可模拟多种工况的催化剂活性检测装置制造方法及图纸

技术编号:33410966 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-11 23:40
本实用新型专利技术公开了可模拟多种工况的催化剂活性检测装置,包括上罐体和下罐体,上罐体与下罐体之间通过隔层隔开,上罐体内部形成上腔室,下罐体内部形成下腔室;所述的隔层包括环状固定部分、上压板和下压板,所述的环状固定部分的边缘处设有凸起,所述凸起的材质为弹性材料;上压板与下压板上设有相互垂直的通槽,下压板的外圈与环状固定部分的内圈相连,上、下压板之间形成隔膜容纳腔。在隔层中设置上压板与下压板相配合的方式,可以较为方便的更换上下压板之间的隔膜,隔膜是催化剂的载体,同时隔膜上也涂覆有模拟现实工况的化工品,并通过调整隔膜上的湿度,以模拟多种工况下的实时湿度情况。以满足多种工况下的模拟实验要求。验要求。验要求。

【技术实现步骤摘要】
可模拟多种工况的催化剂活性检测装置


[0001]本技术涉及可模拟多种工况的催化剂活性检测装置。

技术介绍

[0002]大气污染是当前我国面临着的重要环境问题之一。尤其今年来随着石化、化工以及涂装等工业的发展,挥发性有机物(VOCs)排放明显增加。
[0003]VOCs不仅是臭氧的重要前体污染物,同时也是雾霾气态污染物形成的主因,却在最近几年才受到重视。VOCs种类复杂,通常情况下以多重组分同时存在。光催化技术具有可室温深度反应、可直接利用太阳能驱动反应,且成本低、环境友好等优点,成为一种理想的环境污染治理技术。
[0004]光催化反应装置作为可以直接监测催化剂活性的实验装置,其可以用于检测催化剂在多种工况情况下的实时活性情况,以便于实验人员更好的了解该种催化剂的特性。
[0005]但现有的催化剂活性检测装置往往存在功能单一,无法有效的满足多种工况的实验使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足,提出了可模拟多种工况的催化剂活性检测装置。
[0007]可模拟多种工况的催化剂活性检测装置,包括上罐体和下罐体,上罐体与下罐体之间通过隔层隔开,上罐体内部形成上腔室,下罐体内部形成下腔室;
[0008]所述的隔层包括环状固定部分、上压板和下压板,所述的环状固定部分的边缘处设有凸起,所述凸起的材质为弹性材料;
[0009]上压板与下压板上设有相互垂直的通槽,下压板的外圈与环状固定部分的内圈相连,上压板的四周处设有卡块,下压板上设有与卡块相配的卡槽,上、下压板之间形成隔膜容纳腔。
[0010]优选的,所述卡块的数量为四个。
[0011]优选的,所述上压板、下压板的材质均为玻璃
[0012]优选的,所述环状固定部分的材质为弹性材料。
[0013]优选的,所述下腔室的外表面设有水浴腔,所述水浴腔设有进水管与出水管。
[0014]优选的,所述的上罐体与下罐体之间通过连接装置相连。
[0015]优选的,所述的连接装置为链式夹。
[0016]有益效果:
[0017]本装置是基于上下双腔式的光催化反应器的改进,可以用于模拟多种工况条件,包括温度、湿度、光照条件等等。
[0018]在隔层中设置上压板与下压板相配合的方式,可以较为方便的更换上下压板之间的隔膜,隔膜是催化剂的载体,同时隔膜上也涂覆有模拟现实工况的化工品,并通过调整隔
膜上的湿度,以模拟多种工况下的实时湿度情况。以满足多种工况下的模拟实验要求。
附图说明
[0019]图1是一种光催化反应器的总体示意图;
[0020]图2是隔层的结构示意图一;
[0021]图3是隔层的结构示意图二;
[0022]图4是隔层的断面图;
[0023]1.水浴腔2.下腔室3.上腔室4.隔层41.环状固定部分42.凸起43.下压板44.上压板。
具体实施方式
[0024]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0025]一种光催化反应器,包括上罐体和下罐体,上罐体与下罐体之间通过隔层隔开,上罐体内部形成上腔室3,下罐体内部形成下腔室2。
[0026]上罐体与下罐体之间通过链式夹相连,下罐体的外表面设有水浴腔,所述水浴腔1设有进水管与出水管。
[0027]通过水浴腔1可以实时模拟不同环境温度下的催化剂反应活性。
[0028]环形固定部分41采用透明DPC1000制成,通过透明DPC1000与凸起的配合,可以提升上罐体与下罐体之间的密封性,从而提升整体光催化反应装置的密封效果。
[0029]隔层4包括环状固定部分41、上压板44和下压板43,所述的环状固定部分41的边缘处设有凸起42,所述凸起42的材质为弹性材料;上压板44与下压板43均采用玻璃制备。
[0030]上压板44与下压板43上设有相互垂直的通槽,下压板43的外圈与环状固定部分41的内圈相连,上压板44的四周处设有卡块,下压板43上设有与卡块相配的卡槽,上、下压板之间形成隔膜容纳腔。通过通槽,可以保证上腔室3与下腔室2之间空气的正常流动,以保证待催化气体可以稳定、持续的通过隔膜,并接触到隔膜上附有的催化剂。
[0031]当需要模拟不同工况条件时,可以通过水浴腔1的设计,调整环境温度,也可直接更换隔膜,来调整湿度以及环境中的化学品情况。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可模拟多种工况的催化剂活性检测装置,其特征在于,包括上罐体和下罐体,上罐体与下罐体之间通过隔层隔开,上罐体内部形成上腔室,下罐体内部形成下腔室;所述的隔层包括环状固定部分、上压板和下压板,所述的环状固定部分的边缘处设有凸起,所述凸起的材质为弹性材料;上压板与下压板上设有相互垂直的通槽,下压板的外圈与环状固定部分的内圈相连,上压板的四周处设有卡块,下压板上设有与卡块相配的卡槽,上、下压板之间形成隔膜容纳腔。2.根据权利要求1所述的可模拟多种工况的催化剂活性检测装置,其特征在于,所述卡块的数量为四个。3.根据权利要求1所述的可模拟...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彬张铁锐顾春鹏夏杰祥尹盛王东张屹刘高鹏
申请(专利权)人:泊菲莱镇江智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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