一种避免在称量过程中造成计量不准的镁碳砖称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种避免在称量过程中造成计量不准的镁碳砖称量装置。所述避免在称量过程中造成计量不准的镁碳砖称量装置包括：加工基座，所述加工基座上设置有加工机构和称量机构；所述加工机构包括有生产箱、制作模具、两个支撑板、安装板、加工支架、液压缸、升降板、四个定位杆和压块，所述生产箱固定安装在加工基座的顶部，所述制作模具固定安装在生产箱上，两个所述支撑板均固定安装在加工基座的顶部，本实用新型专利技术解决的技术问题是提供一种能够在镁碳砖原料称量过程中控制原料的添加速度来实现精准称量，同时能够输送原料进行加工的避免在称量过程中造成计量不准的镁碳砖称量装置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种避免在称量过程中造成计量不准的镁碳砖称量装置


[0001]本技术属于镁碳砖称量
，尤其涉及一种避免在称量过程中造成计量不准的镁碳砖称量装置。

技术介绍

[0002]镁碳砖是一种在钢铁工业中不可缺少的耐火材料，镁碳砖是以电熔镁砂、石墨为原料，采用树脂为结合剂，经混合、成型、热处理等工艺过程制成的耐火产品，生产过程中，电熔镁砂不同粒级料同石墨细粉，按重量百分比加入到混合设备，目前，普遍采用人工方式，将石墨称量后加入到混合设备，这种方式不仅劳动强度大，而且生产效率低，现有技术中，公布了一种蒸压砖生产用原料称量装置，涉及称量装置
，为解决现有提出用于蒸发砖生产用原料的称量装置存在不易根据需要的量进行分批下料，结构使用的灵活度不够的问题。所述收集箱上端设置有下料管，所述收集箱内设置有隔板，所述隔板内设置有第一活动板，所述收集箱内为漏斗型，所述收集箱内开设有第一开口，所述收集箱下端设置有支撑板，所述支撑板内设置有称重设备，所述收集箱下端设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆与支撑板下端设置有底座，所述底座内设置有斜板。
>[0003]但是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免在称量过程中造成计量不准的镁碳砖称量装置，其特征在于，包括：加工基座，所述加工基座上设置有加工机构和称量机构；所述加工机构包括有生产箱、制作模具、两个支撑板、安装板、加工支架、液压缸、升降板、四个定位杆和压块，所述生产箱固定安装在加工基座的顶部，所述制作模具固定安装在生产箱上，两个所述支撑板均固定安装在加工基座的顶部，所述安装板固定安装在两个支撑板的顶部，所述加工支架固定安装在安装板上，所述液压缸固定安装在加工支架的顶部内壁上，所述升降板固定安装在液压缸的输出轴上，四个所述定位杆均固定安装在安装板的底部，所述定位杆的底端与生产箱的顶部固定连接，所述定位杆与升降板滑动连接，所述压块固定安装在升降板的底部，所述压块与制作模具相适配；所述称量机构包括有称量罐、梯形块、转动板、称重传感器、载料板、弧形凹槽、弧形块、弧形齿板、第一伺服电机和第一齿轮，所述称量罐固定安装在安装板的底部，所述梯形块固定安装在称量罐的一侧内壁上，所述转动板铰接安装在梯形块的底部，所述称重传感器固定安装在转动板的顶部，所述载料板固定安装在称重传感器的顶部，所述弧形凹槽开设在梯形块的底部，所述弧形块固定安装在转动板的底部，所述弧形块的一侧延伸至弧形凹槽内并与弧形凹槽滑动连接，所述弧形齿板固定安装在弧形块上，所述第一伺服电机固定安装在梯形块的底部，所述第一齿轮固定安装在第一伺服电机的输出轴上，所述第一齿轮与弧形齿板啮合。2.根据权利要求1所述的避免在称量过程中造成计量不准的镁碳砖称量装置，其特征在于：所述称量罐的一侧外壁上滑动安装有限速块，所述限速块的一侧延伸至称量罐内，所述限速块的一侧外壁与梯形块的一侧外壁相接触，所述限速块的底部固定安装有矩形齿板，所述称量罐的一侧外壁上固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与矩形齿板啮合。3.根据权利要求1所述的避免在称量过程中造成计...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自刚，李志强，李济华，彭从华，李安刚，
申请(专利权)人：河南竹林庆州耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：