【技术实现步骤摘要】
成品耐火砖生产包装用托盘自动上料机
[0001]本技术涉及耐火砖生产
,尤其涉及成品耐火砖生产包装用托盘自动上料机。
技术介绍
[0002]耐火砖简称火砖,用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料,淡黄色或带褐色,主要用于砌冶炼炉,能耐1,580℃—1,770℃的高温,也叫火砖,具有一定形状和尺寸的耐火材料,按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等,可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用,例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等;
[0003]现有技术中,在耐火砖加工完成后,需要将其码垛到托盘上,这就需要对托盘进行上料,将托盘运输到待码垛处,托盘一般为叠加储存的,使用时,需要工作人员将叠加在一垛的托盘一个个地依次放置到输送机上进行上料,比较麻烦,浪费人力物力,因此,本技术提出成品耐火砖生产包装用托盘自动上料机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.成品耐火砖生产包装用托盘自动上料机,包括传送机(1)和底架(2),其特征在于:所述底架(2)设在传送机(1)的下方,且底架(2)上设有安装架(3),所述安装架(3)一侧的两端均设有导轨(4),且两组所述导轨(4)上均设有导块(5),两组所述导块(5)之间连接有抬升板(6),且抬升板(6)通过抬升部驱动升降,所述抬升板(6)一侧的两端均设有轴板(7),且两组所述轴板(7)之间设有滑杆(8),所述滑杆(8)上的两端均活动安装有滑板(9),且两组所述滑板(9)通过螺纹部驱动相对运动;两组所述滑板(9)的一侧均设有L型支架(10),且L型支架(10)上的两侧均安装有卡箍(11),所述卡箍(11)上设有侧板(12),且侧板(12)内端的下方设有支撑杆(13),所述支撑杆(13)与托盘的侧槽相适配,所述滑板(9)一侧的内端设有导角板(14)。2.根据权利要求1所述的成品耐火砖生产包装用托盘自动上料机,其特征在于:所述抬升部包括基座(15)和气压缸(16),所述基座(15)设在安装架(3)一侧的上方,所述气压缸(16)设在所述基座(15)的内部,且气压缸(16)的输出端与所述抬升板(6)连接。3.根据权利要求2所述的成品耐火砖生产包装用托盘自动上料机,其特征在于:所述螺纹部包括双向螺纹丝杆(17...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘德嵩,杨忠德,赵鹏,陶玕玭,谢虎,林鑫,曾杜,林新媛,
申请(专利权)人:安徽海螺暹罗耐火材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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