型高强螺栓，下部扭剪型高强螺栓，钢筋，套筒，凸台。所述上部扭剪型高强螺栓设有第一梅花头，螺母，垫圈；所述下部扭剪型高强螺栓设有螺杆，带螺纹护臂，高强钢管，第二梅花头；所述钢筋包括预制构件端钢筋，预埋钢筋，安装螺纹；所述凸台呈月牙柱状；所述套筒由低屈服点钢制成。本实用新型专利技术利用扭剪型高强螺栓对钢筋进行紧固，使预制端钢筋与套筒之间的机械连接更加坚固、稳定，从而延长半灌浆套筒的使用寿命。本实用新型专利技术还利用扭剪型高强螺栓施加预紧力来增加接触面的正压力，可提供预埋钢筋的锚固力减少钢筋的锚固长度，从而达到机械紧固的效果。从而达到机械紧固的效果。从而达到机械紧固的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机械紧固式半套筒


[0001]本技术涉及装配式建筑领域，具体涉及一种机械紧固式半套筒。

技术介绍

[0002]目前，灌浆套筒形式可分为全灌浆套筒和半灌浆套筒，全灌浆套筒的接头两端均采用灌浆的方式连接钢筋，半灌浆套筒的接头一端采用灌浆方式连接，另一端采用非灌浆方式连接钢筋。现有的半灌浆套筒设有钢筋连接螺纹孔，容易出现预制构件端钢筋断裂、脱动等问题。
[0003]对于螺纹连接端的紧固，现有技术（中国技术专利，申请公布号：CN211850376U）公开了一种预制端采用T形螺栓对螺纹连接端进行加固，此种螺栓机械性能较弱，不能起到良好的加固作用。
[0004]现有的半灌浆套筒在灌浆端连接钢筋时，通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒，连接过程中往往会出现钢筋偏心缺陷、钢筋锚固力不足现象，而工作人员在施工时常出现灌浆料不合格、灌浆不饱满等问题，从而导致钢筋脱动、断裂等现象产生。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种机械紧固式半套筒。
[0006]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为一种机械紧固式半套筒。其特征在于包括上部扭剪型高强螺栓，下部扭剪型高强螺栓，钢筋，套筒，凸台。所述上部扭剪型高强螺栓设有第一梅花头，螺母，垫圈；下部扭剪型高强螺栓设有螺杆，带螺纹护臂，高强钢管，第二梅花头；所述钢筋包括预制构件端钢筋，预埋钢筋，安装螺纹。
[0007]进一步的，所述垫圈和螺母分别安装在套筒顶部侧壁的同一侧；所述上部扭剪型高强螺栓安装孔安装在套筒顶部侧壁上垫圈和螺母的另一侧。
[0008]进一步的，所述上部扭剪型高强螺栓的安装孔内用于装入上部扭剪型高强螺栓；所述上部扭剪型高强螺栓安装孔为带螺纹孔洞。
[0009]进一步的，所述带螺纹护臂固定在高强钢管上；所述高强钢管焊接在套筒左侧外壁上；所述带螺纹护臂为圆柱体，可使螺杆套入螺纹护臂内；所述高强钢管直径应大于带螺纹护臂。
[0010]进一步的，所述预制构件端钢筋安装在套筒顶部孔口内，预埋钢筋安装在套筒下部孔口内；所述预制构件端钢筋下端设有安装螺纹；所述上部扭剪型高强螺栓贯穿套筒顶部和预制构件端钢筋的下端，对预制构件端钢筋的下端进行限位。
[0011]进一步的，所述套筒顶部孔口处具有与安装螺纹匹配的内螺纹；所述下部扭剪型高强螺栓一侧的套筒由下部扭剪型高强螺栓挤压成型。
[0012]进一步的，所述套筒由低屈服点钢制成，与普通钢材相比具有较好的延展性，有利于扭剪型高强螺栓挤压成型，从而实现钢筋定位。
[0013]进一步的，所述凸台呈月牙柱状，其弧度与钢筋弧度相对应，所述凸台高度与扭剪型高强螺栓头部相对应，固定在扭剪型高强螺栓另一侧的套筒内壁上。
[0014]本技术的有益效果如下。
[0015]本技术在套筒顶部设有扭剪型高强螺栓对钢筋进行紧固，扭剪型高强螺栓通过螺纹拧入的方式贯穿套筒顶部螺纹孔洞与预制端钢筋，锁紧预制端钢筋与套筒，使两者之间的机械连接更加坚固、稳定，从而延长半灌浆套筒的使用寿命。
[0016]本技术还可无需向套筒里灌浆从而实现预埋钢筋的连接，利用套筒挤压成型及凸台的共同作用来固定预埋钢筋。利用扭剪型高强螺栓进行初拧到终拧的预紧力施加来增加接触面的正压力，可提供预埋钢筋的锚固力减少钢筋的锚固长度，从而达到机械紧固的效果。
[0017]本技术上、下两部分扭剪型高强螺栓装置，除了对预制端钢筋和预埋钢筋起机械紧固效果以外，还起到限位作用。
附图说明
[0018]图1是一种机械紧固式半套筒整体结构立体示意图。
[0019]图2是一种机械紧固式半套筒结构剖视平面示意图。
[0020]图3是一种机械紧固式半套筒图2中A部分结构放大示意图。
[0021]图4是一种机械紧固式半套筒图2中B部分结构放大示意图。
[0022]图5是一种机械紧固式半套筒凸台结构示意图。
[0023]图中所示编号：上部扭剪型高强螺栓1、下部扭剪型高强螺栓2、钢筋3、套筒4、凸台5、第一梅花头101、螺母102、垫圈103、螺杆201、带螺纹护臂202、高强钢管203、第二梅花头204、预制构件端钢筋301、安装螺纹302、预埋钢筋303。
具体实施方式
[0024]下面结合实施方式和附图对本专利技术作进一步具体说明。
[0025]本
技术实现思路
一种机械紧固式半套筒，其特征在于：包括上部扭剪型高强螺栓1，下部扭剪型高强螺栓2，钢筋3，套筒4，凸台5。
[0026]如图3所示上部扭剪型高强螺栓设有第一梅花头101、螺母102、垫圈103。垫圈103和螺母102分别安装在套筒4顶部侧壁的同一侧，上部扭剪型高强螺栓1安装孔安装在套筒4顶部侧壁上垫圈103和螺母102的另一侧。上部扭剪型高强螺栓1的安装孔内用于装入上部扭剪型高强螺栓1，上部扭剪型高强螺栓1安装孔为带螺纹孔洞。
[0027]如图4所示下部扭剪型高强螺栓2设有螺杆201、带螺纹护臂202、高强钢管203、第二梅花头204。带螺纹护臂202为圆柱体，可使螺杆201套入带螺纹护臂202内，带螺纹护臂202固定在高强钢管203上。高强钢管203焊接在套筒4左侧外壁上，高强钢管203直径应大于带螺纹护臂202。
[0028]如图3所示套筒4顶部孔口内安装预制构件端钢筋301，下部孔口用于安装预埋钢筋303，预制构件端钢筋下端设有安装螺纹302。上部扭剪型高强螺栓1贯穿套筒4顶部和预制构件端钢筋301的下端，对预制构件端钢筋的下端进行限位。套筒4顶部孔口具有与安装螺纹302 匹配的内螺纹，下部扭剪型高强螺栓2一侧套筒4由下部扭剪型高强螺栓2挤压成
型。
[0029]如图5所示凸台5呈月牙柱状，其弧度与预埋钢筋303弧度相对应，凸台5高度与第二梅花头204相对应，固定在下部扭剪型高强螺栓2另一侧的套筒4内壁上。套筒4及凸台5由低屈服点钢制成；所述上部分扭剪型高强螺栓1和下部扭剪型高强螺栓2由高强钢材制成。
[0030]本技术在施工过程中是有一定的施工效果的，上部扭剪型高强螺栓1和下部扭剪型高强螺栓2均分为预拧和终拧，施工中，先用扳手进行预拧，预拧结束后改用电动扳手进行终拧并对两种螺栓施加一定的预紧力，但是两种螺栓预拧和终拧的结束标志不同。对于上部扭剪型高强螺栓1，在预拧过程中当垫圈103和螺母102紧贴套筒4外壁时，即可认为预拧结束，在终拧过程中当第一梅花头101被拧断时即可认为终拧结束。对于下部扭剪型高强螺栓2，在预拧过程中当下部扭剪型高强螺栓2中第二梅花头204紧贴套筒4外壁时，即可认为预拧结束，在终拧过程中当第二梅花头204被拧断时即可认为终拧结束。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本技术的保护范围并不仅局限于上述，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械紧固式半套筒，其特征在于：包括上部扭剪型高强螺栓，下部扭剪型高强螺栓，钢筋，套筒，凸台；所述上部扭剪型高强螺栓设有第一梅花头，螺母，垫圈；所述下部扭剪型高强螺栓设有螺杆，带螺纹护臂，高强钢管，第二梅花头；所述钢筋包括预制构件端钢筋，预埋钢筋，安装螺纹。2.根据权利要求1所述的一种机械紧固式半套筒，其特征在于：所述垫圈和螺母分别安装在套筒顶部侧壁的同一侧；所述上部扭剪型高强螺栓安装孔安装在套筒顶部侧壁上垫圈和螺母的另一侧；所述上部扭剪型高强螺栓的安装孔内用于装入上部扭剪型高强螺栓；所述上部扭剪型高强螺栓安装孔为带螺纹孔洞。3.根据权利要求1所述的一种机械紧固式半套筒，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张值源，刘子寒，练梦雨，杨文韬，李长霖，戈成义，毕棚，
申请(专利权)人：辽宁工程技术大学，
类型：新型
国别省市：