一种复杂海洋工况环境下预应力管桩锤头快速连接装置制造方法及图纸

技术编号:33412009 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-11 23:42
本实用新型专利技术提供一种复杂海洋工况环境下预应力管桩锤头快速连接装置,包括连接本体、耳板、圆钢棒和定位导向夹片,所述的耳板设在连接本体上,所述的圆钢棒设在连接本体的侧壁上;所述的定位导向夹片设在连接本体下端。本实用新型专利技术中,连接本体为圆筒状的结构,连接本体上端封口,下端开口。上端封口的上端面上形成了导杆柴油锤头连接段,导杆柴油锤头在这个连接段内左右两侧通过圆钢棒、圆钢棒连接孔和圆钢棒连接螺栓对导杆柴油锤头进行快速固定。确保导杆柴油锤头在使用时不会脱开,同时确保导杆柴油锤头作用的作用力垂直向下,不会歪斜。本实用新型专利技术中,圆钢棒下端焊接在连接本体外壁上,与连接本体成为一体,保证了本装置的结构刚度。结构刚度。结构刚度。

【技术实现步骤摘要】
一种复杂海洋工况环境下预应力管桩锤头快速连接装置


[0001]本技术属于新能源工程复杂海洋工况环境下条件下的预应力管桩沉桩的施工
,尤其涉及一种复杂海洋工况环境下预应力管桩锤头快速连接装置。

技术介绍

[0002]在新能源光伏发电工程复杂海洋工况环境下的预应力管桩施工中,在深层流泥、浪大、风大、涨潮、落潮等复杂工况条件下,一般采用普通的导杆柴油锤和静压锤施工两种施工方法:
[0003]方法1:导杆柴油锤头未带导向定位装置的在浪大风大条件下不容易准确沉桩,锤头偏移严重。
[0004]方法2:静压锤能很好的与桩连接,但沉桩动力不足,导杆柴油锤头与桩顶偏差较大,施工时局限性跟大,难度增加,且安全隐患突出,往往达不到设计要求。以上两种方案有较大的局限性。

技术实现思路

[0005]为了克服现有沉桩偏差大、施工不安全且成本高的问题,本技术提供一种复杂海洋工况环境下预应力管桩锤头快速连接装置,本技术有效解决了因深层流泥、浪大、风大、涨潮、落潮、多角度等各种制约因素造成的无法沉桩或者沉桩偏差较大,提高了施工进度,节约了施工成本,确保了工程安全,具有很高的应用价值。
[0006]本技术采用的技术方案为:
[0007]一种复杂海洋工况环境下预应力管桩锤头快速连接装置,包括连接本体、耳板、圆钢棒和定位导向夹片,所述的耳板设在连接本体上,所述的圆钢棒设在连接本体的侧壁上;所述的定位导向夹片设在连接本体下端。
[0008]所述的连接本体为圆筒状,上端密封,下端开口。
[0009]所述的定位导向夹片为直角梯形状,直角梯形的上低边定在连接本体下端的外壁上;所述的直角梯形的下底边低于连接本体的最下端。
[0010]所述的耳板包括上耳板和下耳板,所述的上耳板为多个,对称设在连接本体上端,且位于连接本体的外边缘处;所述的下耳板为多个,对称设在连接本体的侧壁上。
[0011]所述的上耳板和下耳板上均开有耳板连接孔。
[0012]所述的上耳板和对应的下耳板之间通过耳板连接钢丝绳连接。
[0013]所述的圆钢棒上端径向开有圆钢棒连接孔,圆钢棒连接孔内装有圆钢棒连接螺栓。
[0014]所述的圆钢棒通过圆钢棒连接螺栓连接有导杆式柴油锤头,所述的导杆式柴油锤头位于连接本体上方的导杆式柴油锤头连接段内。
[0015]所述的圆钢棒下部紧贴连接本体外壁,上部向上延伸,且不超过上耳板的最上端。
[0016]所述的连接本体的壁厚不小于20cm。
[0017]本技术的有益效果为:
[0018]本技术中,连接本体为圆筒状的结构,连接本体上端封口,下端开口。上端封口,封口的上端面上形成了导杆柴油锤头连接段,导杆柴油锤头在这个连接段内左右两侧通过圆钢棒、圆钢棒连接孔和圆钢棒连接螺栓对导杆柴油锤头进行快速固定。确保导杆柴油锤头在使用时不会脱开,同时确保导杆柴油锤头作用的作用力垂直向下,不会歪斜。
[0019]本技术中,定位导向夹片呈直角梯形状,定位导向夹片的最下端为尖端,尖端向下插进去能有效的确定位置,保证连接本体不会歪斜。
[0020]本技术中通过耳板连接钢丝绳对耳板进行了加固。
[0021]本技术中,圆钢棒下端焊接在连接本体外壁上,与连接本体成为一体,保证了本装置的结构刚度。
[0022]本技术有效解决了因深层流泥、浪大、风大、涨潮、落潮、多角度等各种制约因素造成的无法沉桩或者沉桩偏差较大,提高了施工进度,节约了施工成本,确保了工程安全。
[0023]以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图。
[0025]图2为本技术圆钢棒处结构示意图。
[0026]图中,附图标记为:1、导杆柴油锤头连接段;2、连接本体;3、耳板;301、上耳板; 302、下耳板;4、耳板连接孔;5、耳板连接钢丝绳;6、圆钢棒;7、圆钢棒连接孔;8、圆钢棒连接螺栓;9、定位导向夹片。
具体实施方式
[0027]实施例1:
[0028]为了克服现有沉桩偏差大、施工不安全且成本高的问题,本技术提供如图1和图2所示的一种复杂海洋工况环境下预应力管桩锤头快速连接装置,本技术有效解决了因深层流泥、浪大、风大、涨潮、落潮、多角度等各种制约因素造成的无法沉桩或者沉桩偏差较大,提高了施工进度,节约了施工成本,确保了工程安全,具有很高的应用价值。
[0029]一种复杂海洋工况环境下预应力管桩锤头快速连接装置,包括连接本体2、耳板3、圆钢棒6和定位导向夹片9,所述的耳板3设在连接本体2上,所述的圆钢棒6设在连接本体2的侧壁上;所述的定位导向夹片9设在连接本体2下端。
[0030]本技术中,如图1所示,连接本体2为圆筒状的结构,连接本体2上端封口,下端开口。上端进行封口,使得封口的上端面上形成了导杆柴油锤头连接段1,导杆柴油锤头在导杆柴油锤头连接段1内左右两侧通过圆钢棒6、圆钢棒连接孔7和圆钢棒连接螺栓8对导杆柴油锤头进行快速固定。确保导杆柴油锤头在使用时不会脱开,同时确保导杆柴油锤头作用的作用力垂直向下,不会歪斜。
[0031]本技术结构简单,操作方便。有效的解决了因深层流泥、浪大、风大、涨潮、落潮、多角度等各种制约因素造成的无法沉桩或者沉桩偏差较大,提高了施工进度,节约了施工成本,确保了工程安全,具有很高的应用价值。
[0032]实施例2:
[0033]基于实施例1的基础上,本实施例中,优选的,所述的连接本体2为圆筒状,上端密封,下端开口。
[0034]本技术中,连接本体2为圆筒状的结构,连接本体2上端封口,下端开口。上端进行封口,使得封口的上端面上形成了导杆柴油锤头连接段1,用于放置导杆柴油锤头。
[0035]优选的,所述的定位导向夹片9为直角梯形状,直角梯形的上低边定在连接本体2下端的外壁上;所述的直角梯形的下底边低于连接本体2的最下端。
[0036]本技术中,定位导向夹片9呈直角梯形状,定位导向夹片9的最下端为尖端,尖端向下插进去能有效的确定位置,保证连接本体2不会歪斜。
[0037]优选的,所述的耳板3包括上耳板301和下耳板302,所述的上耳板301为多个,对称设在连接本体2上端,且位于连接本体2的外边缘处;所述的下耳板302为多个,对称设在连接本体2的侧壁上。
[0038]优选的,所述的上耳板301和下耳板302上均开有耳板连接孔4。
[0039]优选的,所述的上耳板301和对应的下耳板302之间通过耳板连接钢丝绳5连接。
[0040]本技术中通过耳板连接钢丝绳5对耳板3进行了加固。本技术中耳板3根据需求设定数量。
[0041]优选的,所述的圆钢棒6上端径向开有圆钢棒连接孔7,圆钢棒连接孔7内装有圆钢棒连接螺栓8。
[0042]优选的,所述的圆钢棒6通过圆钢棒连接螺栓8连接有导杆式柴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复杂海洋工况环境下预应力管桩锤头快速连接装置,其特征在于:包括连接本体(2)、耳板(3)、圆钢棒(6)和定位导向夹片(9),所述的耳板(3)设在连接本体(2)上,所述的圆钢棒(6)设在连接本体(2)的侧壁上;所述的定位导向夹片(9)设在连接本体(2)下端。2.根据权利要求1所述的一种复杂海洋工况环境下预应力管桩锤头快速连接装置,其特征在于:所述的连接本体(2)为圆筒状,上端密封,下端开口。3.根据权利要求1所述的一种复杂海洋工况环境下预应力管桩锤头快速连接装置,其特征在于:所述的定位导向夹片(9)为直角梯形状,直角梯形的上低边定在连接本体(2)下端的外壁上;所述的直角梯形的下底边低于连接本体(2)的最下端。4.根据权利要求1所述的一种复杂海洋工况环境下预应力管桩锤头快速连接装置,其特征在于:所述的耳板(3)包括上耳板(301)和下耳板(302),所述的上耳板(301)为多个,对称设在连接本体(2)上端,且位于连接本体(2)的外边缘处;所述的下耳板(302)为多个,对称设在连接本体(2)的侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种复杂海洋工况环境下预应力管桩锤头快速连...

【专利技术属性】
技术研发人员:管魁璞闫秋晗王盟徐翔胡永柱田伟辉周康
申请(专利权)人:中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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