一种防碰撞的钣金件流水线用输送机构制造技术

技术编号:33414838 阅读:22 留言:0更新日期:2022-05-11 23:49
本实用新型专利技术公开了一种防碰撞的钣金件流水线用输送机构,包括底板,所述底板的顶端安装有第一支板,所述底板顶端远离第一支板的一侧安装有第二支板,且第二支板的一侧安装有控制面板。本实用新型专利技术通过控制面板控制驱动电机停止运运转,以便将钣金件运输到定位夹板之间,接着通过伺服电机带动丝杠运转,通过丝杠外壁上的外螺纹和定位夹板内壁上的内螺纹相互匹配,以便带动定位夹板在丝杠上做水平运动,使得定位夹板相互靠近抵在钣金件上,对钣金件进行限位,具有自动纠偏的功能,防止钣金件运输中产生倾斜撞击到第一支板或者是第二支板上,以加强对钣金件的防护。以加强对钣金件的防护。以加强对钣金件的防护。

【技术实现步骤摘要】
一种防碰撞的钣金件流水线用输送机构


[0001]本技术涉及钣金件加工
,特别涉及一种防碰撞的钣金件流水线用输送机构。

技术介绍

[0002]钣金就是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪,切,冲,折等,通过钣金工艺加工出的产品就被叫做钣金件,不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼,钣金件在制作时,可以采用流水线的方式对钣金件进行输送,工作效率高,操作便捷;
[0003]钣金件在流水线上进行运输输送时,运输过程较长,因此在运输过程中,钣金件的位置会产生变化,板件件产生倾斜,容易撞击到运输带侧壁的支板上,从而容易损坏钣金件,影响了钣金件的输送质量,因此,需要正对上述问题,需要提出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防碰撞的钣金件流水线用输送机构,以解决上述
技术介绍
中提出的钣金件在输送过程中容易碰撞的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防碰撞的钣金件流水线用输送机构,包括底板,所述底板的顶端安装有第一支板,所述底板顶端远离第一支板的一侧安装有第二支板,且第二支板的一侧安装有控制面板,所述第一支板的一侧安装有驱动电机,且驱动电机的一端安装有转轴,所述第一支板远离驱动电机的一侧安装有主轴,且主轴的一端贯穿第一支板并与第二支板的一侧相连接,所述转轴和主轴之间连接有传送带。
[0006]优选的,所述第一支板和第二支板的顶端均安装有安装板,且安装板的一侧均安装有光电开关,所述光电开关的输出端通过导线与控制面板的输入端电性连接,所述控制面板的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接,所述安装板的一侧设置有纠偏机构,所述第一支板和第二支板顶端远离安装板的一侧设置有隔挡机构。光电开关检测物体的通过,将检测的信号传递给控制面板,使得控制面板控制驱动电机停止运转,从而使得钣金件停留在传送带上,以便对钣金件进行限位。
[0007]优选的,所述隔挡机构包括顶板,且顶板分别设置于第一支板和第二支板的顶端,所述顶板之间连接有连接板,且连接板顶端的两侧均安装有电动推杆,所述电动推杆的底端均安装有抵压板,且抵压板的底端安装有隔板,所述顶板底端的第一支板和第二支板的一侧均安装有导向杆,且导向杆的外侧均缠绕有缓冲弹簧。抵压板和隔板在电动推杆的推动作用下往下运动,对输送的钣金件进行分隔。
[0008]优选的,所述抵压板的两端均贯穿导向杆,所述隔板设置于抵压板底端的中心位置处。抵压板贯穿导向杆,使得抵压板在上下运动时,通过导向杆做限位导向,以确保抵压板运动的稳定性。
[0009]优选的,所述纠偏机构包括壁板,且壁板设置于安装板的顶端,所述壁板的一侧安装有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有丝杠,所述丝杠外侧的两端螺纹连
接有定位夹板,所述壁板外侧的两端均安装有导向柱。丝杠转动,定位夹板套设在丝杠上,会随着丝杠转动,将旋转运动转化为水平运动,使得定位夹板相向运动,对运输的钣金件进行限位。
[0010]优选的,所述丝杠的两外侧臂上设置有相反方向的外螺纹,所述定位夹板内部的两端设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽,所述丝杠和定位夹板通过螺纹的啮合构成转动机构。
[0011]优选的,所述转轴的一端贯穿第二支板并安装有从动轮,所述主轴的一端贯穿第二支板并安装有传动轮,且传动轮和从动轮之间连接有驱动带。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防碰撞的钣金件流水线用输送机构不仅具有自动纠偏,防止钣金件碰撞的功能,还便于对运输中的钣金件进行分隔,而且具有导向功能,防止损坏钣金件;
[0013](1)通过光电开关检测到运输的钣金件,将电信号传递给控制面板,通过控制面板控制驱动电机停止运运转,以便将钣金件运输到定位夹板之间,接着通过伺服电机带动丝杠运转,通过丝杠外壁上的外螺纹和定位夹板内壁上的内螺纹相互匹配,以便带动定位夹板在丝杠上做水平运动,使得定位夹板相互靠近抵在钣金件上,对钣金件进行限位,具有自动纠偏的功能,防止钣金件运输中产生倾斜撞击到第一支板或者是第二支板上,以加强对钣金件的防护;
[0014](2)通过控制面板控制电动推杆,推动抵压板往下运动,以便带动隔板同步往下运动,在使用时,可以通过隔板对运输中的钣金件进行隔断,防止钣金件在运输中相互碰撞被刮伤,同时通过设置了导向杆,以便在抵压板上下运动时,为抵压板运动提供限位导向作用,同时通过在导向杆上设置了一层缓冲弹簧,以便在抵压板运动时,挤压缓冲弹簧收缩,具有一定的缓冲作用,防止在进行钣金件分隔时压坏钣金件。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的俯视结构示意图;
[0017]图2为本技术的纠偏机构侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图;
[0019]图4为本技术的隔挡机构侧视结构示意图;
[0020]图5为本技术的图1中A处结构示意图;
[0021]图6为本技术的电路关系结构示意图。
[0022]图中的附图标记说明:1、底板;2、第一支板;3、隔挡机构;301、顶板;302、电动推杆;303、连接板;304、导向杆;305、抵压板;306、隔板;307、缓冲弹簧;4、主轴;5、传送带;6、传动轮;7、第二支板;8、安装板;9、纠偏机构;901、壁板;902、伺服电机;903、丝杠;904、导向柱;905、定位夹板;10、转轴;11、驱动电机;12、光电开关;13、控制面板;14、从动轮;15、驱动带。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供的一种实施例:一种防碰撞的钣金件流水线用输送机构,包括底板1,底板1的顶端安装有第一支板2,底板1顶端远离第一支板2的一侧安装有第二支板7;
[0025]第一支板2和第二支板7的顶端均安装有安装板8,且安装板8的一侧均安装有光电开关12,该光电开关12的型号为VTF

4N1212,光电开关12的输出端通过导线与控制面板13的输入端电性连接,控制面板13的输出端通过导线与驱动电机11的输入端电性连接,安装板8的一侧设置有纠偏机构9;
[0026]纠偏机构9包括壁板901,且壁板901设置于安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防碰撞的钣金件流水线用输送机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端安装有第一支板(2),所述底板(1)顶端远离第一支板(2)的一侧安装有第二支板(7),且第二支板(7)的一侧安装有控制面板(13),所述第一支板(2)的一侧安装有驱动电机(11),且驱动电机(11)的一端安装有转轴(10),所述第一支板(2)远离驱动电机(11)的一侧安装有主轴(4),且主轴(4)的一端贯穿第一支板(2)并与第二支板(7)的一侧相连接,所述转轴(10)和主轴(4)之间连接有传送带(5)。2.根据权利要求1所述的一种防碰撞的钣金件流水线用输送机构,其特征在于:所述第一支板(2)和第二支板(7)的顶端均安装有安装板(8),且安装板(8)的一侧均安装有光电开关(12),所述光电开关(12)的输出端通过导线与控制面板(13)的输入端电性连接,所述控制面板(13)的输出端通过导线与驱动电机(11)的输入端电性连接,所述安装板(8)的一侧设置有纠偏机构(9),所述第一支板(2)和第二支板(7)顶端远离安装板(8)的一侧设置有隔挡机构(3)。3.根据权利要求2所述的一种防碰撞的钣金件流水线用输送机构,其特征在于:所述隔挡机构(3)包括顶板(301),且顶板(301)分别设置于第一支板(2)和第二支板(7)的顶端,所述顶板(301)之间连接有连接板(303),且连接板(303)顶端的两侧均安装有电动推杆(302),所述电动推杆(302)的底端均安装有抵压板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋志强
申请(专利权)人:杭州洛工钣金有限公司
类型:新型
国别省市:

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