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用于净化燃烧工艺的废气的装置制造方法及图纸

技术编号:33413287 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-11 23:45
本公开的实施例提供一种用于净化燃烧工艺的废气的装置。该装置包括至少一个多级净化模组,每个多级净化模组包括三个或更多个净化模块、吸附和/或吸收剂输送管线系统以及位于相邻的两个净化模块之间的中间板。净化模块在纵向方向上以依次叠置的方式被布置,并且能够相互独立地进行废气的净化。吸附和/或吸收剂输送管线系统贯穿每个多级净化模组,并且用于供应新鲜的吸附和/或吸收剂,以及将使用过的吸附和/或吸收剂从净化模块排出。上述装置具有占地面积小、工作效率和灵活性高的优点。工作效率和灵活性高的优点。工作效率和灵活性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于净化燃烧工艺的废气的装置


[0001]本公开的实施例总体上涉及环保设备领域,并且更具体地,涉及一种用于净化燃烧工艺的废气的装置。

技术介绍

[0002]在金属制备过程中需要燃烧矿石材料,在矿石材料烧结过程中,会产生大量污染物,包括氮氧化物(NOx)、二氧化硫(SO2)、氯化氢(HCl)、二噁英、呋喃类物质、粉尘,以及由矿石材料阴燃产生的可生化的或可凝结的残留物、重烃和/或重金属。由于矿石材料烧结带产生的废气量巨大,废气的净化将会极大地提高钢铁生产的成本。此外,烧结带产生的废气成分随着矿石材料的使用会不时发生改变,不同的污染物需要使用不同的净化和回收方法,因此废气处理需要相继实施多个净化步骤。
[0003]CN101605589A提出了一种用于净化烧结工艺所产生的废气的移动床反应器。该移动床反应器为双层结构,由竖直方向堆叠的两个移动床反应器构成。两个移动床反应器被设置成相互独立的,烧结烟气的进出相互独立,不能相互流通。
[0004]以上烧结烟气净化装置在应用于烟气处理量大的大规模厂房时,需要在水平方向上建造多个烟气净化装置,因此存在占地面积过大、造价高的问题。尤其是在高大厂房中,无法有效地利用竖直方向的空间,造成空间浪费,增加厂房的建造成本。

技术实现思路

[0005]本公开的实施例提供一种用于净化燃烧工艺的废气的装置,以至少部分地解决现有技术中存在的上述问题。
[0006]一种用于净化燃烧工艺的废气的装置,包括至少一个多级净化模组。每个多级净化模组包括:三个或更多个净化模块,在纵向方向上以依次叠置的方式被布置,并且能够相互独立地进行废气的净化;吸附和/或吸收剂输送管线系统,被布置为实质上沿纵向方向贯穿每个多级净化模组,并且包括供应管线和排出管线,适于将新鲜的吸附和/或吸收剂供应至每个净化模块,以及将至少部分地吸附有废气的吸附和/或吸收剂从每个净化模块排出;以及中间板,被布置在纵向方向上相邻的两个净化模块之间,并且被设置为底部具有开口的漏斗形,从而收集从位于中间板上方的至少一个净化模块排出的吸附和/或吸收剂,并且将其从开口排出;中间板还被布置为将被供应至位于中间板下方的净化模块的新鲜的吸附和/或吸收剂与从位于中间板上方的至少一个净化模块排出的吸附和/或吸收剂完全分开。吸附和/或吸收剂输送管线系统的供应管线被布置为:对于每个多级净化模组中除顶层的净化模块之外的一个净化模块,供应管线延伸经过位于一个净化模块之上的所有净化模块,将新鲜的吸附和/或吸收剂供应至一个净化模块。吸附和/或吸收剂输送管线系统的排出管线被布置为:对于每个多级净化模组中除底层的净化模块之外的一个净化模块,排出管线延伸经过位于一个净化模块之下的所有净化模块,将至少部分地吸附有废气的吸附和/或吸收剂从一个净化模块排出。
[0007]以此方式,在竖直方向上,更多的净化模块被堆叠在一起,从而实现了减少烧结废气净化设备的占地面积,充分利用金属制备厂房的空间,降低厂房的建造成本,提高烧结废气净化率的效果。此外,本公开的实施例还通过改进反应装置的结构及其吸附和/或吸收剂输送管线系统的布局,实现了以简便和高效的方式供应和排出吸附和/或吸收剂。
[0008]在一些实施例中,吸附和/或吸收剂输送管线系统可以被布置为:对于每个净化模块,提供独立的供应管线和排出管线;其中供应管线可以被布置为在多级净化模组内部,将被供应至每个净化模块的、新鲜的吸附和/或吸收剂与被供应至其他净化模块的、新鲜的吸附和/或吸收剂完全分开;其中排出管线可以被布置为在多级净化模组内部,将从每个净化模块排出的、至少部分地吸附有废气的吸附和/或吸收剂与从其他净化模块排出的、至少部分地吸附有废气的吸附和/或吸收剂完全分开。
[0009]在一些实施例中,吸附和/或吸收剂输送管线系统可以被布置为:供应管线可以包括:至少一条供料主干管,贯穿除底层的净化模块之外的所有净化模块;以及分配支管,被布置为与供料主干管交叉地连通,从而将新鲜的吸附和/或吸收剂供应至至少一个净化模块;并且排出管线可以包括:多条排料管分段,每条排料管分段被布置为从中间板之一的底部的开口向下延伸经过至少一个净化模块,并且与位于至少一个净化模块下方的相邻净化模块内的另一条排料管分段相连通,从而将从中间板之一处排出的至少部分地吸附有废气的吸附和/或吸收剂引导进入另一条排料管分段。
[0010]在一些实施例中,供应管线还可以包括:至少一个分配节点,被设置为供料主干管上的膨大部,每个分配节点上设置有至少一个分配开口;其中分配支管从分配开口、相对于纵向方向倾斜向下延伸,从而将新鲜的吸附和/或吸收剂供应至净化模块。
[0011]在一些实施例中,分配节点可以被布置在中间板形成的漏斗形内,并且分配支管可以从分配节点延伸穿过相应的中间板,从而将新鲜的吸附和/或吸收剂供应至位于中间板下方的相邻净化模块内;并且供料主干管和排料管分段的、对应于中间板形成的漏斗形的部位,可以被设置为弯曲部。
[0012]在一些实施例中,在除顶层的和底层的净化模块之外的所有净化模块中,供料主干管和延伸经过净化模块的排料管分段可以被布置为相互邻近地平行地延伸。
[0013]在一些实施例中,吸附和/或吸收剂输送管线系统可以被布置为:供应管线可以包括:至少一条供料主干管,被布置为沿纵向方向以实质上直线的方式贯穿除底层的净化模块之外的所有净化模块;以及分配支管,被布置为与供料主干管交叉地连通,从而将新鲜的吸附和/或吸收剂供应至至少一个净化模块;并且排出管线可以包括:多条排料管分段,每条排料管分段被布置为从中间板之一的底部的开口、沿纵向方向以实质上直线的方式向下延伸经过一个净化模块,到达另一个中间板的开口附近,从而将从中间板之一处排出的至少部分地吸附有废气的吸附和/或吸收剂引导进入另一个中间板的开口。
[0014]在一些实施例中,供应管线还可以包括:至少一个分配节点,被设置为供料主干管上的膨大部,每个分配节点上设置有至少一个分配开口;其中分配支管从分配开口、相对于纵向方向倾斜向下延伸,从而将新鲜的吸附和/或吸收剂供应至净化模块。
[0015]在一些实施例中,分配节点可以被布置在中间板之一的上方,并且分配支管可以从分配节点延伸穿过相应的中间板,从而将新鲜的吸附和/或吸收剂供应至位于中间板下方的相邻净化模块内。
[0016]在一些实施例中,在除顶层的和底层的净化模块之外的所有净化模块中,供料主干管和延伸经过净化模块的排料管分段可以被布置为相互邻近地平行地延伸。
[0017]本公开的实施例至少可以取得以下的有益效果:
[0018]1.减少烧结废气净化设备的占地面积和总体重量,充分利用金属制备厂房的空间,降低厂房的建造成本,提高烧结废气净化率的效果。
[0019]2.各多级净化模组能够彼此独立的控制和运行,在一些实施例中,各净化模块也能够彼此独立的控制和运行,从而提高了整体设备控制和操作的灵活性。
[0020]3.减少废气净化设备运行所消耗的能源,尤其是驱动废气在管道中流动所需要的能耗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于净化燃烧工艺的废气的装置,其特征在于,包括:至少一个多级净化模组,每个所述多级净化模组包括:三个或更多个净化模块,在纵向方向上以依次叠置的方式被布置,并且能够相互独立地进行所述废气的净化;吸附和/或吸收剂输送管线系统,被布置为实质上沿所述纵向方向贯穿每个所述多级净化模组,并且包括供应管线和排出管线,适于将新鲜的吸附和/或吸收剂供应至每个所述净化模块,以及将至少部分地吸附有所述废气的吸附和/或吸收剂从每个所述净化模块排出;以及中间板,被布置在纵向方向上相邻的两个所述净化模块之间,并且被设置为底部具有开口的漏斗形,从而收集从位于所述中间板上方的至少一个所述净化模块排出的吸附和/或吸收剂,并且将其从所述开口排出;所述中间板还被布置为将被供应至位于所述中间板下方的净化模块的新鲜的吸附和/或吸收剂与从位于所述中间板上方的至少一个所述净化模块排出的吸附和/或吸收剂完全分开;并且其中所述吸附和/或吸收剂输送管线系统的所述供应管线被布置为:对于每个多级净化模组中除顶层的净化模块之外的一个净化模块,所述供应管线延伸经过位于所述一个净化模块之上的所有净化模块,将新鲜的吸附和/或吸收剂供应至所述一个净化模块;并且其中所述吸附和/或吸收剂输送管线系统的所述排出管线被布置为:对于每个多级净化模组中除底层的净化模块之外的一个净化模块,所述排出管线延伸经过位于所述一个净化模块之下的所有净化模块,将至少部分地吸附有所述废气的吸附和/或吸收剂从所述一个净化模块排出。2.根据权利要求1所述的用于净化燃烧工艺的废气的装置,其特征在于,所述吸附和/或吸收剂输送管线系统被布置为:对于每个所述净化模块,提供独立的所述供应管线和所述排出管线;其中所述供应管线被布置为在所述多级净化模组内部,将被供应至每个所述净化模块的、新鲜的吸附和/或吸收剂与被供应至其他所述净化模块的、新鲜的吸附和/或吸收剂完全分开;其中所述排出管线被布置为在所述多级净化模组内部,将从每个所述净化模块排出的、至少部分地吸附有所述废气的吸附和/或吸收剂与从其他所述净化模块排出的、至少部分地吸附有所述废气的吸附和/或吸收剂完全分开。3.根据权利要求1所述的用于净化燃烧工艺的废气的装置,其特征在于,所述吸附和/或吸收剂输送管线系统被布置为:所述供应管线包括:至少一条供料主干管,贯穿除底层的净化模块之外的所有净化模块;以及分配支管,被布置为与所述供料主干管交叉地连通,从而将新鲜的吸附和/或吸收剂供应至至少一个所述净化模块;并且所述排出管线包括:多条排料管分段,每条所述排料管分段被布置为从所述中间板之一的底部的所述开口向下延伸经过至少一个净化模块,并且与位于所述至少一个净化模块下方的相邻净化模块
内的另一条排料管分段相连通,从...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍斯特
申请(专利权)人:霍斯特
类型:新型
国别省市:

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