一种钛合金电镀前处理高效酸洗装置制造方法及图纸

一种钛合金电镀前处理高效酸洗装置，包括酸洗箱、清洗辅助单元、供氧单元和液泵；酸洗箱：内侧设有放置网槽，所述酸洗箱的底部固定有溶液箱，所述溶液箱有两个，其中一个溶液箱为水溶液箱，另一个溶液箱为酸性溶液箱，所述酸洗箱的底部连通有第一排液单元，第一排液单元的出液口位于溶液箱的进口上方，所述溶液箱的底部侧面连通固定有第二排液单元；清洗辅助单元：安装在酸洗箱的侧面；供氧单元：安装在酸洗箱的侧面且与酸洗箱内部连通，该钛合金电镀前处理高效酸洗装置，酸洗效果好，效率高，避免了酸洗时间过长而引起的过酸洗情况，具备供氧能力，避免了酸洗过程中的氢渗入钛合金基体中，从而保证了酸洗的质量。从而保证了酸洗的质量。从而保证了酸洗的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金电镀前处理高效酸洗装置


[0001]本技术涉及钛合金酸洗
，尤其是涉及一种钛合金电镀前处理高效酸洗装置。

技术介绍

[0002]钛合金在锻造、轧制或热处理等过程中，表面产生一层氧化皮，在氧化皮下面还有一层“污染层”，这是由于加热时空气中的氢、氧、氮等分子向金属内部扩散而形成脆性的、气体饱和的金属层，对于不同工艺成型的机件，选用的浸蚀工艺也是不同的，选用合理的酸洗溶液，可以使酸洗后的钛合金中氢含量变化不大，而使酸洗溶液中氧化性酸占相当大的比例，因为在有足够的氧化剂存在时，氧能与酸洗时生成的氢作用避免氢渗入钛合金基体中；
[0003]而现有的钛合金电镀前处理酸洗装置，其仅将钛合金放置在酸性溶液中进行酸洗，一方面，如果工件上的孔槽比较多，其则需要较长的酸洗时间，这就导致其可能出现过酸洗的情况，另一方面，其不具备供氧能力，容易导致氢渗入钛合金基体中，不能够满足使用需求，为此，我们提出了一种钛合金电镀前处理高效酸洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钛合金电镀前处理高效酸洗装置，酸洗效果好，效率高，避免了酸洗时间过长而引起的过酸洗情况，具备供氧能力，避免了酸洗过程中的氢渗入钛合金基体中，从而保证了酸洗的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种钛合金电镀前处理高效酸洗装置，包括酸洗箱、清洗辅助单元、供氧单元和液泵；
[0007]酸洗箱：内侧设有放置网槽，所述酸洗箱的底部固定有溶液箱，所述溶液箱有两个，其中一个溶液箱为水溶液箱，另一个溶液箱为酸性溶液箱，所述酸洗箱的底部连通有第一排液单元，第一排液单元的出液口位于溶液箱的进口上方，所述溶液箱的底部侧面连通固定有第二排液单元；
[0008]清洗辅助单元：安装在酸洗箱的侧面；
[0009]供氧单元：安装在酸洗箱的侧面且与酸洗箱内部连通；
[0010]液泵：分布在溶液箱的内侧，所述液泵的出口端通过输送管与酸洗箱内部连通；
[0011]其中，还包括PH值传感器，所述PH值传感器安装在酸洗箱的侧面，PH值传感器的探测端分布在酸洗箱的内侧，所述液泵和PH值传感器均电性连接外部PLC控制器。
[0012]进一步的，所述清洗辅助单元包括超声波发生器和换能器，超声波发生器安装在酸洗箱的侧面，所述换能器装配在超声波发生器上，超声波发生器和换能器均电性连接外部PLC控制器。
[0013]进一步的，所述供氧单元包括曝气管和鼓风机，曝气管固定在酸洗箱的内侧，所述鼓风机安装在酸洗箱的侧面，鼓风机的排风口与曝气管内部连通，所述鼓风机电性连接外部PLC控制器。
[0014]进一步的，所述第一排液单元包括第一排液管和第一开关阀，第一排液管连通固定在酸洗箱的底部，所述第一开关阀装配在第一排液管上。
[0015]进一步的，还包括过滤网，所述过滤网固定在溶液箱的箱口位置，过滤网分布在第一排液管的出口下方。
[0016]进一步的，所述第二排液单元包括第二排液管和第二开关阀，第二排液管连通固定在溶液箱的底部侧面，所述第二开关阀装配在第二排液管上。
[0017]进一步的，位于水溶液箱的液泵为水泵，位于酸性溶液箱内的液泵为耐酸碱泵。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钛合金电镀前处理高效酸洗装置，具有以下好处：
[0019]1、通过清洗辅助单元的“空化效应”，对钛合金工件的孔内进行酸洗，其酸洗效果好，效率高，避免了酸洗时间过长而引起的过酸洗情况。
[0020]2、通过供氧单元将空气鼓入酸洗溶液中，空气中的氧气与氢气进行结合，从而避免酸洗过程中的氢渗入钛合金基体中，从而保证了酸洗的质量。
[0021]3、通过过滤网对酸洗箱内的溶液进行过滤，从而便于溶液后续的重复使用。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的A
‑
A处结构剖面图。
[0024]图中：1酸洗箱、2放置网槽、3第一排液单元、31第一排液管、32第一开关阀、4清洗辅助单元、41超声波发生器、42换能器、5供氧单元、51曝气管、52鼓风机、6 PH值传感器、7溶液箱、8过滤网、9输送管、10液泵、11第二排液单元、1101第二排液管、1102第二开关阀。
具体实施方式
[0025]通过下面的实施例可以详细地解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0026]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种钛合金电镀前处理高效酸洗装置，包括酸洗箱1、清洗辅助单元4、供氧单元5和液泵10；
[0027]酸洗箱1：内侧设有放置网槽2，酸洗箱1的底部固定有溶液箱7，溶液箱7有两个，其中一个溶液箱7为水溶液箱，另一个溶液箱7为酸性溶液箱，酸洗箱1的底部连通有第一排液单元3，第一排液单元3的出液口位于溶液箱7的进口上方，溶液箱7的底部侧面连通固定有第二排液单元11；
[0028]清洗辅助单元4：安装在酸洗箱1的侧面；
[0029]供氧单元5：安装在酸洗箱1的侧面且与酸洗箱1内部连通；
[0030]液泵10：分布在溶液箱7的内侧，液泵10的出口端通过输送管9与酸洗箱1内部连通；
[0031]将钛合金工件放入放置网槽2内部，然后，酸性溶液箱的液泵10将酸洗液通过输送
管9输送到酸洗箱1内，酸洗液与钛合金工件接触，从而对其进行酸洗，位于水溶液箱内的液泵10将水溶液通过输送管9输送到酸洗箱1内，在清洗过程中，清洗辅助单元4可以进行辅助清洗工作，清洗完成后，采用和酸洗同样的后续操作即可；
[0032]其中，还包括PH值传感器6，PH值传感器6安装在酸洗箱1的侧面，PH值传感器6的探测端分布在酸洗箱1的内侧，液泵10和PH值传感器6均电性连接外部PLC控制器。
[0033]通过PH值传感器6对酸洗箱1内溶液的PH值进行变化，通过向酸洗箱1内加入调和液对酸洗箱1内溶液的PH值进行调节，从而避免PH值变化引起的酸洗不良问题。
[0034]清洗辅助单元4包括超声波发生器41和换能器42，超声波发生器41安装在酸洗箱1的侧面，换能器42装配在超声波发生器41上，超声波发生器41和换能器42均电性连接外部PLC控制器，超声波发生器41发出超声信号，换能器42将超声信号转换为机械震荡，通过“空化效应”，对钛合金工件的孔内进行酸洗，其酸洗效果好，效率高，避免了酸洗时间过长而引起的过酸洗情况。
[0035]供氧单元5包括曝气管51和鼓风机52，曝气管51固定在酸洗箱1的内侧，鼓风机52安装在酸洗箱1的侧面，鼓风机52的排风口与曝气管51内部连通，鼓风机52电性连接外部PLC控制器，鼓风机52将外界空气输送到曝气管51内，曝气管51将空气鼓入酸洗溶液中，空气中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金电镀前处理高效酸洗装置，其特征在于：包括酸洗箱（1）、清洗辅助单元（4）、供氧单元（5）和液泵（10）；酸洗箱（1）：内侧设有放置网槽（2），所述酸洗箱（1）的底部固定有溶液箱（7），所述溶液箱（7）有两个，其中一个溶液箱（7）为水溶液箱，另一个溶液箱（7）为酸性溶液箱，所述酸洗箱（1）的底部连通有第一排液单元（3），第一排液单元（3）的出液口位于溶液箱（7）的进口上方，所述溶液箱（7）的底部侧面连通固定有第二排液单元（11）；清洗辅助单元（4）：安装在酸洗箱（1）的侧面；供氧单元（5）：安装在酸洗箱（1）的侧面且与酸洗箱（1）内部连通；液泵（10）：分布在溶液箱（7）的内侧，所述液泵（10）的出口端通过输送管（9）与酸洗箱（1）内部连通；其中，还包括PH值传感器（6），所述PH值传感器（6）安装在酸洗箱（1）的侧面，PH值传感器（6）的探测端分布在酸洗箱（1）的内侧，所述液泵（10）和PH值传感器（6）均电性连接外部PLC控制器。2.根据权利要求1所述的一种钛合金电镀前处理高效酸洗装置，其特征在于：所述清洗辅助单元（4）包括超声波发生器（41）和换能器（42），超声波发生器（41）安装在酸洗箱（1）的侧面，所述换能器（42）装配在超声波发生器（41）上，超声波发生器（41）和换能器（42）均电性连接外部PLC控...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小改，申各各，
申请(专利权)人：洛阳东旭机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：