本实用新型专利技术公开了一种充电宝装配加工的装配台，包括装配支撑筒座，所述装配支撑筒座的上表面滑动套接有连接套筒，所述连接套筒的顶部固定安装有装配台板，所述装配台板的顶面粘接有装配台面垫，所述装配台面垫的顶面开设有防滑槽，所述装配支撑筒座的底面固定安装有支撑脚柱。通过升降驱动电机驱动螺纹纵轴柱转动，从而使内螺纹管在转动的螺纹纵轴柱表面纵向移动，并通过支撑横条和内螺纹管带动装配台板上升或下降移动，从而达到了便于对装配台面进行升降调节高度的效果，实现了便于根据操作人员加工操作需求做出适应性调节的目标，提高了应用中的灵活性，利于提高了操作人员的装配操作效率。操作效率。操作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种充电宝装配加工的装配台
[0001]本技术涉及充电宝加工
，尤其涉及一种充电宝装配加工的装配台。
技术介绍
[0002]充电宝就是手机充电宝，手机充电宝自身的充电插头直接通过交流电源可以对移动设备充电且自身具有存电装置，相当于一个充电器和备用电池的混合体，相比备用电源而言可以简化一个充电插头的装置，而相比于充电器它又自身具有存电装置，可以在没有直电源或外出时给数码产品提供备用电源，手机充电宝，又称为手机移动电源，移动电源。一种集供电和充电功能于一体的便携式充电器，可以给手机等数码设备随时随地充电或待机供电，一般由锂电芯或者干电池作为储电单元，区别于产品内部配置的电池，也叫外挂电池。充电宝在进行加工过程中，需要进行装配加工，从而使充电宝的不同部件装合，包括充电宝的壳体结构、电池组结构、以及电路结构等。
[0003]目前现有的充电宝装配加工平台大多采用固定支撑结构对装配操作台面进行支撑，难以根据操作人员的加工操作需求做出适应性调节，不便于升降调节高度，从而不利于提高操作人员的加工操作效率，应用起来灵活性较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种充电宝装配加工的装配台，解决了难以根据操作人员的加工操作需求做出适应性调节，不便于升降调节高度，从而不利于提高操作人员的加工操作效率，应用起来灵活性较差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种充电宝装配加工的装配台，包括装配支撑筒座，所述装配支撑筒座的上表面滑动套接有连接套筒，所述连接套筒的顶部固定安装有装配台板，所述装配台板的顶面粘接有装配台面垫，所述装配台面垫的顶面开设有防滑槽，所述装配支撑筒座的底面固定安装有支撑脚柱，所述装配支撑筒座内壁底面的中部固定安装有升降驱动电机，所述升降驱动电机的输出端固定安装有螺纹纵轴柱，所述螺纹纵轴柱的顶端套接有轴承，所述螺纹纵轴柱的顶端通过轴承转动连接有支撑条板，且支撑条板的前端和后端分别与装配支撑筒座内壁顶部的前侧面和后侧面固定连接，所述装配台板的底面固定安装有支吊斜条，所述支吊斜条的底端固定安装有支撑横条，所述支撑横条的端部固定安装有内螺纹管，且内螺纹管螺纹套接在螺纹纵轴柱的表面。
[0007]优选的，所述支撑脚柱的底端固定套接有支撑脚套，且支撑脚套为圆柱状结构，且支撑脚套采用ABS塑料材质制成。
[0008]优选的，所述装配支撑筒座和连接套筒均为椭圆筒状结构，且连接套筒的顶部和底部均为贯通状。
[0009]优选的，所述支吊斜条和支撑横条的数量均为两个，且两个支撑横条分别位于内螺纹管的左侧和右侧。
[0010]优选的，所述装配台面垫采用TPU材质制成，且装配台面垫的宽度小于装配台板的宽度。
[0011]优选的，所述防滑槽为直条状凹槽，且防滑槽不贯通装配台面垫的侧端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该充电宝装配加工的装配台，在需要对装配台面高度进行升降调节时，通过升降驱动电机驱动螺纹纵轴柱转动，而通过设置椭圆状的装配支撑筒座和连接套筒纵向滑动连接，则避免了其二者转动位移，从而使内螺纹管在转动的螺纹纵轴柱表面纵向移动，并通过支撑横条和内螺纹管带动装配台板上升或下降移动，使连接套筒在装配支撑筒座表面纵向滑移，从而达到了便于对装配台面进行升降调节高度的效果，实现了便于根据操作人员加工操作需求做出适应性调节的目标，提高了应用中的灵活性，利于提高了操作人员的装配操作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体图；
[0014]图2为本技术结构正剖图；
[0015]图3为本技术结构正视图。
[0016]图中：1装配支撑筒座、2连接套筒、3装配台板、4装配台面垫、5防滑槽、6支撑脚柱、7螺纹纵轴柱、8升降驱动电机、9支吊斜条、10支撑横条、11内螺纹管、12支撑条板、13支撑脚套、14轴承。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
‑
3，一种充电宝装配加工的装配台，包括装配支撑筒座1，装配支撑筒座1的上表面滑动套接有连接套筒2，连接套筒2的顶部固定安装有装配台板3，装配台板3的顶面粘接有装配台面垫4，装配台面垫4的顶面开设有防滑槽5，装配支撑筒座1的底面固定安装有支撑脚柱6，装配支撑筒座1内壁底面的中部固定安装有升降驱动电机8，升降驱动电机8的输出端固定安装有螺纹纵轴柱7，螺纹纵轴柱7的顶端套接有轴承14，螺纹纵轴柱7的顶端通过轴承14转动连接有支撑条板12，且支撑条板12的前端和后端分别与装配支撑筒座1内壁顶部的前侧面和后侧面固定连接，装配台板3的底面固定安装有支吊斜条9，支吊斜条9的底端固定安装有支撑横条10，支撑横条10的端部固定安装有内螺纹管11，且内螺纹管11螺纹套接在螺纹纵轴柱7的表面。
[0019]本技术中，在需要对装配台面高度进行升降调节时，通过升降驱动电机8驱动螺纹纵轴柱7转动，而通过设置椭圆状的装配支撑筒座1和连接套筒2纵向滑动连接，则避免了其二者转动位移，从而使内螺纹管11在转动的螺纹纵轴柱7表面纵向移动，并通过支撑横条10和内螺纹管11带动装配台板3上升或下降移动，使连接套筒2在装配支撑筒座1表面纵向滑移，即可对装配台面进行高度的升降调节，便于根据操作人员加工操作需求做出适应性调节。
[0020]本技术中，支撑脚柱6的底端固定套接有支撑脚套13，且支撑脚套13为圆柱状结构，且支撑脚套13采用ABS塑料材质制成。通过设置支撑脚套13，使得底部支撑结构接触面更广，提高了稳定性。
[0021]本技术中，装配支撑筒座1和连接套筒2均为椭圆筒状结构，且连接套筒2的顶部和底部均为贯通状。通过设置装配支撑筒座1和连接套筒2均为椭圆筒状结构，避免了正圆筒会出现的转动方向位移活动。
[0022]本技术中，支吊斜条9和支撑横条10的数量均为两个，且两个支撑横条10分别位于内螺纹管11的左侧和右侧。
[0023]本技术中，装配台面垫4采用TPU材质制成，且装配台面垫4的宽度小于装配台板3的宽度。通过设置装配台面垫4采用TPU材质制成，使得装配操作时，置防充电宝配件不易滑动，更加便于操作。
[0024]本技术中，防滑槽5为直条状凹槽，且防滑槽5不贯通装配台面垫4的侧端。
[0025]综上所述，该充电宝装配加工的装配台，在需要对装配台面高度进行升降调节时，通过升降驱动电机8驱动螺纹纵轴柱7转动，而通过设置椭圆状的装配支撑筒座1和连接套筒2纵向滑动连接，则避免了其二者转动位移，从而使内螺纹管11在转动的螺纹纵轴柱7表面纵向移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种充电宝装配加工的装配台，包括装配支撑筒座(1)，其特征在于，所述装配支撑筒座(1)的上表面滑动套接有连接套筒(2)，所述连接套筒(2)的顶部固定安装有装配台板(3)，所述装配台板(3)的顶面粘接有装配台面垫(4)，所述装配台面垫(4)的顶面开设有防滑槽(5)，所述装配支撑筒座(1)的底面固定安装有支撑脚柱(6)，所述装配支撑筒座(1)内壁底面的中部固定安装有升降驱动电机(8)，所述升降驱动电机(8)的输出端固定安装有螺纹纵轴柱(7)，所述螺纹纵轴柱(7)的顶端套接有轴承(14)，所述螺纹纵轴柱(7)的顶端通过轴承(14)转动连接有支撑条板(12)，且支撑条板(12)的前端和后端分别与装配支撑筒座(1)内壁顶部的前侧面和后侧面固定连接，所述装配台板(3)的底面固定安装有支吊斜条(9)，所述支吊斜条(9)的底端固定安装有支撑横条(10)，所述支撑横条(10)的端部固定安装有内螺纹管(11)，且内螺纹管(11)螺纹套接在螺纹纵轴柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙相哲，
申请(专利权)人：绍兴市哲川信息技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。