高耐久大掺量再生粗骨料混凝土用多级搅拌系统技术方案

本申请涉及混凝土搅拌设备技术领域，且公开了高耐久大掺量再生粗骨料混凝土用多级搅拌系统，包括支架，所述支架的上表面倾斜固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内壁固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的底端均开设有安装孔，两个所述安装孔的孔壁分别固定连接有第一蝶阀和第二蝶阀，所述搅拌桶的底端固定连通有排料管，所述排料管的底端固定连接有第三蝶阀。本申请的高耐久大掺量再生粗骨料混凝土多级搅拌系统能够实现多批次混凝土持续搅拌，进而提高混凝土多级搅拌系统工作的持续性，并降低混凝土搅拌的耗时，在保障混凝土搅拌质量的前提下，能够有效提高高耐久大掺量再生粗骨料混凝土搅拌的效率。大掺量再生粗骨料混凝土搅拌的效率。大掺量再生粗骨料混凝土搅拌的效率。

【技术实现步骤摘要】
高耐久大掺量再生粗骨料混凝土用多级搅拌系统


[0001]本申请涉及混凝土搅拌设备
，尤其涉及高耐久大掺量再生粗骨料混凝土用多级搅拌系统。

技术介绍

[0002]混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，目前高耐久大掺量再生粗骨料混凝土一般通过建筑固废料再利用进行制备，在制备过程中通过优化再生粗骨料掺量及胶凝材料类型，来增强大掺量再生粗骨料混凝土的抗氯离子渗透性能和抗冻性能，使混凝土具有较强的使用性能，进而提高高耐久大掺量再生粗骨料混凝土的使用可靠性。
[0003]目前高耐久大掺量再生粗骨料混凝土搅拌系统大多为单极搅拌，一般是一次搅拌完毕取出混凝土后再进行下一批次的混凝土搅拌，但该搅拌过程较为耗时，导致混凝土搅拌系统的搅拌持续性较差，并严重影响高耐久大掺量再生粗骨料混凝土搅拌的效率。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中高耐久大掺量再生粗骨料混凝土搅拌系统通过单极搅拌存在耗时严重，且影响其搅拌效率的问题，而提出的高耐久大掺量再生粗骨料混凝土用多级搅拌系统。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]高耐久大掺量再生粗骨料混凝土用多级搅拌系统，包括支架，所述支架的上表面倾斜固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内壁固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的底端均开设有安装孔，两个所述安装孔的孔壁分别固定连接有第一蝶阀和第二蝶阀，所述搅拌桶的底端固定连通有排料管，所述排料管的底端固定连接有第三蝶阀，所述第一隔板和第二隔板中间位置的外壁均开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有护管，两个所述护管的内壁均固定连接有多个连接轴承，多个所述连接轴承的内壁共同固定连接有多级搅拌机构。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案，所述多级搅拌机构包括与多个连接轴承内壁固定连接的旋转杆，所述旋转杆的杆壁固定连接有两组对称分布的连接杆，两个所述护管的外壁均活动套接有U形混合杆，所述U形混合杆的顶端与相邻所述连接杆的外壁固定连接，所述旋转杆的底端外壁固定连接有多组对称分布的搅拌杆，所述搅拌桶的顶端固定连接有驱动电机，所述搅拌桶的顶端开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的内壁与旋转杆的顶端固定连接。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，所述搅拌桶进料口的顶端固定连接有导料斗。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案，所述支架的多个底端均固定连接有固定法兰，所述支架的底端外壁固定连接有控制盒。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，多个所述搅拌杆的外壁共同固定连接有弧形刮片，所述弧形刮片的外壁与搅拌桶的底端内壁活动连接。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案，所述搅拌桶的外壁固定连接有振动电机。
[0012]作为本申请的一种优选技术方案，两个所述U形混合杆的两侧底端均固定连接有刮板，多个所述刮板远离U形混合杆的一侧开设有多个过料开槽。
[0013]作为本申请的一种优选技术方案，所述搅拌桶的倾斜角度为45
‑
50度。
[0014]与现有技术相比，本申请提供了高耐久大掺量再生粗骨料混凝土用多级搅拌系统，具备以下有益效果：
[0015]该高耐久大掺量再生粗骨料混凝土用多级搅拌系统，通过设置有搅拌桶和多级搅拌机构，当需要制备高耐久大掺量再生粗骨料混凝土的时候，首先把材料通过导料斗输送到搅拌桶顶部，同时启动驱动电机，驱动电机使旋转杆搅拌，旋转杆通过连接杆使U形混合杆旋转，同时旋转杆使搅拌杆和弧形刮片旋转，初期混凝土材料在搅拌桶顶部通过顶部U形混合杆初步混合，混合一段时间打开第一蝶阀，使搅拌桶顶部混凝土材料进入到搅拌桶中部位置，接着通过第一隔板、第二隔板、第一蝶阀、第二蝶阀和第三蝶阀使混凝土在搅拌桶进行多级搅拌，搅拌桶多级位置能够进行不同批次混凝土搅拌，使搅拌桶能够同时搅拌混合三批次混凝土，保障搅拌系统能够持续工作，降低每批次混凝土搅拌中间的耗时，该高耐久大掺量再生粗骨料混凝土多级搅拌系统能够实现多批次混凝土持续搅拌，进而提高混凝土多级搅拌系统工作的持续性，并降低混凝土搅拌的耗时，在保障混凝土搅拌质量的前提下，能够有效提高高耐久大掺量再生粗骨料混凝土搅拌的效率。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请的高耐久大掺量再生粗骨料混凝土多级搅拌系统能够实现多批次混凝土持续搅拌，进而提高混凝土多级搅拌系统工作的持续性，并降低混凝土搅拌的耗时，在保障混凝土搅拌质量的前提下，能够有效提高高耐久大掺量再生粗骨料混凝土搅拌的效率。
附图说明
[0017]图1为本申请提出的高耐久大掺量再生粗骨料混凝土用多级搅拌系统的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的结构放大图。
[0019]图中：1支架、2搅拌桶、3第一隔板、4第二隔板、5第二蝶阀、6排料管、7第三蝶阀、8护管、9多级搅拌机构、91旋转杆、92连接杆、93 U形混合杆、94搅拌杆、95驱动电机、96滚动轴承、97联轴器、10连接轴承、11导料斗、12固定法兰、13控制盒、14弧形刮片、15振动电机、16刮板、17过料开槽、18第一蝶阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]参照图1和图2，高耐久大掺量再生粗骨料混凝土用多级搅拌系统，包括支架1，支架1的多个底端均固定连接有固定法兰12，固定法兰12能够提高支架1的固定面积，提高支架1固定的稳定性，同时提高混凝土多级搅拌系统固定的稳定性，支架1的底端外壁固定连接有控制盒13，驱动电机95通过控制盒13与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述，支架1的上表面倾斜固定连接有搅拌桶2，搅拌桶2进料口的顶端固定连接有导料斗11，导料斗11能够方便混凝土材料进入搅拌桶2内，搅拌桶2的外壁固定连接有振动电机15，振动电机15工作使搅拌桶2振动，利用振动能够防止混凝土在搅拌桶2堵塞，同时提高混凝土多级搅拌系统工作的可靠性，搅拌桶2的倾斜角度为45
‑
50度，较为倾斜的搅拌桶2能够方便其内部混凝土搅拌和排料，使混凝土搅拌更加充分。
[0023]参照图1，搅拌桶2的内壁固定连接有第一隔板3和第二隔板4，第一隔板3和第二隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高耐久大掺量再生粗骨料混凝土用多级搅拌系统，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）的上表面倾斜固定连接有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）的内壁固定连接有第一隔板（3）和第二隔板（4），所述第一隔板（3）和第二隔板（4）的底端均开设有安装孔，两个所述安装孔的孔壁分别固定连接有第一蝶阀（18）和第二蝶阀（5），所述搅拌桶（2）的底端固定连通有排料管（6），所述排料管（6）的底端固定连接有第三蝶阀（7），所述第一隔板（3）和第二隔板（4）中间位置的外壁均开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有护管（8），两个所述护管（8）的内壁均固定连接有多个连接轴承（10），多个所述连接轴承（10）的内壁共同固定连接有多级搅拌机构（9）。2.根据权利要求1所述的高耐久大掺量再生粗骨料混凝土用多级搅拌系统，其特征在于，所述多级搅拌机构（9）包括与多个连接轴承（10）内壁固定连接的旋转杆（91），所述旋转杆（91）的杆壁固定连接有两组对称分布的连接杆（92），两个所述护管（8）的外壁均活动套接有U形混合杆（93），所述U形混合杆（93）的顶端与相邻所述连接杆（92）的外壁固定连接，所述旋转杆（91）的底端外壁固定连接有多组对称分布的搅拌杆（94），所述搅拌桶（2）的顶端固定连接有驱动电机（95），所述搅拌桶（2）的顶端开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有滚动轴承（96），所述滚动轴承（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，赖俊荣，蔡心映，余长虹，刘东，李伟新，刘东林，张树村，李燕红，邓锦文，赖炫，张冬霞，徐龙，彭秀柏，李军，韦海鹰，
申请(专利权)人：深圳市港龙混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：