一种可导向的烟条输送限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可导向的烟条输送限位装置，属于烟条输送设备技术领域，包括夹紧机构、支座、升降机构、固定板、下滑板、烟条出口、提升机，所述的烟条出口的两侧壁上分别安装有一个支座，每个支座上安装有夹紧机构，两个夹紧机构的夹紧端正对设置，烟条出口的下游为提升机，提升机的侧壁上设置有固定板，固定板上安装有与烟条出口相匹配的升降机构，提升机的侧壁上还安装有升降机构的出口端相匹配的下滑板。本实用新型专利技术能够在烟条输送过程中进行限位或是导向，使烟条行进方向在包装机连续运行的情况下实现自动切换，有效提升了烟条行进方向切换的便捷性，适用于不同型号的包装机；在生产过程中保证了烟条产品质量；提高了设备连续运行的效率。设备连续运行的效率。设备连续运行的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可导向的烟条输送限位装置


[0001]本技术属于烟条输送设备
，具体地说，涉及一种可导向的烟条输送限位装置。

技术介绍

[0002]当前烟草行业的烟条输送多采用从包装机出口经提升机上条烟输送链板的方式，同时也需要在包装机出口设置下滑通道，在必要时进行人工装箱。烟条进入提升机和进入下滑道是两个不同的行进方向（进提升机为纵向，进下滑道为横向），实际生产中，烟条需要在这两种行进方向间进行切换。目前，烟条行进方向切换通过人工拆装限位挡板及过渡板的方式来实现。该方式耗时较长，难以在设备运行中在线完成切换，过程中容易造成包装机出口堵烟、烟条被夹伤，甚至导致停机，影响设备运行效率。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种可导向的烟条输送限位装置，根据生产实际需要，能够在烟条输送过程中进行限位或是导向，使烟条行进方向在包装机连续运行的情况下实现自动切换。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种可导向的烟条输送限位装置包括夹紧机构1、支座2、升降机构3、固定板4、下滑板5、烟条出口10、提升机11，所述的烟条出口10的两侧壁上分别安装有一个支座2，每个支座2上安装有夹紧机构1，两个夹紧机构1的夹紧端正对设置，烟条出口10的下游为提升机11，提升机11的侧壁上设置有固定板4，固定板4上安装有与烟条出口10相匹配的升降机构3，提升机11的侧壁上还安装有升降机构3的出口端相匹配的下滑板5。
[0006]进一步，所述的提升机11的起始端安装有防护罩6。
[0007]进一步，所述的提升机11的侧壁上安装有支架Ⅰ8和支架Ⅱ9，光电开关7安装在支架Ⅰ8和支架Ⅱ9上，光电开关7与PLC连接，光电开关7通过继电器分别与升降机构3和与夹紧机构1连接。
[0008]进一步，所述的升降机构3包括升降块3
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1、气缸3
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2、导向板3
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3，气缸3
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2固定安装在固定板4上，气缸3
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2的升缩杆顶部安装有升降块3
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1，升降块3
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1的顶部倾斜上安装有导向板3
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3，导向板3
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3倾斜设置。
[0009]进一步，所述的固定板4上设置有两个腰型孔Ⅰ4
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1，升降机构3通过与升降机构3匹配的螺栓安装在固定板4上。
[0010]进一步，所述的支座2上开设有两个腰型孔Ⅱ2
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1，夹紧机构1通过与腰型孔Ⅱ2
‑
1匹配的螺栓安装在支座2上。
[0011]进一步，所述的下滑板5的两侧分别设置有护边板。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术根据生产实际需要，能够在烟条输送过程中进行限位或是导向，使烟
条行进方向在包装机连续运行的情况下实现自动切换。且其操作简便，有效提升了烟条行进方向切换的便捷性；通用性强，适用于不同型号的包装机；在生产过程中保证了烟条产品质量；提高了设备连续运行的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术升降机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术固定板的结构示意图；
[0017]图4为本技术支座的结构示意图；
[0018]图5为本技术夹紧机构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例和附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1所示，所述的一种可导向的烟条输送限位装置包括夹紧机构1、支座2、升降机构3、固定板4、下滑板5、烟条出口10、提升机11，所述的烟条出口10的两侧壁上分别安装有一个支座2，每个支座2上安装有夹紧机构1，两个夹紧机构1的夹紧端正对设置，烟条出口10的下游为提升机11，提升机11的侧壁上设置有固定板4，固定板4上安装有与烟条出口10相匹配的升降机构3，提升机11的侧壁上还安装有升降机构3的出口端相匹配的下滑板5。如图2所示，所述的升降机构3包括升降块3
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1、气缸3
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2、导向板3
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3，气缸3
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2固定安装在固定板4上，气缸3
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2的升缩杆顶部安装有升降块3
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1，升降块3
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1的顶部倾斜上安装有导向板3
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3，导向板3
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3倾斜设置。与包装机连接的烟条出口10将烟条输送出来，若需将烟条输送至提升机11上时，可通过设置的两个夹紧机构1能够实现烟条的夹紧，阻止烟条从烟条出口10的出口端落出，这时升降机构3的气缸3
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2启动，其伸缩杆推动安装在其上的升降块3
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1与导向板3
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3同时向上运动，导向板3
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3位于烟条出口10的前侧上方，而升降块3
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1位于烟条出口10前侧，这时由升降块3
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1封堵下滑板5的进口端后，夹紧机构1工作，松开所夹持的烟条，保证烟条出口10通畅，经烟条出口10输出烟条的在升降块3
‑
1的限位作用下能够顺利的落入到提升机11上，由提升机11将烟条输出对烟条进行自动装箱。若需要人工对烟条装箱时，通过设置的两个夹紧机构1能够实现烟条的夹紧，阻止烟条从烟条出口10的出口端落出，这时升降机构3的气缸3
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2启动，其伸缩杆缩回，带动安装在其上的升降块3
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1与导向板3
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3同时向下运动，使导向板3
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3的倾斜上端与烟条出口10对接，导向板3
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3的倾斜下部与下滑板5的上端衔接，这时提升机11的进料通道封堵，下滑板5的进料通道打开，然后夹紧机构1工作，松开所夹持的烟条，保证烟条出口10通畅，经烟条出口10输出烟条的在导向板3
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3导向作用下顺利的落入到下滑板5上，由下滑板5将烟条输出对烟条进行人工装箱，整个过程与烟条出口10连接的包装机不停机，保证设备生产能够持续进行。
[0021]在本技术中，作为优选，所述的提升机11的侧壁上安装有支架Ⅰ8和支架Ⅱ9，光电开关7安装在支架Ⅰ8和支架Ⅱ9上，光电开关7与PLC连接，光电开关7通过继电器分别与
升降机构3和与夹紧机构1连接。通过PLC控制各部件工作，提升机11在上部堵塞，下游机停机，或是人为停止时，夹紧机构1动作，将烟条出口10的烟条被夹持住实现烟条出口10的封堵，此时若光电开关7检测到提升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可导向的烟条输送限位装置，其特征在于：所述的可导向的烟条输送限位装置包括夹紧机构（1）、支座（2）、升降机构（3）、固定板（4）、下滑板（5）、烟条出口（10）、提升机（11），所述的烟条出口（10）的两侧壁上分别安装有一个支座（2），每个支座（2）上安装有夹紧机构（1），两个夹紧机构（1）的夹紧端正对设置，烟条出口（10）的下游为提升机（11），提升机（11）的侧壁上设置有固定板（4），固定板（4）上安装有与烟条出口（10）相匹配的升降机构（3），提升机（11）的侧壁上还安装有升降机构（3）的出口端相匹配的下滑板（5）。2.根据权利要求1所述的一种可导向的烟条输送限位装置，其特征在于：所述的提升机（11）的起始端有防护罩（6）。3.根据权利要求1所述的一种可导向的烟条输送限位装置，其特征在于：所述的提升机（11）的侧壁上安装有支架Ⅰ（8）和支架Ⅱ（9），光电开关（7）安装在支架Ⅰ（8）和支架Ⅱ（9）上，光电开关（7）与PLC连接，光电开关（7）通过继电器分别与升降机构（3）和夹紧机构（1）连接。4.根据权利要求1或3所述的一种可导向的烟条输送限位装置，其特征在于：所述的升降机构（3）包括升降块（3
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【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，王超，张新星，谢伟，黄慧鸿，张永林，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：