均匀散热显示器制造技术

本实用新型专利技术公开一种均匀散热显示器，该均匀散热显示器包括壳体、屏体、控制板、导热片及导热板，所述壳体设有间隔设置的容置腔和安装腔；所述屏体设于所述容置腔内；所述控制板设于所述安装腔内，所述控制板与所述屏体电连接；所述导热片设于所述安装腔内，所述导热片的一侧与所述安装腔邻近所述容置腔的一壁面贴合，所述导热片的另一侧与所述控制板贴合；所述导热板设于所述安装腔内，并与所述控制板背向所述导热片的一侧贴合。本实用新型专利技术技术方案提高了显示器的散热效果。案提高了显示器的散热效果。案提高了显示器的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
均匀散热显示器


[0001]本技术涉及显示器
，特别涉及一种均匀散热显示器。

技术介绍

[0002]显示器主要由屏体结构和控制板等结构组成，由控制板控制屏体结构显示相关的内容。控制板上设有许多电子元件，其在工作过程中会产生热量，而且屏体结构设有灯管产生光源，也会产生热量。如此，在显示器长时间工作后，显示器的控制板部分和灯管部分的温度过高，需要进行散热。相关技术中，一般设置散热风扇安装于显示器的固定位置进行散热，散热并不均匀，散热效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种均匀散热显示器，旨在提高散热效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的均匀散热显示器包括：
[0005]壳体，所述壳体设有间隔设置的容置腔和安装腔；
[0006]屏体，所述屏体设于所述容置腔内；
[0007]控制板，所述控制板设于所述安装腔内，所述控制板与所述屏体电连接；
[0008]导热片，所述导热片设于所述安装腔内，所述导热片的一侧与所述安装腔邻近所述容置腔的一壁面贴合，所述导热片的另一侧与所述控制板贴合；及
[0009]导热板，所述导热板设于所述安装腔内，并与所述控制板背向所述导热片的一侧贴合。
[0010]可选地，所述导热片采用石墨烯材质制成。
[0011]可选地，所述导热片与所述安装腔邻近所述容置腔的一壁面之间设有导热硅脂。
[0012]可选地，所述安装腔邻近所述容置腔的一壁面设有放置槽，所述导热片容纳于所述放置槽内，所述导热硅脂设于所述放置槽的底壁。
[0013]可选地，所述导热片的厚度为0.25微米。
[0014]可选地，所述导热板为氧化铝板，且所述氧化铝板呈黑色。
[0015]可选地，所述壳体包括：
[0016]安装壳，所述安装壳设有所述容置腔和安装槽，所述安装槽与所述容置腔间隔设置；和
[0017]背板，所述背板盖合于所述安装槽的槽口，并与所述安装壳围合形成所述安装腔，所述背板与所述安装壳可拆卸连接。
[0018]可选地，所述壳体还包括钢化玻璃，所述安装壳背向所述安装槽的一侧开设有连通所述容置腔的窗口，所述钢化玻璃封盖于所述窗口。
[0019]可选地，所述安装槽的侧壁开设有连通所述安装槽与外界的散热孔。
[0020]可选地，所述壳体还包括固定板，所述固定板设于所述背板背向所述安装壳的一侧，所述固定板开设有固定孔，所述固定板用于与外部结构连接固定。
[0021]本技术技术方案通过将屏体设于壳体的容置腔内，将控制板设于壳体的安装腔内，容置腔和安装腔间隔设置，隔开屏体和控制板，即可分别对屏体和控制板进行散热，提高散热效率。同时，屏体与控制板电线连接。此外，在安装腔内设置导热片，导热片贴合于安装腔邻近容置腔的一壁面，则容置腔内的热量传导至壳体，并可由导热片进行均匀散热。同时，将控制板贴合于导热片背向容置腔的一侧，则控制板产生的热量也可由导热片传导均匀散热。并且导热板设置与控制板背向导热片的一侧贴合，进一步提高散热效果，通过导热片同时对屏体和控制板均匀散热，并将控制板夹设在导热片和导热板之间进行散热，避免热量过于集中，提高了散热效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术均匀散热显示器一实施例的结构示意图；
[0024]图2为本技术均匀散热显示器一实施例的局部剖视图；
[0025]图3为本技术均匀散热显示器一实施例的爆炸图。
[0026]附图标号说明：
[0027]标号名称标号名称100均匀散热显示器14背板1壳体15固定板11容置腔151固定孔12安装腔2屏体13安装壳3控制板131安装槽4导热片132散热孔5导热板133窗口
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[0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、
“
第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]本技术提出一种均匀散热显示器100。
[0033]请结合参照图1、图2及图3，在本技术实施例中，该均匀散热显示器100包括壳体1、屏体2、控制板3、导热片4及导热板5，壳体1设有间隔设置的容置腔11和安装腔12；屏体2设于容置腔11内；控制板3设于安装腔12内，控制板3与屏体2电连接；导热片4设于安装腔12内，导热片4的一侧与安装腔12邻近容置腔11的一壁面贴合，导热片4的另一侧与控制板3贴合；导热板5设于安装腔12内，并与控制板3背向导热片4的一侧贴合。
[0034]本实施例中，壳体1内设有隔板，隔板在壳体1内分隔形成容置腔11和安装腔12。可以理解的，壳体1开设有连通容置腔11的窗口133，屏体2朝向窗口133进行显示，当然，也可在壳体1上设有透明窗。进一步地，为了便于控制板3与屏体2电连接，隔板上开设有多个间隔设置的走线孔，走线孔连通容置腔11和安装腔12设置，控制板3与屏体2可通过多个走线孔电线连接，提高连接便捷性。
[0035]本实施例中，设置屏体2贴合于隔板，便于屏体2产生的热量传导至隔板上，同时，设置导热片4位于安装腔12内，并贴合于隔板，以传导隔板的热量进行散热。此外，控制板3贴合在导热片4背向容置腔11的一侧，可以理解的，导热片4的表面积大于控制板3的表面积，如此，控制板3产生的热量由导热片4均匀散热，避免热量集中在控制板3处，热量长期处于控制板3处，易减少控制板3的使用寿命。导热片4可采用导热硅胶或者石墨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀散热显示器，其特征在于，所述均匀散热显示器包括：壳体，所述壳体设有间隔设置的容置腔和安装腔；屏体，所述屏体设于所述容置腔内；控制板，所述控制板设于所述安装腔内，所述控制板与所述屏体电连接；导热片，所述导热片设于所述安装腔内，所述导热片的一侧与所述安装腔邻近所述容置腔的一壁面贴合，所述导热片的另一侧与所述控制板贴合；及导热板，所述导热板设于所述安装腔内，并与所述控制板背向所述导热片的一侧贴合。2.如权利要求1所述的均匀散热显示器，其特征在于，所述导热片采用石墨烯材质制成。3.如权利要求1所述的均匀散热显示器，其特征在于，所述导热片与所述安装腔邻近所述容置腔的一壁面之间设有导热硅脂。4.如权利要求3所述的均匀散热显示器，其特征在于，所述安装腔邻近所述容置腔的一壁面设有放置槽，所述导热片容纳于所述放置槽内，所述导热硅脂设于所述放置槽的底壁。5.如权利要求1所述的均匀散热显示器，其特征在于，所述导热片的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红见，李伯胜，郑志强，
申请(专利权)人：深圳市香橙高科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：