一种应用于塑料编织袋生产的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种应用于塑料编织袋生产的输送装置,涉及塑料编织袋生产领域，包括底座、支撑架和输送块，所述底座的下方设有支撑架，所述底座的上方通过驱动组件安装有输送块，所述输送块的上方通过翻转组件安装有翻板，所述翻板顶部与底部均对称设有固定张紧组件；本实用新型专利技术通过输送块的上方设置翻板，同时翻板的上方设有固定张紧塑料编织袋的固定张紧组件，通过按动推杆带动推板向内移动，夹臂上的夹座张开，进而夹持住塑料编织袋的四角处，接着通过移动组件带动编织袋的四角处将其展开张紧，防止编织袋在印刷的过程中出现褶皱导致印刷不完整或出现偏移现象。导致印刷不完整或出现偏移现象。导致印刷不完整或出现偏移现象。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于塑料编织袋生产的输送装置


[0001]本技术涉及塑料编织袋生产
，尤其涉及一种应用于塑料编织袋生产的输送装置。

技术介绍

[0002]编织袋一般以聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料为主要原料，经过挤出、拉伸成扁丝，再经过织造、编制、制袋而成，具体生产过程主要为：PP、PE料或再生料进行干燥搅拌
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挤出、拉伸成扁丝
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织造与编制
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制袋
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收卷
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圆织
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裁袋
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缝包
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印刷
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打包，其中印刷环节主要是于编织袋的表面印制表示材料的文字和图案；
[0003]编织袋表面在进入印刷设备中时候时常会需要前序的输送机构，编织袋在印刷过程中需要编织袋铺平，这样才不会出现褶皱或者重叠，才能印刷的更好，但是现有的编织袋在输送到印刷设备中之前，会因为输送设备没有一个定位或者铺平的结构，以至于塑料袋在进入印刷前会出现位移或者褶皱情况的出现，因此本技术提出一种应用于塑料编织袋生产的输送装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种应用于塑料编织袋生产的输送装置，该应用于塑料编织袋生产的输送装置通过输送块的上方设置翻板，同时翻板的上方设有固定张紧塑料编织袋的固定张紧组件，通过按动推杆带动推板向内移动，夹臂上的夹座张开，进而夹持住塑料编织袋的四角处，接着通过移动组件带动编织袋的四角处将其展开张紧，防止编织袋在印刷的过程中出现褶皱导致印刷不完整或出现偏移现象。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种应用于塑料编织袋生产的输送装置，包括底座、支撑架和输送块，所述底座的下方设有支撑架，所述底座的上方通过驱动组件安装有输送块，所述输送块的上方通过翻转组件安装有翻板，所述翻板顶部与底部均对称设有固定张紧组件，所述翻板的正下方通过支撑组件安装有限位板，所述翻板的内部设有安装仓，所述安装仓的内部设有带动固定张紧组件移动的移动组件；
[0006]所述固定张紧组件包括固定块、轴承座、推杆、弹簧、推板、铰接杆、夹臂和夹座，所述固定块的内侧对称设有轴承座，所述轴承座上铰接有夹臂，所述夹臂的一端设有夹座，两组所述夹臂之间设有推板，所述推板的上下两端均铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端与夹臂的中间位置处铰接，所述固定块上贯穿有推杆，所述推杆的内端与推板连接，所述推杆的外端与固定块之间套设有弹簧。
[0007]进一步改进在于：所述固定张紧组件设有八组，八组所述固定张紧组件均分布在翻板顶部与底部的四角处，所述夹座的内侧设有固定齿，上下两组所述夹座上的固定齿交错设置。
[0008]进一步改进在于：所述移动组件包括第一滑槽、双向螺杆、第一电机、螺母座、连接
杆和导杆，所述翻板顶部与底部的靠外一侧均设有第一滑槽，所述安装仓的前侧转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆通过第一电机驱动，所述双向螺杆的后侧设有导杆，所述双向螺杆上对称设有螺母座，所述螺母座的另一端与导杆滑动连接，所述螺母座的顶部与底部均设有连接杆，所述连接杆的一端穿过第一滑槽与固定块连接。
[0009]进一步改进在于：所述支撑组件包括升降气缸和空腔，所述输送块顶部的中间位置处设有空腔，所述空腔的四角处均设有升降气缸，所述升降气缸的输出端与限位板的底部连接，所述限位板的长、宽和高均小于空腔的长、宽和高。
[0010]进一步改进在于：所述翻转组件包括支撑板、转轴和第二电机，所述输送块的顶部对称设有支撑板，所述翻板通过转轴转动安装在两组所述支撑板之间，一组所述支撑板的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端与转轴连接。
[0011]进一步改进在于：所述驱动组件包括齿条、齿轮、连接轴和马达，所述底座呈凹字形，所述底座的内侧设有第二滑槽，所述底座两侧的内部均设有齿条，所述输送块的两侧均对称转动设有连接轴，所述连接轴穿过第二滑槽并与齿轮固定连接，所述齿轮与齿条相啮合，所述连接轴通过马达驱动。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过输送块的上方设置翻板，同时翻板的上方设有固定张紧塑料编织袋的固定张紧组件，通过按动推杆带动推板向内移动，夹臂上的夹座张开，进而夹持住塑料编织袋的四角处，接着通过移动组件带动编织袋的四角处将其展开张紧，防止编织袋在印刷的过程中出现褶皱导致印刷不完整或出现偏移现象，保证了编织袋的印刷效果，同时翻转组件的设置可以将翻板翻动，进而对另一编织袋进行印刷，加快印刷效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视图。
[0014]图2是本技术的侧视图。
[0015]图3是本技术的俯视图。
[0016]图4是本技术移动组件的俯视图。
[0017]图5是本技术固定张紧组件的示意图。
[0018]图6是本技术图5A处的放大示意图。
[0019]其中：1、底座；2、支撑架；3、输送块；4、翻板；5、限位板；6、安装仓；7、固定块；8、轴承座；9、推杆；10、弹簧；11、推板；12、铰接杆；13、夹臂；14、夹座；15、固定齿；16、第一滑槽；17、双向螺杆；18、第一电机；19、螺母座；20、连接杆；21、导杆；22、升降气缸；23、空腔；24、支撑板；25、转轴；26、第二电机；27、齿条；28、齿轮；29、连接轴；30、马达。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种应用于塑料编织袋生产的输送装置，包括底座1、支撑架2和输送块3，所述底座1的下方设有支撑架2，所述底座1的上方通过驱动组件安装有输送块3，所述输送块3的上方通过翻转组件安装有翻板4，所述翻板4顶部
与底部均对称设有固定张紧组件，所述翻板4的正下方通过支撑组件安装有限位板5，所述翻板4的内部设有安装仓6，所述安装仓6的内部设有带动固定张紧组件移动的移动组件，固定张紧组件的用处在于可以较为便捷的夹持塑料编织袋的四个角，然后通过移动组件自动驱动固定块7向两侧移动，从而带动塑料编织袋展开以及张紧，防止塑料编织袋在印刷的时候产生局部褶皱，从而导致印刷不均匀；
[0022]所述固定张紧组件包括固定块7、轴承座8、推杆9、弹簧10、推板11、铰接杆12、夹臂13和夹座14，所述固定块7的内侧对称设有轴承座8，所述轴承座8上铰接有夹臂13，所述夹臂13的一端设有夹座14，两组所述夹臂13之间设有推板11，所述推板11的上下两端均铰接有铰接杆12，所述铰接杆12的一端与夹臂13的中间位置处铰接，所述固定块7上贯穿有推杆9，所述推杆9的内端与推板11连接，所述推杆9的外端与固定块7之间套设有弹簧10，通过按动推杆9带动推板11向内移动，夹臂13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于塑料编织袋生产的输送装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑架(2)和输送块(3)，所述底座(1)的下方设有支撑架(2)，所述底座(1)的上方通过驱动组件安装有输送块(3)，所述输送块(3)的上方通过翻转组件安装有翻板(4)，所述翻板(4)顶部与底部均对称设有固定张紧组件，所述翻板(4)的正下方通过支撑组件安装有限位板(5)，所述翻板(4)的内部设有安装仓(6)，所述安装仓(6)的内部设有带动固定张紧组件移动的移动组件；所述固定张紧组件包括固定块(7)、轴承座(8)、推杆(9)、弹簧(10)、推板(11)、铰接杆(12)、夹臂(13)和夹座(14)，所述固定块(7)的内侧对称设有轴承座(8)，所述轴承座(8)上铰接有夹臂(13)，所述夹臂(13)的一端设有夹座(14)，两组所述夹臂(13)之间设有推板(11)，所述推板(11)的上下两端均铰接有铰接杆(12)，所述铰接杆(12)的一端与夹臂(13)的中间位置处铰接，所述固定块(7)上贯穿有推杆(9)，所述推杆(9)的内端与推板(11)连接，所述推杆(9)的外端与固定块(7)之间套设有弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种应用于塑料编织袋生产的输送装置，其特征在于：所述固定张紧组件设有八组，八组所述固定张紧组件均分布在翻板(4)顶部与底部的四角处，所述夹座(14)的内侧设有固定齿(15)，上下两组所述夹座(14)上的固定齿(15)交错设置。3.根据权利要求1所述的一种应用于塑料编织袋生产的输送装置，其特征在于：所述移动组件包括第一滑槽(16)、双向螺杆(17)、第一电机(18)、螺母座(19)、连接杆(20)和导杆(21)，所述翻板(4)顶部与底部的靠外一侧均设有第一滑槽(16)，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗义，谢作汉，石矿，
申请(专利权)人：湖北方大塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：