本实用新型专利技术涉及一种塑料龙头工艺品加工中使用的拼合装置，包括架体，所述架体的内壁右侧设置有移动机构，所述架体的内壁左侧设置有圆筒，所述圆筒的内顶壁设置有固定机构，所述固定机构包括数量为两个的固定块，两个所述固定块的顶部均与圆筒的内顶壁固定连接，所述固定块的底部插接有一端延伸到内部的插杆。该塑料龙头工艺品加工中使用的拼合装置，通过设置固定机构，可以快速的对龙头工件进行夹持固定，如此，本装置具有快速夹持固定的功能，在对龙头工艺品进行拼合时，可以快速的将两个龙头工件进行夹持固定，不仅夹持固定的稳定性好，而且操作方便，省时又省力，大大提高了夹持固定的速度，从而提高了加工的效率。从而提高了加工的效率。从而提高了加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料龙头工艺品加工中使用的拼合装置
[0001]本技术涉及塑料龙头工艺品加工
，具体为一种塑料龙头工艺品加工中使用的拼合装置。
技术介绍
[0002]工艺品专指工业化时代，通过机器成批量生产的，有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品，工艺品来源于人们的生活，却又创造了高于生活的价值，它是人类的智慧和现代工业技术的结晶，纯手工艺制品(手作)应归属于艺术品范畴。
[0003]龙头工艺品是以龙头为形象的工艺品，在对塑料龙头工艺品进行加工时，需要对两个龙头工件进行拼装组合，而现有的拼合装置不便于快速的对龙头工件进行夹持固定，由于对龙头工件进行夹持固定时较为麻烦，耗时又耗力，大大降低了夹持固定的速度，从而降低了加工的效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料龙头工艺品加工中使用的拼合装置，具备快速夹持固定等优点，解决了现有的拼合装置对龙头工件进行夹持固定时较为麻烦，耗时又耗力，大大降低了夹持固定的速度，从而降低了加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料龙头工艺品加工中使用的拼合装置，包括架体，所述架体的内壁右侧设置有移动机构，所述架体的内壁左侧设置有圆筒，所述圆筒的内顶壁设置有固定机构；
[0006]所述固定机构包括数量为两个的固定块，两个所述固定块的顶部均与圆筒的内顶壁固定连接，所述固定块的底部插接有一端延伸到内部的插杆，两个所述插杆的底部均与固定板的顶部固定连接，所述插杆的外部套接有复位弹簧，所述固定板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到圆筒顶部的竖杆。
[0007]进一步，所述移动机构包括推杆，所述推杆的右侧与架体的内壁右侧固定连接，所述推杆的输出端固定安装有移动板，所述移动板的左侧固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到右侧的滑筒，所述滑筒的左侧插接有一端贯穿滑筒并与架体的内壁右侧固定连接的横杆。
[0008]进一步，所述滑筒与横杆相匹配，所述横杆的左侧固定安装有挡板。
[0009]进一步，所述架体的左侧连通有圆筒，所述圆筒的内底壁与固定板的底部均固定安装有海绵板，所述竖杆的顶部固定安装有横板。
[0010]进一步，所述圆筒的顶部开设有一端贯穿并延伸到内部的插孔，所述插孔与竖杆相匹配，所述固定块的底部开设有插槽，所述插槽与插杆的移动范围相匹配。
[0011]进一步，所述插槽的左右两侧均安装有开设在固定块上的滑槽，所述插杆的左右两侧均固定安装有延伸到滑槽内部的滑块，所述滑槽与滑块的移动范围相匹配。
[0012]进一步，所述复位弹簧的顶部与固定块的底部固定连接，两个所述复位弹簧的底部均与固定板的顶部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该塑料龙头工艺品加工中使用的拼合装置，通过设置固定机构，可以快速的对龙头工件进行夹持固定，如此，本装置具有快速夹持固定的功能，在对龙头工艺品进行拼合时，可以快速的将两个龙头工件进行夹持固定，不仅夹持固定的稳定性好，而且操作方便，省时又省力，大大提高了夹持固定的速度，从而提高了加工的效率。
[0015]2、该塑料龙头工艺品加工中使用的拼合装置，通过设置海绵板，可以对龙头工件进行防护，如此，本装置具有防护的功能，在对龙头管件进行夹持固定时，可以通过海绵板产生形变减弱了挤压的力度，降低了龙头工件因挤压受到损伤的情况发生，从而提高了龙头工艺品的品质。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]图中：1架体、2移动机构、21推杆、22移动板、23滑筒、24横杆、241挡板、3圆筒、31海绵板、4固定机构、41固定块、42插杆、43固定板、44复位弹簧、45竖杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种塑料龙头工艺品加工中使用的拼合装置，包括架体1，架体1的内壁右侧设置有移动机构2，架体1的内壁左侧设置有圆筒3，圆筒3的内顶壁设置有固定机构4；
[0022]固定机构4包括数量为两个的固定块41，两个固定块41的顶部均与圆筒3的内顶壁固定连接，固定块41的底部插接有一端延伸到内部的插杆42，两个插杆42的底部均与固定板43的顶部固定连接，插杆42的外部套接有复位弹簧44，固定板43的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到圆筒3顶部的竖杆45，先将竖杆45向上进行移动，竖杆45通过固定板43带动两个插杆42插入到固定块41的内部，两个复位弹簧44受到挤压产生形变，然后将龙头工件放置在圆筒3的内部，松开竖杆45，两个复位弹簧44恢复形变时，通过推动固定板43向下进行移动，使龙头工件夹持固定在圆筒3的内部，如此，本装置具有快速夹持固定的功能。
[0023]本实施例中，移动机构2包括推杆21，推杆21的右侧与架体1的内壁右侧固定连接，推杆21的输出端固定安装有移动板22，推杆21工作时可以带动移动板22进行移动，移动板22的左侧固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到右侧的滑筒23，移动板22移动时带动两个滑筒23进行移动，滑筒23的左侧插接有一端贯穿滑筒23并与架体1的内壁右侧固定连接的横杆24，滑筒23在横杆24的外部进行移动。
[0024]本实施例中，滑筒23与横杆24相匹配，横杆24的左侧固定安装有挡板241，通过挡板241防止滑筒23从横杆24的外部移出造成脱落。
[0025]本实施例中，架体1的左侧连通有圆筒3，龙头工件加持固定在圆筒3的内部，圆筒3的内底壁与固定板43的底部均固定安装有海绵板31，海绵板31质地柔软，不仅可以增强与龙头工件的摩擦力，减小了在拼合时造成的移动距离，而且通过产生形变减弱了挤压的力度，降低了龙头工件因挤压受到损伤的情况发生，竖杆45的顶部固定安装有横板，通过拉动横板便于带动竖杆45向上进行移动。
[0026]本实施例中，圆筒3的顶部开设有一端贯穿并延伸到内部的插孔，插孔与竖杆45相匹配，竖杆45通过插孔在圆筒3的内部进行移动，固定块41的底部开设有插槽，插槽与插杆42的移动范围相匹配，插杆42在移动时通过插槽可以插入到固定块41的内部。
[0027]本实施例中，插槽的左右两侧均安装有开设在固定块41上的滑槽，插杆42的左右两侧均固定安装有延伸到滑槽内部的滑块，滑槽与滑块的移动范围相匹配，插杆42移动时通过滑杆在滑槽的内部进行移动，不仅可以使插杆42移动得更加平滑稳定，而且可以防止插杆42从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料龙头工艺品加工中使用的拼合装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的内壁右侧设置有移动机构(2)，所述架体(1)的内壁左侧设置有圆筒(3)，所述圆筒(3)的内顶壁设置有固定机构(4)；所述固定机构(4)包括数量为两个的固定块(41)，两个所述固定块(41)的顶部均与圆筒(3)的内顶壁固定连接，所述固定块(41)的底部插接有一端延伸到内部的插杆(42)，两个所述插杆(42)的底部均与固定板(43)的顶部固定连接，所述插杆(42)的外部套接有复位弹簧(44)，所述固定板(43)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到圆筒(3)顶部的竖杆(45)。2.根据权利要求1所述的一种塑料龙头工艺品加工中使用的拼合装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括推杆(21)，所述推杆(21)的右侧与架体(1)的内壁右侧固定连接，所述推杆(21)的输出端固定安装有移动板(22)，所述移动板(22)的左侧固定安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到右侧的滑筒(23)，所述滑筒(23)的左侧插接有一端贯穿滑筒(23)并与架体(1)的内壁右侧固定连接的横杆(24)。3.根据权利要求2所述的一种塑料龙头工艺品加工中使用...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海龙，
申请(专利权)人：大连汉泰合盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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