一种铸铁机自动清铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸铁机自动清铁装置，包括支架，所述支架的侧壁固定装配有轴套，所述轴套的内壁转动装配有电机轴，所述电机轴的后侧固定装配有电机，所述弹性结构与清铁结构相连，通过支架保证设备整体的稳定性，通过轴套用于固定电机轴，保证电机轴转动的稳定性，通过电机轴可以同时带动齿轮和转板转动，齿轮方便带动运料带运动，通过转板带动卡块进行圆周运动，同时卡块驱动清铁结构，进行反复敲击运料带，保证运料带表面附着的铁屑可以被有效清理，通过弹性结构的作用，可以与清铁结构配合，方便控制清铁结构在被卡块驱动后，恢复原位，保证清铁结构进行往复运动，反复对运料带进行敲击，保证很好的清铁效果。保证很好的清铁效果。保证很好的清铁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁机自动清铁装置


[0001]本技术涉及铸铁机
，具体涉及一种铸铁机自动清铁装置。

技术介绍

[0002]铸铁机，是将铁水连续铸造铁块的设备，它是一台倾斜向上的装有许多铁模和链板的循环链带，它环绕着上下两端的星形大齿轮运转，上面的星形大齿轮为传动轮，由电动机带动，下端的星形大齿轮为导向轮，其轴承位置可以移动，以便调节链带的松紧度。按照滚轮固定形势，铸铁机分为滚轮固定式铸铁机和滚轮移动式铸铁机，现有铸铁机在运送铁料时，长时间铁料容易附着在原料带上，难以清理，影响工作，实用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铸铁机自动清铁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁机自动清铁装置，包括支架，所述支架的侧壁固定装配有轴套，所述轴套的内壁转动装配有电机轴，所述电机轴的后侧固定装配有电机，所述电机轴的外壁固定装配有转板，所述转板的侧壁圆周均匀装配有多个卡块，所述电机轴的外壁固定装配有齿轮，所述齿轮的外壁啮合有运料带，所述支架的侧壁固定装配有清铁结构，所述清铁结构与运料带相匹配，所述支架的内壁贯穿装配有弹性结构，所述弹性结构与清铁结构相连。
[0005]优选的，所述清铁结构包括支座，所述支座固定装配于支架的侧壁，所述支座的内壁转动装配有第一转轴，所述第一转轴的外壁下端通过活杆连接有敲击块，所述敲击块与运料带相贴合，所述第一转轴的侧壁固定装配有第二转轴，所述第二转轴的下端固定装配有挡杆，所述挡杆与卡块相卡接。/>[0006]优选的，所述弹性结构包括滑杆，所述滑杆贯穿支架，所述滑杆的外侧端固定装配有顶板，所述滑杆的内侧端固定装配有支环，所述支环通过牵引绳与清铁结构相连，所述滑杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与顶板固定装配，所述弹簧的另一端与支架固定装配。
[0007]优选的，每个所述卡块的外壁均套接有橡胶套。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种铸铁机自动清铁装置，通过支架保证设备整体的稳定性，通过轴套用于固定电机轴，保证电机轴转动的稳定性，通过电机轴可以同时带动齿轮和转板转动，齿轮方便带动运料带运动，进行运料工作，通过转板带动卡块进行圆周运动，同时卡块驱动清铁结构，进行反复敲击运料带，保证运料带表面附着的铁屑可以被有效清理，通过弹性结构的作用，可以与清铁结构配合，方便控制清铁结构在被卡块驱动后，恢复原位，保证清铁结构进行往复运动，反复对运料带进行敲击，保证很好的清铁效果。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为图1的A处结构示意图。
[0011]图中：1
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支架、2
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轴套、3
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电机轴、4
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运料带、5
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弹性结构、51
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顶板、52
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弹簧、53
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滑杆、54
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支环、55
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牵引绳、6
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清铁结构、61
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支座、62
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挡杆、63
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第一转轴、64
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第二转轴、65
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活杆、66
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敲击块、7
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齿轮、8
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卡块、9
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转板。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
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2，本技术提供一种铸铁机自动清铁装置，包括支架1，支架1的侧壁固定装配有轴套2，轴套2的内壁转动装配有电机轴3，电机轴3的后侧固定装配有电机，电机轴3的外壁固定装配有转板9，转板9的侧壁圆周均匀装配有多个卡块8，电机轴3的外壁固定装配有齿轮7，齿轮7的外壁啮合有运料带4，支架1的侧壁固定装配有清铁结构6，清铁结构6与运料带4相匹配，支架1的内壁贯穿装配有弹性结构5，弹性结构5与清铁结构6相连。
[0014]通过支架1保证设备整体的稳定性，通过轴套2用于固定电机轴3，保证电机轴3转动的稳定性，通过电机轴3可以同时带动齿轮7和转板9转动，齿轮7方便带动运料带4运动，进行运料工作，通过转板9带动卡块8进行圆周运动，同时卡块8驱动清铁结构6，进行反复敲击运料带4，保证运料带4表面附着的铁屑可以被有效清理，通过弹性结构5的作用，可以与清铁结构6配合，方便控制清铁结构6在被卡块8驱动后，恢复原位，保证清铁结构6进行往复运动，反复对运料带4进行敲击，保证很好的清铁效果。
[0015]清铁结构6包括支座61，支座61固定装配于支架1的侧壁，支座61的内壁转动装配有第一转轴63，第一转轴63的外壁下端通过活杆65连接有敲击块66，敲击块66与运料带4相贴合，第一转轴63的侧壁固定装配有第二转轴64，第二转轴64的下端固定装配有挡杆62，挡杆62与卡块8相卡接。
[0016]随着转板9带动卡块8运动，卡块8带动挡杆62运动，挡杆62以第二转轴64为轴心旋转，并拉动弹性结构5使其发生形变，并蓄力，同时带动第一转轴63使其发生形变，并通过活杆65带动敲击块66向上抬起，当卡块8越过挡杆62时，通过弹性结构5的作用，会反向带动挡杆62回复原位，且敲击块66进行一次打击，随着运料工作的进行，敲击块66进行反复打击，可以将铁屑清理。
[0017]弹性结构5包括滑杆53，滑杆53贯穿支架1，滑杆53的外侧端固定装配有顶板51，滑杆53的内侧端固定装配有支环54，支环54通过牵引绳55与清铁结构6相连，滑杆53的外壁套接有弹簧52，弹簧52的一端与顶板51固定装配，弹簧52的另一端与支架1固定装配。
[0018]当清铁结构6通过牵引绳55以及支环54带动滑杆53运动，此时滑杆53带动顶板51挤压弹簧52使其发生形变，并进行蓄力，当清铁结构6被取消束缚力时，此时弹簧52挤压顶板51运动，并带动滑杆53贴合支架1的内壁保持固定的横向运动，可以驱使清铁结构6进行往复运动。
[0019]每个卡块8的外壁均套接有橡胶套。
[0020]橡胶套可以起到保护卡块8的作用。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铁机自动清铁装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的侧壁固定装配有轴套(2)，所述轴套(2)的内壁转动装配有电机轴(3)，所述电机轴(3)的后侧固定装配有电机，所述电机轴(3)的外壁固定装配有转板(9)，所述转板(9)的侧壁圆周均匀装配有多个卡块(8)，所述电机轴(3)的外壁固定装配有齿轮(7)，所述齿轮(7)的外壁啮合有运料带(4)，所述支架(1)的侧壁固定装配有清铁结构(6)，所述清铁结构(6)与运料带(4)相匹配，所述支架(1)的内壁贯穿装配有弹性结构(5)，所述弹性结构(5)与清铁结构(6)相连。2.根据权利要求1所述的一种铸铁机自动清铁装置，其特征在于：所述清铁结构(6)包括支座(61)，所述支座(61)固定装配于支架(1)的侧壁，所述支座(61)的内壁转动装配有第一转轴(63)，所述第一转轴(63)的外壁下...

【专利技术属性】
技术研发人员：林吉昌，
申请(专利权)人：本溪玉麒麟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：